CN211109427U - 一种三角桁架带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种三角桁架带式输送机，包括三角形桁架以及上下设置在桁架内的胶带机；桁架包括纵向顶杆、两纵向设置的底杆、若干端部连杆以及多根侧杆；端部连杆分别连接顶杆的首端和底杆的首端以及顶杆的尾端和所述底杆的尾端，使得桁架端面呈三角形；侧杆连接顶杆和底杆且彼此可交错地排布于桁架的两侧面；桁架还包括多根底部横向间隔设置的横梁和剪刀撑，横梁的两端分别悬挑出桁架外且其悬挑出的部分铺设走道板；剪刀撑设置于横梁与底杆交错且形成的区域内。该技术方案在减少钢用量的情况下，满足了设置检修通道的要求，经济成本低、结构稳定。

Description

一种三角桁架带式输送机

技术领域

本实用新型涉及一种三角桁架带式输送机。

背景技术

带式输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山、冶金、建材、化工、电力、食品加工等工业领域，在煤矿、金属矿、钢铁企业、港口、水泥厂等地都可以看到皮带输送机的大量应用。带式输送机在长距离运输中能够克服各种地形限制，可以极大的降低运输成本。常规带式输送机在架空段多采用钢结构桁架加混凝土或钢结构排架立柱结构，常用跨度为18m，24m，36m。但常规带式输送机桁架多为完整的钢结构桁架廊道，带式输送机的中间架加托辊的形式设置在桁架上，没有充分利用钢材性能，用钢量较大。而且由于检修要求，在胶带机廊道中还需要设置检修通道，也会增加额外的钢材使用。因此一种用钢量少，有检修通道的三角桁架带式输送机廊道结构很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种带有检修通道且用钢量少、成本低的三角桁架带式输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种三角桁架带式输送机，包括三角形桁架以及上下设置在桁架内的胶带机；桁架包括纵向顶杆、两纵向设置的底杆、若干端部连杆以及多根侧杆；端部连杆分别连接顶杆的首端和底杆的首端以及顶杆的尾端和所述底杆的尾端，使得桁架端面呈三角形；侧杆连接顶杆和底杆且彼此可交错地排布于桁架的两侧面；桁架还包括多根底部横向间隔设置的横梁和剪刀撑，横梁的两端分别悬挑出桁架外且其悬挑出的部分铺设走道板；剪刀撑设置于横梁与底杆交错且形成的区域内。

进一步的，该带式输送机还包括检修通道，检修通道主要由走道板和悬挑出桁架外的横梁组成；检修通道的远离桁架的一侧设有栏杆。

进一步的，剪刀撑设置在桁架的两端和中间位置。

进一步的，侧杆彼此相连与顶杆或底杆形成三角形；三角形为等腰三角形。

进一步的，侧杆与横梁的夹角为60°～75°。

进一步的，胶带机包括上胶带机和下胶带机；上胶带机安装在桁架上层内侧壁固定的上托辊梁上，下胶带机安装在桁架下层内侧壁固定的下托辊梁上。

进一步的，桁架还包括用于遮住整个胶带机的遮盖棚；遮盖棚设置在所述桁架内，且侧面为斜面。

进一步的，遮盖棚间隔每5～10m设置一道采光板制成的检查窗口。

进一步的，走道板下方还设有纵向次梁；次梁交错连接在所述横梁的底部。

进一步的，底杆的两端底部均设置铰支座。

本实用新型的有益效果：

(1)通过桁架底部的横梁向外悬挑形成检修通道，充分发挥桁架底部结构的同时，还在用钢量少的条件下还满足了方便人工检修的要求；

(2)桁架底部的剪刀撑设置，相比现有技术有效减少了用钢量且配合三角形桁架结构使得带式输送机整体仍具有良好的稳定性。在相同工况下，采用本技术方案的结构用钢量比常规桁架用钢量减少13％～15％，每延米可减少投资约500元；

(3)遮盖棚的设置，不仅能够减少粉尘外溢，且遮盖棚侧面形成斜面，风荷载作用时受风面积明显减少，使得结构受到风荷载变小，进一步辅助减少桁架整体结构的用钢量，经济节约。

附图说明

图1为本实用新型除去遮盖棚时的结构示意图。

图2为本实用新型桁架的侧视图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为本实用新型的底部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参照附图。本实用新型包括三角形桁架1、检修通道2以及上下设置在桁架1内的胶带机。其中，桁架1包括一根纵向顶杆101、两纵向平行设置的底杆201、若干端部连杆103以及多根侧杆102。顶杆101的首端和底杆201的首端以及顶杆101的尾端和底杆201的尾端均通过端部连杆103连接，从而使得桁架1端面呈三角形，整体呈三棱柱体。侧杆102分布于桁架1的两个侧面，其两端连接顶杆101和底杆201且彼此相连构成三角形排布，从而有效增加桁架的稳定性。具体地，侧杆倾斜角度为60°，以等腰三角形的形式设计。

本实施例的桁架还包括多根底部横向设置的横梁205，其垂直于底杆201且两端分别悬挑出桁架主体外。在横梁205悬挑出的部分上方铺设走道板5，从而形成位于桁架1两侧面的检修通道2。具体地，横梁205彼此间距优选为1.5m。作为检修通道的主受力结构，横梁205悬挑的长度不超过1m为宜。当然，两侧的检修通道2可以宽度不同，但差别不宜超过15cm。特别的，侧杆102与横梁的夹角为60°～75°。

为了更好地增加检修通道2的承受力，在对应的横梁部分的底部设有纵向次梁204，该次梁204与检修通道的对称线重合。在横梁205的端部还纵向地连接有外梁202，外梁上竖直地设置栏杆6。

由于桁架底部的横梁205和底杆201彼此纵横交错形成多个方形区域，为了增加桁架1的稳定性，在位于两端部和中间的方形区域中水平地设置剪刀撑203。

特别的，底杆201、横梁205、剪刀撑203、外梁202以及次梁204需采用H型钢或工字钢。

胶带机包括上胶带机403和下胶带机404。其中，上胶带机403安装在桁架上层两内侧壁固定的上托辊梁401上，下胶带机402安装在桁架下层两内侧壁固定的下托辊梁404上。上托辊梁403和下托辊梁404沿桁架1长度方向设置。特别的，上、下托辊梁之间的距离需满足带式输送机安装宽度，材料可选用L型角钢、C型型钢、Z型型钢。

当需要对带式输送机进行遮盖时，可设置包裹上、下托辊和上、下胶带机的遮盖棚7。遮盖棚可采用压型钢板或薄钢板制作，遮盖棚7间隔每5～10m设置一道采光板制成的检查窗口。遮盖棚7采用机械连接方式固定于侧杆102上，便于拆卸检修。特别的，遮盖棚7的两侧面倾斜。

底杆201的两端底部均设置铰支座3。在本实施例中，底杆201、端部连杆103、顶杆101以及侧杆102采用钢管结构，当然，根据实际情况还可以选用型钢。

标准段桁架跨度为18m，并可以以1.5m为基础增加至24m。

应当指出，上述描述了本实用新型的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种三角桁架带式输送机，包括三角形桁架以及上下设置在所述桁架内的胶带机；所述桁架包括纵向顶杆、两纵向设置的底杆、若干端部连杆以及多根侧杆；所述端部连杆分别连接所述顶杆的首端和底杆的首端以及所述顶杆的尾端和所述底杆的尾端，使得所述桁架端面呈三角形；所述侧杆连接所述顶杆和底杆且彼此可交错地排布于所述桁架的两侧面；其特征在于所述桁架还包括多根底部横向间隔设置的横梁以及剪刀撑，所述横梁的两端分别悬挑出所述桁架外且其悬挑出的部分铺设走道板；所述剪刀撑设置于所述横梁与所述底杆交错且形成的区域内。

2.如权利要求1所述的一种三角桁架带式输送机，其特征在于还包括检修通道，所述检修通道主要由所述走道板和悬挑出所述桁架外的所述横梁组成；所述检修通道的远离所述桁架的一侧设有栏杆。

3.如权利要求1所述的一种三角桁架带式输送机，其特征在于所述剪刀撑设置在所述桁架的两端和中间位置。

4.如权利要求1所述的一种三角桁架带式输送机，其特征在于所述侧杆彼此相连与所述顶杆或所述底杆形成三角形；所述三角形为等腰三角形。

5.如权利要求1所述的一种三角桁架带式输送机，其特征在于所述侧杆与所述横梁的夹角为60°～75°。

6.如权利要求1所述的一种三角桁架带式输送机，其特征在于所述胶带机包括上胶带机和下胶带机；所述上胶带机安装在所述桁架上层内侧壁固定的上托辊梁上，所述下胶带机安装在所述桁架下层内侧壁固定的下托辊梁上。

7.如权利要求1所述的一种三角桁架带式输送机，其特征在于所述桁架还包括用于遮住整个所述胶带机的遮盖棚；所述遮盖棚设置在所述桁架内，且侧面为斜面。

8.如权利要求7所述的一种三角桁架带式输送机，其特征在于所述遮盖棚间隔每5～10m设置一道采光板制成的检查窗口。

9.如权利要求1所述的一种三角桁架带式输送机，其特征在于所述走道板下方还设有纵向次梁；所述次梁交错连接在所述横梁的底部。

10.如权利要求1所述的一种三角桁架带式输送机，其特征在于所述底杆的两端底部均设置铰支座。

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