CN207346821U - 一种用于胶带输送机的可拆卸防尘机构装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于胶带输送机的可拆卸防尘机构装置，涉及输送机技术领域。包括输送带、基座、支撑柱、底梁、顶梁、侧板和顶板；基座与支撑柱连接；支撑柱一端与底梁连接，另一端与顶梁连接；侧板安装在输送带两侧；侧板上下两端分别与顶梁与底梁相连；顶板安装在输送带上方。本实用新型通过设置侧板与顶板将输送带完全覆盖，避免扬起的粉料散布到空气中，粉料在防尘装置中重新落在输送机上，降低了物料输送损耗；并且保护了环境，防止工作人员长期吸入粉料损坏工人的身体健康；通过组合式的安装，方便运输、安装；在需要清理输送带时只需要将螺栓拆下，通过滑槽将侧板抽出对输送带进行清理，方便后期维护，具有操作方便，使用简单。

Description

一种用于胶带输送机的可拆卸防尘机构装置

技术领域

本实用新型属于输送机技术领域，特别是涉及一种用于胶带输送机的可拆卸防尘机构装置。

背景技术

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

现在胶带输送机被广泛使用于矿山、冶金、建材、煤炭、电力、化工、食品、物流等行业中。现有的胶带输送机一般都置于未封闭的装置，在散状物料输送时，很容易激起扬尘，既浪费了物料又造成了环境污染，这些产生的粉尘大部分都属于呼吸性粉尘，治理难度大；不利于附近工作人员的健康；虽然有些胶带输送机装有防尘装置，但是结构简单，拆卸不方便，不便于检修胶带输送机，并且防尘防雨功能差。

现在设计一种用于胶带输送机的可拆卸防尘机构装置，通过设置侧板与滑槽配合，只需要将螺栓卸下，通过滑槽将侧板抽出，方便了后期对输送带进行维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于胶带输送机的可拆卸防尘机构装置，通过设置侧板与顶板将输送带完全覆盖，避免送料过程中扬起的粉料散布到空气中，粉料在密封的防尘装置中重新落在胶带输送机上，降低了物料输送损耗；并且保护了环境，防止工作人员长期吸入灰尘导致疾病，避免损坏工人的身体健康；通过组合式的安装方法，方便运输、安装；在需要清理输送带时只需要将螺栓拆下，通过滑槽将侧板抽出就能对输送带进行清理，方便后期维护，具有操作方便，使用简单。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于胶带输送机的可拆卸防尘机构装置，包括输送带(1)、基座(2)、支撑柱(3)、底梁(4)、顶梁(5)、侧板(6)和顶板(7)；所述输送带(1)两侧面设置有一基座(2)；所述基座(2)底部为一矩形板(202)；所述矩形板(202)两端分别设有限位桩(201)；所述限位桩(201)一表面并排设有若干第一贯通孔(2011)；所述基座(2)与支撑柱(3)连接；所述支撑柱(3)一端相邻表面设有第二贯通孔(301)与螺孔(302)；另一端一表面设有第三贯通孔(303)；所述支撑柱(3)一端与底梁(4)连接，另一端与顶梁(5)连接；所述底梁(4)为一矩形条柱；所述底梁(4)一表面分别设有若干第四贯通孔(401)和第五贯通孔(402)；所述底梁(4)顶部表面中间设有一第一滑槽(403)；所述顶梁(5)一表面分别设有若干第六贯通孔(501)、第七贯通孔(502)和第八贯通孔(503)；所述顶梁(5)上、下表面均设有第二滑槽(504)；所述侧板(6)安装在输送带(5)两侧；所述侧板(6)上下两端分别与顶梁(5)与底梁(4)相连；所述顶板(7)安装在输送带(1)上方。

进一步地，所述限位桩(201)与支撑柱(3)相互配合；所述第一贯通孔(2011)与第二贯通孔(301)相互配合通过螺柱将支撑柱(3)在基座(2)上。

进一步地，所述第四贯通孔(401)分别设在底梁(4)一表面两端；所述第五贯通孔(402)并排设在底梁(4)一表面一侧。

进一步地，所述第六贯通孔(501)分别设在顶梁(5)一表面两端；所述第七贯通孔(502)与第八贯通孔(503)分别设在顶梁(5)一表面两侧。

进一步地，所述第四贯通孔(401)通过螺栓与螺孔(302)相互配合。

进一步地，所述第六贯通孔(501)与第三贯通孔(303)相互配合通过螺柱将顶梁(5)与支撑柱(3)固定连接。

进一步地，所述侧板(6)上下两端分别与第一滑槽(403)和第二滑槽(504)相互配合；所述侧板(6)通过第五贯通孔(402)和第七贯通孔(502)分别与螺柱配合固定。

进一步地，所述顶板(7)为弧形板；所述顶板(7)两侧分别设有固定板(701)；所述固定板(701)一表面一侧并排设有若干第九贯通孔(702)；所述固定板(701)与第二滑槽(504)相互配合；所述第八贯通孔(503)与第九贯通孔(702)相互配合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置侧板与顶板将输送带完全覆盖，避免送料过程中扬起的粉料散布到空气中，粉料在密封的防尘装置中重新落在胶带输送机上，降低了物料输送损耗；并且保护了环境，防止工作人员长期吸入灰尘导致疾病，避免损坏工人的身体健康。

2、本实用新型通过组合式的安装方法，方便运输、安装；在需要清理输送带时只需要将螺栓拆下，通过滑槽将侧板抽出就能对输送带进行清理，方便后期维护，具有操作方便，使用简单。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于胶带输送机的可拆卸防尘机构装置的结构示意图；

图2为输送带基座的结构示意图；

图3为支撑柱的结构示意图；

图4为底梁的结构示意图；

图5为顶梁的示意图；

图6为顶板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-输送带，2-基座，3-支撑柱，4-底梁，5-顶梁，6-侧板，7-顶板，201-限位桩，202-矩形板，2011-第一贯通孔，301-第二贯通孔，302-螺孔，303-第三贯通孔，401-第四贯通孔，402-第五贯通孔，403-第一滑槽，501-第六贯通孔，502-第七贯通孔，503-第八贯通孔，504-第二滑槽，701-固定板，702-第九贯通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1所示，本实用新型为一种用于胶带输送机的可拆卸防尘机构装置，包括输送带1、基座2、支撑柱3、底梁4、顶梁5、侧板6和顶板7；基座2与支撑柱3连接；支撑柱3一端与底梁4连接，另一端与顶梁5连接；侧板6安装在输送带5两侧；侧板6上下两端分别与顶梁5与底梁4相连；侧板6上下两端分别与第一滑槽403和第二滑槽504相互配合；侧板6通过第五贯通孔402和第七贯通孔502分别与螺柱配合固定；顶板7安装在输送带1上方。

其中如图2所示，输送带1两侧面设置有一基座2；基座2底部为一矩形板202；矩形板202两端分别设有限位桩201；限位桩201一表面并排设有若干第一贯通孔2011；限位桩201与支撑柱3相互配合；第一贯通孔2011与第二贯通孔301相互配合通过螺柱将支撑柱3在基座2上。

其中如图3所示，支撑柱3一端相邻表面设有第二贯通孔301与螺孔302；另一端一表面设有第三贯通孔303；

其中如图4所示，底梁4为一矩形条柱；底梁4一表面分别设有若干第四贯通孔401和第五贯通孔402；底梁4顶部表面中间设有一第一滑槽403；第四贯通孔401分别设在底梁4一表面两端；第五贯通孔402并排设在底梁4一表面一侧；第四贯通孔401通过螺栓与螺孔302相互配合。

其中如图5所示，顶梁5一表面分别设有若干第六贯通孔501、第七贯通孔502和第八贯通孔503；顶梁5上、下表面均设有第二滑槽504；六贯通孔501分别设在顶梁5一表面两端；第七贯通孔502与第八贯通孔503分别设在顶梁5一表面两侧；第六贯通孔501与第三贯通孔303相互配合通过螺柱将顶梁5与支撑柱3固定连接。

其中如图6所示，顶板7为弧形板；顶板7两侧分别设有固定板701；固定板701一表面一侧并排设有若干第九贯通孔702；固定板701与第二滑槽504相互配合；第八贯通孔503与第九贯通孔702相互配合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种用于胶带输送机的可拆卸防尘机构装置，其特征在于：包括输送带(1)、基座(2)、支撑柱(3)、底梁(4)、顶梁(5)、侧板(6)和顶板(7)；

所述输送带(1)两侧面设置有一基座(2)；所述基座(2)底部为一矩形板(202)；所述矩形板(202)两端分别设有限位桩(201)；所述限位桩(201)一表面并排设有若干第一贯通孔(2011)；

所述基座(2)与支撑柱(3)连接；所述支撑柱(3)一端相邻表面设有第二贯通孔(301)与螺孔(302)；另一端一表面设有第三贯通孔(303)；

所述支撑柱(3)一端与底梁(4)连接，另一端与顶梁(5)连接；

所述底梁(4)为一矩形条柱；所述底梁(4)一表面分别设有若干第四贯通孔(401)和第五贯通孔(402)；所述底梁(4)顶部表面中间设有一第一滑槽(403)；

所述顶梁(5)一表面分别设有若干第六贯通孔(501)、第七贯通孔(502)和第八贯通孔(503)；所述顶梁(5)上、下表面均设有第二滑槽(504)；

所述侧板(6)安装在输送带(1)两侧；所述侧板(6)上下两端分别与顶梁(5)与底梁(4)相连；所述顶板(7)安装在输送带(1)上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶带输送机的可拆卸防尘机构装置，其特征在于，所述限位桩(201)与支撑柱(3)相互配合；所述第一贯通孔(2011)与第二贯通孔(301)相互配合通过螺柱将支撑柱(3)在基座(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于胶带输送机的可拆卸防尘机构装置，其特征在于，所述第四贯通孔(401)分别设在底梁(4)一表面两端；所述第五贯通孔(402)并排设在底梁(4)一表面一侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于胶带输送机的可拆卸防尘机构装置，其特征在于，所述第六贯通孔(501)分别设在顶梁(5)一表面两端；所述第七贯通孔(502)与第八贯通孔(503)分别设在顶梁(5)一表面两侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于胶带输送机的可拆卸防尘机构装置，其特征在于，所述第四贯通孔(401)通过螺栓与螺孔(302)相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种用于胶带输送机的可拆卸防尘机构装置，其特征在于，所述第六贯通孔(501)与第三贯通孔(303)相互配合通过螺柱将顶梁(5)与支撑柱(3)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于胶带输送机的可拆卸防尘机构装置，其特征在于，所述侧板(6)上下两端分别与第一滑槽(403)和第二滑槽(504)相互配合；所述侧板(6)通过第五贯通孔(402)和第七贯通孔(502)分别与螺柱配合固定。

8.根据权利要求1所述的一种用于胶带输送机的可拆卸防尘机构装置，其特征在于，所述顶板(7)为弧形板；所述顶板(7)两侧分别设有固定板(701)；所述固定板(701)一表面一侧并排设有若干第九贯通孔(702)；所述固定板(701)与第二滑槽(504)相互配合；所述第八贯通孔(503)与第九贯通孔(702)相互配合。