CN203997911U - 可调式弹簧缓冲托辊组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及可调式弹簧缓冲托辊组，包括中托辊（1）和设置在中托辊（1）两侧的侧托辊（2），所述中托辊（1）、侧托辊（2）连接部下方设有弹簧组一（3）；所述侧托辊（2）外斜边缘设连接在支撑架（4）上的支柱（5），支柱（5）呈三角形，其斜边为可伸缩的伸缩杆（6），其上端和与侧托辊（2）连接的直角边（7）固连，直角边（7）下端套设在导轨（8）上并可沿导轨（8）左右移动。本实用新型在中托辊和侧托辊的连接部下方设弹簧组一，这样中托辊和侧托辊受到冲击力时同时提供了缓冲力，同时本实用新型侧托辊外斜边缘亦设缓冲装置；这样在受到冲力时，中托辊、侧托辊同时对输送带提供缓冲力，这样输送带各部受到相对一致的缓冲，克服了传统输送带因受到缓冲不同而造成局部变形；因此本实用新型的托辊组对输送带提供了更好的保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送机部件技术领域，具体的说涉及一种可调式弹簧缓冲托辊组。
背景技术
在整条皮带输送机中，可调式弹簧缓冲托辊组造价所占比例很小，但它对皮带的保护作用却是至关重要的。在运量大、落差大、特别是有块状物料的受料输送机上，往往因缓冲托辊失效或缓冲效果差而使整条皮带被砸的千疮百孔而加速报废。缓冲托辊组也是维修人员工作量最大的部件之一。"可调式弹簧缓冲托辊组"可根据现场物料冲击调整缓冲弹力，根据现场皮带高度调整托辊组槽角，使中托辊高度适合皮带高度。与其他各种缓冲托辊组相比，具有保护皮带效果明显，使用寿命长，减少掉料等优点。并且冲击力越大时优点显示越充分。
现有的缓冲一般只靠橡胶圈来环节一定的物料冲击力，弹性范围小，缓冲效果有限，在遇到物料较大时，缓冲时间短，对输送带造成伤害，检修工作量大。
因此有人采用在中托辊安装弹簧进行缓冲，其缓冲效果较橡胶圈较好，但是由于侧托辊不能同时得到缓冲，因此造成输送带各部受到的缓冲相异，这种结构同样会造成输送带饿损伤。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种中托辊、侧托辊都能得到缓冲、从而降低输送带损伤的可调式弹簧缓冲托辊组。
为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括中托辊（1）和设置在中托辊（1）两侧的侧托辊（2），所述中托辊（1）、侧托辊（2）连接部下方设有弹簧组一（3）；
所述侧托辊（2） 外斜边缘设连接在支撑架（4）上的支柱（5），支柱（5）呈三角形，其斜边为可伸缩的伸缩杆（6），其上端和与侧托辊（2）连接的直角边（7）固连，直角边（7）下端套设在导轨（8）上并可沿导轨（8）左右移动。
本实用新型的优点是：本实用新型在中托辊和侧托辊的连接部下方设弹簧组一，这样中托辊和侧托辊受到冲击力时同时提供了缓冲力，同时本实用新型侧托辊外斜边缘亦设缓冲装置；这样在受到冲力时，中托辊、侧托辊同时对输送带提供缓冲力，这样输送带各部受到相对一致的缓冲，克服了传统输送带因受到缓冲不同而造成局部变形；因此本实用新型的托辊组对输送带提供了更好的保护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1为中托辊、2为侧托辊、3为弹簧组一、4为支撑架、5为支柱、6为伸缩杆、7为直角边、8为导轨。
具体实施方式
本实用新型包括中托辊1和设置在中托辊1两侧的侧托辊2，所述中托辊1、侧托辊2连接部下方设有弹簧组一3；
所述侧托辊2 外斜边缘设连接在支撑架4上的支柱5，支柱5呈三角形，其斜边为可伸缩的伸缩杆6，其上端和直角边7固连，直角边7下端套设在导轨8上并可沿导轨8左右移动。
本实用新型的缓冲原理为：当输送带受到冲击时，由于弹簧组一3的存在，中托辊1受到缓冲，侧托辊2下部也受到缓冲；同时当输送带受到冲击力时，输送带对侧托辊2外边缘会形成一向外的推力，此时由于支柱5的可移动式和伸缩杆6的存在，侧托辊2外边缘受到的力可以得到分散，因此输送带各部都能得到良好的缓冲，保证了输送带不受损伤。
当物料所造成的冲击力消失时间，此时在弹簧组一3和伸缩杆6的作用下，中托辊1、侧托辊2得到回位，从而使输送带保持正常的运转状态。
本实用新型的伸缩杆6其伸缩原理可为设置弹簧，当然也可采用其他的伸缩方式，并不做具体限定。
Claims (1)
1.可调式弹簧缓冲托辊组，包括中托辊（1）和设置在中托辊（1）两侧的侧托辊（2），其特征在于，所述中托辊（1）、侧托辊（2）连接部下方设有弹簧组一（3）；
所述侧托辊（2） 外斜边缘设连接在支撑架（4）上的支柱（5），支柱（5）呈三角形，其斜边为可伸缩的伸缩杆（6），其上端和与侧托辊（2）连接的直角边（7）固连，直角边（7）下端套设在导轨（8）上并可沿导轨（8）左右移动。
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