CN211392642U - 钢桁架式皮带通廊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种钢桁架式皮带通廊,包括:若干可拆卸连接的通廊模块,其中,通廊模块包括:底板,沿水平方向设置;立柱,沿竖直方向设置,且设置在底板的四角位置;第一连接板,沿竖直方向设置,底板相对的两侧边与第一连接板连接,第一连接板设置在底板的上侧面上,其与底板相互垂直设置;第二连接板,沿水平方向设置在底板的正上方,并与两第一连接板连接,底板、第一连接板和第二连接板相互连接以形成一两端开口的方形柱体。本实用新型的有益效果在于,钢桁架式皮带通廊是连接各原料厂和驱动站的枢纽,其为全封闭的钢桁架式结构,防止原料运输过程中出现散落现象以及矿粉对环境的破坏,进而提高原料的利用率和对环境的保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域,具体而言,涉及一种钢桁架式皮带通廊。
背景技术
目前,冶金行业炼铁区域的皮带机应用广泛。皮带机运输的铁矿原料大多是粉状。因为以往的皮带机都是露天的,只是外面有一层半弧形的大棚结构,在运输过程中,还是经常出现原料抖落的现象,更为严重的是遇到刮风下雨天气时,矿粉引起的扬尘会对环境造成破坏,导致周边河流污染,空气污染。因此急需一种能够有效的减少矿粉对环境的污染的设备。
发明内容
鉴于此,本实用新型提出了一种钢桁架式皮带通廊,旨在解决皮带机运输的铁矿原料时,减少矿粉对环境的污染的问题。
一个方面,本实用新型提出了一种钢桁架式皮带通廊,包括:若干可拆卸连接的通廊模块,其中,所述通廊模块包括:
底板,沿水平方向设置;
立柱,沿竖直方向设置,且设置在所述底板的四角位置;
第一连接板,沿竖直方向设置,所述底板相对的两侧边与所述第一连接板连接,所述第一连接板设置在所述底板的上侧面上,其与所述底板相互垂直设置;
第二连接板,沿水平方向设置在所述底板的正上方,并与两所述第一连接板连接,所述底板、第一连接板和第二连接板相互连接以形成一两端开口的方形柱体;
相邻的两所述通廊模块的所述立柱通过螺栓连接在一起。
进一步地,所述底板下侧设置有下横梁,若干所述下横梁相互连接以形成方形框架,所述底板敷设在所述方形框架上。
进一步地,所述立柱与所述下横梁的端部连接,所述立柱与所述下横梁之间设置有第一斜撑。
进一步地,相对的两所述下横梁之间设置有第二斜撑,若干所述第二斜撑交叉设置在相对设置的两所述下横梁之间。
进一步地,所述下横梁的上方沿其设置方向并排设置有若干立杆,所述立杆与所述下横梁的端部连接、且与其相互垂直设置。
进一步地,相邻的两所述立杆的上端设置有上横梁,所述上横梁与所述下横梁相对设置。
进一步地,相邻的两所述立杆之间交叉设置有第三斜撑。
进一步地,所述第一连接板敷设在所述立杆和第三斜撑上。
进一步地,所述上横梁之间设置有第四斜撑,所述第四斜撑交叉设置在两所述上横梁之间。
进一步地,所述第二连接板敷设在所述上横梁和第四斜撑上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,钢桁架式皮带通廊是连接各原料厂和驱动站的枢纽,其为全封闭的钢桁架式结构,防止原料运输过程中出现散落现象以及矿粉对环境的破坏,进而提高原料的利用率和对环境的保护。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的通廊模块正视图;
图2为本实用新型实施例提供的通廊模块连接示意图;
图3为本实用新型实施例提供的通廊模块侧视图;
图4为本实用新型实施例提供的通廊模块仰视图;
图5为本实用新型实施例提供的通廊模块俯视图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参阅图1-5所示,本实施例公开了一种钢桁架式皮带通廊,包括:若干可拆卸连接的通廊模块1。
具体而言,所述通廊模块1包括:底板2、立柱5、第一连接板3和第二连接板4。
具体而言,底板2沿水平方向设置。具体的,底板2上侧用于使皮带机通过,即,底板2上侧用于放置皮带机。
具体而言,立柱5沿竖直方向设置,且设置在所述底板2的四角位置。
具体而言,第一连接板3沿竖直方向设置,所述底板2相对的两侧边与所述第一连接板3连接,所述第一连接板3设置在所述底板2的上侧面上,其与所述底板2相互垂直设置。
具体而言,第二连接板4沿水平方向设置在所述底板2的正上方,并与两所述第一连接板3连接,所述底板2、第一连接板3和第二连接板4相互连接以形成一两端开口的方形柱体。皮带机穿设在方形柱体内。
具体而言,相邻的两所述通廊模块1的所述立柱5通过螺栓15连接在一起,以便于通廊模块1的拆卸与连接。
优选的,底板2优选为花纹钢板,第一连接板3和第二连接板4优选为彩钢板。
具体而言,所述底板2下侧设置有下横梁6,若干所述下横梁6相互连接以形成第一方形框架,所述底板2敷设在所述第一方形框架上。可以理解的是,第一方形框架沿水平方向设置,底板2敷设在方形框架的上侧面上或者底板2敷设在第一方形框架的下侧面上。还可以理解的是,皮带机沿着第一方形框架的设置方向,设置在第一方形框架的上方。
具体而言,所述立柱5与所述下横梁6的端部连接,所述立柱5与所述下横梁6之间设置有第一斜撑7。立柱5与下横梁6优选通过焊接连接在一起。下横梁6与第一斜撑7优选通过焊接连接在一起。
具体而言,相对的两所述下横梁6之间设置有第二斜撑11,若干所述第二斜撑11交叉设置在相对设置的两所述下横梁6之间。下横梁6和第二斜撑11优选通过焊接连接在一起。
具体而言,所述下横梁6的上方沿其设置方向并排设置有若干立杆8,所述立杆8与所述下横梁6的端部连接、且与其相互垂直设置。
具体而言,相邻的两所述立杆8的上端设置有上横梁10,所述上横梁10与所述下横梁6相对设置。立杆8与上横梁10优选通过焊接连接在一起。
具体而言,相邻的两所述立杆8之间交叉设置有第三斜撑9。立杆8与第三斜撑9优选通过焊接连接在一起。
可以理解的是,下横梁6、立杆8、第三斜撑9和上横梁10相互连接,形成第二方形框架,第二方形框架沿竖直方向设置,两个第二方形框架相对的设置在第一方形框架相对的两侧边上,即,第二方形框架的下侧边与所述第一方形框架的上侧面的两边缘连接。
具体而言,所述第一连接板3敷设在所述立杆8和第三斜撑9上。第一连接板3与第三斜撑9和立杆8通过焊接或螺栓连接在一起。可以理解的是,第一连接板3沿竖直方向敷设在第二方形框架上,第一连接板3设置在第二方形框架的左侧面上或者第一连接板3设置在第二方形框架的右侧面上,即,第一连接板3设置在第二方形框架的任意一侧面上。优选的,第一连接板3设置在两个第二方形框架相反的两侧面上。还可以理解的是,皮带机从两个第二方形框架之间通过。
具体而言,所述上横梁10之间设置有第四斜撑12,第四斜撑12沿水平方向设置,所述第四斜撑12交叉设置在两所述上横梁10之间。第四斜撑12与上横梁10优选通过焊接连接在一起。
具体而言,所述第二连接板4敷设在所述上横梁10和第四斜撑12上。第二连接板4与上横梁10和第四斜撑12通过焊接或螺栓连接在一起。
具体而言,上横梁10和第四斜撑12相互连接形成第三方形框架,第三方形框架沿水平方向设置,且第三方形框架与第一方形框架相对平行的设置,第三方形框架与第一方形框架用于使皮带机通过。第二连接板4敷设在在第三方形框架上侧面或者下侧面上。
可以理解的是,上述第一方形框架第二方形框架和第三方形框架依次相互连接形成一方型柱体结构,皮带机穿设在方型柱体结构内。
具体而言,立柱5、下横梁6、第一斜撑7、第二斜撑11、立杆8、上横梁10、第三斜撑9和第四斜撑12优选为角钢或者槽钢。
可以看出,钢桁架式皮带通廊是连接各原料厂和驱动站的枢纽,其为全封闭的钢桁架式结构,防止原料运输过程中出现散落现象以及矿粉对环境的破坏,进而提高原料的利用率和对环境的保护。
具体而言,每一通廊模块1为一单节桁架通廊结构,将若干单节桁架通廊连在一起,以形成一皮带通廊,以使得皮带机穿设其中。
具体而言,通廊模块1上部覆盖有彩钢板,以进行防雨。
具体而言,相对设置上横梁10之间均匀的设置有第一连接梁13,第一连接梁13与所述上横梁10相互垂直设置。
具体而言,相对设置下横梁6之间均匀的设置有第二连接梁14,第二连接梁14与所述下横梁6相互垂直设置。
通过设置第一连接梁13和第二连接梁14增加了通廊模块1的结构稳定性。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种钢桁架式皮带通廊,其特征在于,包括:若干可拆卸连接的通廊模块,其中,所述通廊模块包括:
底板,沿水平方向设置;
立柱,沿竖直方向设置,且设置在所述底板的四角位置;
第一连接板,沿竖直方向设置,所述底板相对的两侧边与所述第一连接板连接,所述第一连接板设置在所述底板的上侧面上,其与所述底板相互垂直设置;
第二连接板,沿水平方向设置在所述底板的正上方,并与两所述第一连接板连接,所述底板、第一连接板和第二连接板相互连接以形成一两端开口的方形柱体;
相邻的两所述通廊模块的所述立柱通过螺栓连接在一起。
2.根据权利要求1所述的钢桁架式皮带通廊,其特征在于,所述底板下侧设置有下横梁,若干所述下横梁相互连接以形成方形框架,所述底板敷设在所述方形框架上。
3.根据权利要求2所述的钢桁架式皮带通廊,其特征在于,所述立柱与所述下横梁的端部连接,所述立柱与所述下横梁之间设置有第一斜撑。
4.根据权利要求2所述的钢桁架式皮带通廊,其特征在于,相对的两所述下横梁之间设置有第二斜撑,若干所述第二斜撑交叉设置在相对设置的两所述下横梁之间。
5.根据权利要求2所述的钢桁架式皮带通廊,其特征在于,所述下横梁的上方沿其设置方向并排设置有若干立杆,所述立杆与所述下横梁的端部连接、且与其相互垂直设置。
6.根据权利要求5所述的钢桁架式皮带通廊,其特征在于,相邻的两所述立杆的上端设置有上横梁,所述上横梁与所述下横梁相对设置。
7.根据权利要求6所述的钢桁架式皮带通廊,其特征在于,相邻的两所述立杆之间交叉设置有第三斜撑。
8.根据权利要求7所述的钢桁架式皮带通廊,其特征在于,所述第一连接板敷设在所述立杆和第三斜撑上。
9.根据权利要求8所述的钢桁架式皮带通廊,其特征在于,所述上横梁之间设置有第四斜撑,所述第四斜撑交叉设置在两所述上横梁之间。
10.根据权利要求9所述的钢桁架式皮带通廊,其特征在于,所述第二连接板敷设在所述上横梁和第四斜撑上。
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