CN107499821A - 一种带式输送机上的缓冲结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带式输送机上的缓冲结构,三联托板上通过螺栓固定有缓冲板,三联托板的两侧与托板固定板铰接,托板固定板对称安装并通过环形螺母固定在支撑横管上,支撑横管对称安装与支撑竖板焊接连接,支撑竖板对称安装的下端用销轴与支撑销座连接,支撑销座对称焊接在支撑横梁上构成一个稳定的缓冲机架,支撑揽架与支撑竖板的夹角处安装有一个滑动斜杆,滑动斜杆上装有强力弹簧,活动套先可挂在支架上,支架与支撑梁焊接,三联托板的中心位置的底部焊接有滑动竖杆,滑动竖杆上套有强力弹簧,并穿过固定套支撑横梁焊接。
Description
技术领域
本发明涉及一种带式输送机在输送时下料不均衡,当物料有锐气刺向胶带时,并能有效防止上述现象的产生的一种带式输送机上的缓冲结构。
背景技术
带式输送机的受料点和下料点是整条输送线的关键部位,在带式输送机的输送系统中总是容易出现下料不均衡现象,这给下游输送机带来冲击大、跑偏、撒料、压死胶带等状况,目前输送行业中普遍采用在下料点布置缓冲托辊或者缓冲床的方法,但是这都是靠材料本身的性能来缓冲,效果总是不能令人满意,安装后整改、维修浪费了大量的人力财力,并且严重影响业主的排产计划,成为各输送企业颇为头疼的难题。
发明内容
本发明的任务是提供一种带式输送机可聚中受料,防胶带刺穿,降低维修成本的一种带式输送机上的缓冲结构。
本发明的任务是这样完成的,其特征在于:三联托板上通过螺栓固定有缓冲板,三联托板的两侧与托板固定板铰接,所述托板固定板对称安装并通过环形螺母固定在支撑横管上,所述支撑横管对称安装与支撑竖板焊接连接,所述支撑竖板对称安装的下端用销轴与支撑销座连接,所述支撑销座对称焊接在支撑横梁上构成一个稳定的缓冲机架,所述支撑揽架与支撑竖板的夹角处安装有一个滑动斜杆,所述滑动斜杆上装有强力弹簧,所述活动套先可挂在支架上,所述支架与支撑梁焊接,三联托板的中心位置的底部焊接有滑动竖杆,所述滑动竖杆上套有强力弹簧,并穿过固定套支撑横梁焊接。所述三联托板是独立的三块钢板,相互之间通过连接板和销轴铰接在一起,所述缓冲板的数量与三联托板的数量相同。缓冲板选用聚氨酯制作。滑动竖杆与固定套装配的固定,是在支撑横梁和固定套上加下穿配孔,所述支撑横梁和固定套上加工的孔要同心。各部件组装后构成的缓冲结构,用螺栓安装在输送机受料点下方的中间架上。
本发明具有以下效果:本技术方案能使物料向中间位置聚中,防止了横向下料不均造成的撒料、胶带跑偏、而且牢固耐用,安装拆卸简易方便,降低了设备零部件的更换,降低维修成本,提高了输送机整体的使用寿命,从而大大地节省了经济成本和运营成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;图2是图1A向结构示意图;图3是图1A-A方向支撑横梁示意图;图4是图1B向结构示意图;图5是图1C向示意图;图6是图1D向示意图。
图面说明:1、环形螺母,2、支撑横管,3、支撑竖板,4、支撑铰座,5、支撑横梁,6、滑动斜杆,7、强力弹簧1,8、支架,9、活动套7-10,10、强力弹簧2,11、滑动竖杆,12、固定套,13、三联托板,14、连接板,15、缓冲板,16、托板固定板,17、中间架,18、胶带,19、销轴。
具体实施方式
本技术方案涉及的带式输送机可聚中受料,防胶带刺穿缓冲装置,不但缓冲效果好,并且能预防下料量突然过大而压死胶带,而且还能时物料聚中输送,防止撒料,胶带跑偏,能有效阻止混在物料中的锐器刺穿,长距离撕裂胶带,避免重大经济损失。
具体实施例如图1所示,三联托板13上通过螺栓固定有缓冲板15,所述三联托板是独立的三块钢板,相互之间通过连接板14和销轴19铰接在一起,所述缓冲板的数量与三联托板的数量相同,缓冲板使用聚氟酯制作,具有弹性、缓冲效果好,三联托板的两侧与托板固定板16铰接,所述托板固定板对称安装并通过环形螺母1固定在支撑横管上,所述支撑横管2对称安装与支撑竖板3焊接连接,所述支撑竖板对称安装的下端用销轴与支撑销座4连接,所述支撑销座对称焊接在支撑横梁5上构成一个稳定的缓冲机架,所述支撑揽架与支撑竖板的夹角处安装有一个滑动斜杆6,进一步说,所述支撑竖板中间位置装有安装滑动斜杆的销座并通过销轴固定,所述滑动斜杆上装有强力弹簧7,并封堵有一个活动套9,所述活动套先可挂在支架8上,所述支架与支撑横梁焊接,所述滑动斜杆对称支撑竖板安装并与横梁固定,构成稳固的三角形缓冲机架,为了使聚中受料时,缓冲板和下面的托板不会因为下料量突然过大而压死胶带18,故在三联托板的中心位置的底部焊接有滑动竖杆11,所述滑动竖杆上套有强力弹簧7-10,并穿过固定套12支撑横梁焊接,进一步说,滑动竖杆与固定套装配的固定,是在支撑横梁和固定套上加下穿配孔,所述支撑横梁和固定套上加工的孔要同心,才能使滑动竖杆同时穿过固定套和支撑横梁,各部件组装后构成的缓冲结构,用螺栓安装在输送机受料点下方的中间架17上。
所述的滑动斜杆6能随着强力弹簧7的压缩和回位在活动套9内自由滑动,所述的滑动竖杆11能随着强力弹簧7-10的压缩和回位在固定套12和支撑揽架5的孔内自由滑动。
胶带下方装有聚氧酸板也就是缓冲板,使胶带不悬空,预防混在物料中的钢筋、钢板等锐器刺穿胶带。
本技术方案的带式输送机上涉及的各部件之间的连接各使用销座、销轴连接,不会出现卡死、损坏零部件现象的产生,输送机受料时,由于在输送机的受料点下方的中间架上安装有缓冲结构,故可随着物料重量的变化而相应下降和向心转动,缓冲距离大,使物料聚中,防止了下料不均匀造成的撒料、胶带跑偏,从而解决了现有技术中存在的问题,提高了输送机整体使用寿命,节省了经济成本和运营成本。
Claims (5)
1.一种带式输送机上的缓冲结构,其特征在于:三联托板上通过螺栓固定有缓冲板,三联托板的两侧与托板固定板铰接,所述托板固定板对称安装并通过环形螺母固定在支撑横管上,所述支撑横管对称安装与支撑竖板焊接连接,所述支撑竖板对称安装的下端用销轴与支撑销座连接,所述支撑销座对称焊接在支撑横梁上构成一个稳定的缓冲机架,所述支撑揽架与支撑竖板的夹角处安装有一个滑动斜杆,所述滑动斜杆上装有强力弹簧,所述活动套先可挂在支架上,所述支架与支撑梁焊接,三联托板的中心位置的底部焊接有滑动竖杆,所述滑动竖杆上套有强力弹簧,并穿过固定套支撑横梁焊接。
2.如权利要求1所述的一种带式输送机上的缓冲结构,其特征在于:所述三联托板是独立的三块钢板,相互之间通过连接板和销轴铰接在一起,所述缓冲板的数量与三联托板的数量相同。
3.如权利要求1所述的一种带式输送机上的缓冲结构,其特征在于:缓冲板选用聚氨酯制作。
4.如权利要求1所述的一种带式输送机上的缓冲结构,其特征在于:滑动竖杆与固定套装配的固定,是在支撑横梁和固定套上加下穿配孔,所述支撑横梁和固定套上加工的孔要同心。
5.如权利要求1所述的一种带式输送机上的缓冲结构,其特征在于:各部件组装后构成的缓冲结构,用螺栓安装在输送机受料点下方的中间架上。
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