CN114435858B - 一种密封带式输送机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种密封带式输送机，通过升降调节顶盖结构，即可调节整个输送通道的整体高度，通过升降调节支撑结构，即可调节输送带与顶盖结构之间的间距，从而能够充分实现灵活的结构调整而满足不同体积的物料的输送需求，与此同时，利用这里的吸气除尘机构吸入输送通道内的空气并进行气体过滤，即可充分保证输送过程中的环境清洁，从而有利于提高工作环境的洁净度。

Description

一种密封带式输送机
技术领域
本发明涉及一种输送设备，特别涉及一种密封带式输送机。
背景技术
密封带式输送机又称为密封皮带输送机，广泛运用于矿山、冶金、粮运等行业的松散物料运输，具有噪音小且输送稳定的优点。现有的密封带式输送机大多结构单一且固定，无法针对实际的输送需求进行灵活的结构调整，无法充分满足实际的输送需求。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种密封带式输送机，能够针对实际的输送需求进行灵活的结构调整。
根据本发明实施例的密封带式输送机，包括：
机架；
输送通道，所述输送通道能够拆卸地设置在所述机架的上端，所述输送通道设置有能够升降调节的顶盖结构；
输送机构，所述输送机构设置有输送带和支撑结构，所述支撑结构能够升降调节地设置在所述输送通道内，所述输送带移动设置在所述支撑结构上；
吸气除尘机构，所述吸气除尘机构设置在所述输送通道的下端，所述吸气除尘机构用于吸入所述输送通道内的空气并进行气体过滤。
根据本发明实施例的密封带式输送机，至少具有如下技术效果：
本发明所提出的密封带式输送机，通过升降调节顶盖结构，即可调节整个输送通道的整体高度，通过升降调节支撑结构，即可调节输送带与顶盖结构之间的间距，从而能够充分实现灵活的结构调整而满足不同体积的物料的输送需求，与此同时，利用这里的吸气除尘机构吸入输送通道内的空气并进行气体过滤，即可充分保证输送过程中的环境清洁，从而有利于提高工作环境的洁净度。
根据本发明的一些实施例，所述支撑结构沿所述输送带的移动方向设置有多个滚动支撑部和多个弹性支撑部，相邻的两个所述滚动支撑部之间至少设置有一个所述弹性支撑部，所述滚动支撑部用于滚动支撑输送带，所述弹性支撑部用于弹性支撑所述输送带，即滚动支撑部用于稳定支撑输送带，而弹性支撑部则用于提高输送带的输送稳定性以及抗冲击性能。
根据本发明的一些实施例，每个所述弹性支撑部设置有固定架和弹力条，所述弹力条能够拆卸地设置在所述固定架上，所述固定架能够升降调节地设置在所述输送通道内，这样即可通过弹力条弹性支撑输送带而提高输送带的抗冲击性能，而通过升降调节固定架即能够便捷实现整个弹性支撑部的升降调节。
根据本发明的一些实施例，所述固定架设置有固定梁以及多个固定座，所述固定梁设置为与所述输送带适配的下凹结构，多个所述固定座沿所述输送通道的截面依次分布在所述固定梁上，以用于固定所述弹力条。
根据本发明的一些实施例，每个所述滚动支撑部设置有支撑架和多个支撑辊，多个所述支撑辊转动设置并依次排布在所述支撑架的上端，所述支撑架能够升降调节地设置在所述输送通道内，通过升降调节支撑架，即可实现整个滚动支撑部的升降调节，从而能够充分满足实际的物料输送需求。
根据本发明的一些实施例，所述支撑架对应所述支撑辊设置有支撑座，多个所述支撑座沿所述输送通道的截面排布并与所述输送带适配，以用于充分提高输送带的输送稳定性。
根据本发明的一些实施例，所述弹性支撑部和所述滚动支撑部的下端两侧均设置有弹性缓冲座，弹性缓冲座用于弹性缓冲弹性支撑部和滚动支撑部所受到的冲击作用，从而进一步提高输送带的输送稳定性。
根据本发明的一些实施例，所述输送通道内设置有能够升降调节的安装板，所述弹性缓冲座能够拆卸地设置在所述安装板的上端，这样即可通过升降调节安装板而充分实现上述弹性支撑部和滚动支撑部的升降调节。
根据本发明的一些实施例，弹性缓冲座设置有上连接座、缓冲柱、弹簧以及下连接座，其中，上连接座用于连接弹性支撑部(具体指固定架的下端)或滚动支撑部(具体指支撑架的下端)，下连接座用于连接安装板的上端，弹簧和缓冲柱设置在上连接座和下连接座之间，用于克服上连接座与下连接座之间的相互靠近趋势，从而发挥弹性缓冲作用。
根据本发明的一些实施例，弹簧设置有多根，缓冲柱设置在整个弹性缓冲座的中心位置上，多根弹簧绕缓冲柱均匀分布，以用于提高整个弹性缓冲座的弹性缓冲性能。
根据本发明的一些实施例，上述缓冲柱设置为阻尼缓冲柱或者减震支撑柱结构，以用于发挥一定的支撑效果和缓冲效果。
根据本发明的一些实施例，所述顶盖结构设置有盖板和两组支撑侧板，两组所述支撑侧板能够升降调节地设置在所述输送通道的上端两侧，所述盖板能够拆卸地连接两组所述支撑侧板的上端，这样即可通过升降调节支撑侧板而实现盖板的升降调节。
根据本发明的一些实施例，上述支撑侧板弯折成L型后连接输送通道的侧壁，两组成L型的支撑侧板对称分布且两组支撑侧板之间的间距与固定架或支撑架的宽度适配，这样既可通过两组支撑侧板形成卡紧固定架或支撑架的卡紧位，从而达到提高输送稳定性的目的，又能够便捷实现盖板的升降调节。
根据本发明的一些实施例，输送通道的侧壁上沿竖直方向均匀设置有多个定位孔，支撑侧板和安装板均设置有连接座，通过在连接座上穿设连接定位孔的螺栓或螺钉，即可实现支撑侧板和安装板的升降调节式拆装固定。
根据本发明的一些实施例，所述盖板上设置有能够翻转的开合板，以用于便捷开关输送通道的顶部。
根据本发明的一些实施例，开合板的上端面上设置有若干拉手槽，以便于翻转开合板。
根据本发明的一些实施例，上述吸气除尘结机构设置有集尘箱和集尘管道，集尘管道贴合输送通道的底板的下端设置，集尘箱连接集尘管道和输送通道，集尘管道沿输送方向在底板的上端设置有间隔设置有多个吸气座，以用于充分提高吸气除尘效率。
根据本发明的一些实施例，吸气除尘机构设置有连接集尘箱的负压吸气机构(比如负压风机)，以用于进行具体的负压吸气工作。
根据本发明的一些实施例，集尘箱内设置有发挥除尘功能的除尘结构(比如除尘板、过滤板等)。
根据本发明的一些实施例，输送通道靠近集尘箱的一端设置有入料座，远离集尘箱的一端设置有出料座，入料座和/或出料座上设置有用于开闭输送通道的控制门，同时入料座和出料座内安装有驱动输送带循环转动的驱动结构(比如驱动电机、驱动辊等)。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明实施例的密封带式输送机的一种整体示意图；
图2是本发明实施例的输送通道的第一种截面示意图；
图3是本发明实施例的输送通道的第二种截面示意图；
图4是本发明实施例的弹性缓冲座的一种整体示意图；
图5是本发明实施例的开合板的一种整体示意图；
附图标记：
机架100、集尘箱101、集尘管道102、输送通道103、盖板104、入料座105、控制门106、出料座107；
支撑侧板200、弹力条201、固定座202、固定梁203、固定架204、弹性缓冲座205、安装板206、吸气座207、底板208、安装座209；
支撑辊300、支撑座301、支撑架302；
上连接座400、缓冲柱401、弹簧402、下连接座403；
开合板500。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通工作人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1～图5，本发明提出了一种密封带式输送机，包括：
机架100；
输送通道103，输送通道103能够拆卸地设置在机架100的上端，输送通道103设置有能够升降调节的顶盖结构；
输送机构，输送机构设置有输送带和支撑结构，支撑结构能够升降调节地设置在输送通道103内，输送带移动设置在支撑结构上；
吸气除尘机构，吸气除尘机构设置在输送通道103的下端，吸气除尘机构用于吸入输送通道103内的空气并进行气体过滤。
依据上述结构，本发明所提出的密封带式输送机，通过升降调节顶盖结构，即可调节整个输送通道103的整体高度，通过升降调节支撑结构，即可调节输送带与顶盖结构之间的间距，从而能够充分实现灵活的结构调整而满足不同体积的物料的输送需求，与此同时，利用这里的吸气除尘机构吸入输送通道103内的空气并进行气体过滤，即可充分保证输送过程中的环境清洁，从而有利于提高工作环境的洁净度。
在本发明的一些实施例中，支撑结构沿输送带的移动方向设置有多个滚动支撑部和多个弹性支撑部，相邻的两个滚动支撑部之间至少设置有一个弹性支撑部，滚动支撑部用于滚动支撑输送带，弹性支撑部用于弹性支撑输送带，即滚动支撑部用于稳定支撑输送带，而弹性支撑部则用于提高输送带的输送稳定性以及抗冲击性能。
在本发明的一些实施例中，如图2所示，每个弹性支撑部设置有固定架204和弹力条201，弹力条201能够拆卸地设置在固定架204上，固定架204能够升降调节地设置在输送通道103内，这样即可通过弹力条201弹性支撑输送带而提高输送带的抗冲击性能，而通过升降调节固定架204即能够便捷实现整个弹性支撑部的升降调节。
在本发明的一些实施例中，如图2所示，固定架204设置有固定梁203以及多个固定座202，固定梁203设置为与输送带适配的下凹结构，多个固定座202沿输送通道103的截面依次分布在固定梁203上，以用于固定弹力条201。
在本发明的一些实施例中，如图3所示，每个滚动支撑部设置有支撑架302和多个支撑辊300，多个支撑辊300转动设置并依次排布在支撑架302的上端，支撑架302能够升降调节地设置在输送通道103内，通过升降调节支撑架302，即可实现整个滚动支撑部的升降调节，从而能够充分满足实际的物料输送需求。
在本发明的一些实施例中，如图3所示，支撑架302对应支撑辊300设置有支撑座301，多个支撑座301沿输送通道103的截面排布并与输送带适配，以用于充分提高输送带的输送稳定性。
在本发明的一些实施例中，如图2、图3所示，弹性支撑部和滚动支撑部的下端两侧均设置有弹性缓冲座205，弹性缓冲座205用于弹性缓冲弹性支撑部和滚动支撑部所受到的冲击作用，从而进一步提高输送带的输送稳定性。
在本发明的一些实施例中，如图2、图3所示，输送通道103内设置有能够升降调节的安装板206，弹性缓冲座205能够拆卸地设置在安装板206的上端，这样即可通过升降调节安装板206而充分实现上述弹性支撑部和滚动支撑部的升降调节。
在本发明的一些实施例中，如图4所示，弹性缓冲座205设置有上连接座400、缓冲柱401、弹簧402以及下连接座403，其中，上连接座400用于连接弹性支撑部(具体指固定架204的下端)或滚动支撑部(具体指支撑架302的下端)，下连接座403用于连接安装板206的上端，弹簧402和缓冲柱401设置在上连接座400和下连接座403之间，用于克服上连接座400与下连接座403之间的相互靠近趋势，从而发挥弹性缓冲作用。
在本发明的一些实施例中，如图4所示，弹簧402设置有多根，缓冲柱401设置在整个弹性缓冲座205的中心位置上，多根弹簧402绕缓冲柱401均匀分布，以用于提高整个弹性缓冲座的弹性缓冲性能。
在本发明的一些实施例中，如图4所示，上述缓冲柱401设置为阻尼缓冲柱或者减震支撑柱结构，以用于发挥一定的支撑效果和缓冲效果。
在本发明的一些实施例中，如图2、图3所示，顶盖结构设置有盖板104和两组支撑侧板200，两组支撑侧板200能够升降调节地设置在输送通道103的上端两侧，盖板104能够拆卸地连接两组支撑侧板200的上端，这样即可通过升降调节支撑侧板200而实现盖板104的升降调节。
在本发明的一些实施例中，如图2、图3所示，上述支撑侧板200弯折成L型后连接输送通道103的侧壁，两组成L型的支撑侧板200对称分布且两组支撑侧板200之间的间距与固定架204或支撑架302的宽度适配，这样既可通过两组支撑侧板200形成卡紧固定架204或支撑架302的卡紧位，从而达到提高输送稳定性的目的，又能够便捷实现盖板104的升降调节。
在本发明的一些实施例中，输送通道103的侧壁上沿竖直方向均匀设置有多个定位孔，支撑侧板200和安装板206均设置有连接座209，通过在连接座209上穿设连接定位孔的螺栓或螺钉，即可实现支撑侧板200和安装板206的升降调节式拆装固定。
在本发明的一些实施例中，如图5所示，盖板104上设置有能够翻转的开合板500，以用于便捷开关输送通道103的顶部。
在本发明的一些实施例中，如图5所示，开合板500的上端面上设置有若干拉手槽，以便于翻转开合板500。
在本发明的一些实施例中，如图1所示，上述吸气除尘结机构设置有集尘箱101和集尘管道102，集尘管道102贴合输送通道103的底板208的下端设置，集尘箱101连接集尘管道102和输送通道103，集尘管道102沿输送方向在底板208的上端设置有间隔设置有多个吸气座207，以用于充分提高吸气除尘效率。
在本发明的一些实施例中，吸气除尘机构设置有连接集尘箱101的负压吸气机构(比如负压风机)，以用于进行具体的负压吸气工作。
在本发明的一些实施例中，集尘箱101内设置有发挥除尘功能的除尘结构(比如除尘板、过滤板等)。
在本发明的一些实施例中，如图1所示，输送通道103靠近集尘箱101的一端设置有入料座105，远离集尘箱101的一端设置有出料座107，入料座105和/或出料座107上设置有用于开闭输送通道103的控制门106，同时入料座105和出料座107内安装有驱动输送带循环转动的驱动结构(比如驱动电机、驱动辊等)。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通工作人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种密封带式输送机，其特征在于，包括：
机架；
输送通道，所述输送通道能够拆卸地设置在所述机架的上端，所述输送通道设置有能够升降调节的顶盖结构；
输送机构，所述输送机构设置有输送带和支撑结构，所述支撑结构能够升降调节地设置在所述输送通道内，所述输送带移动设置在所述支撑结构上；
吸气除尘机构，所述吸气除尘机构设置在所述输送通道的下端，所述吸气除尘机构用于吸入所述输送通道内的空气并进行气体过滤；
所述支撑结构沿所述输送带的移动方向设置有多个滚动支撑部和多个弹性支撑部，相邻的两个所述滚动支撑部之间至少设置有一个所述弹性支撑部，所述滚动支撑部用于滚动支撑输送带，所述弹性支撑部用于弹性支撑所述输送带；每个所述弹性支撑部设置有固定架和弹力条，所述弹力条能够拆卸地设置在所述固定架上，所述固定架能够升降调节地设置在所述输送通道内；
所述固定架设置有固定梁以及多个固定座，所述固定梁设置为与所述输送带适配的下凹结构，多个所述固定座沿所述输送通道的截面依次分布在所述固定梁上，以用于固定所述弹力条；
每个所述滚动支撑部设置有支撑架和多个支撑辊，多个所述支撑辊转动设置并依次排布在所述支撑架的上端，所述支撑架能够升降调节地设置在所述输送通道内；
所述支撑架对应所述支撑辊设置有支撑座，多个所述支撑座沿所述输送通道的截面排布并与所述输送带适配；
所述弹性支撑部和所述滚动支撑部的下端两侧均设置有弹性缓冲座；
所述输送通道内设置有能够升降调节的安装板，所述弹性缓冲座能够拆卸地设置在所述安装板的上端；
所述顶盖结构设置有盖板和两组支撑侧板，两组所述支撑侧板能够升降调节地设置在所述输送通道的上端两侧，所述盖板能够拆卸地连接两组所述支撑侧板的上端；
所述盖板上设置有能够翻转的开合板。
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