CN212739463U - 一种具有防护功能的沙土输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有防护功能的沙土输送机构，其包括上料工房、卸料工房、安装于上料工房的主动辊、安装于卸料工房的从动辊及包覆设置于主动辊与从动辊的传送带，传送带宽度方向的两侧均设置有挡风板，所述挡风板一端固定于所述上料工房且另一端固定于所述卸料工房。本实用新型具有提高沙土输送工作稳定性的效果。

Description

一种具有防护功能的沙土输送机构

技术领域

本实用新型涉及沙土输送技术领域，具体涉及一种具有防护功能的沙土输送机构。

背景技术

建筑工程中，建筑材料的准备是重要的一步，在众多建筑材料中，沙土的使用量是非常大的，沙土原料在制备过程中在不同的工房有不同的处理，在工房之间的搬运有人工运输的，也有传送带传输的，人工运输费时费力并且效率很低，因此在大型处理现场一般需要传送带传输，传送带设置在工房之间一般为直线结构，并且传送带显露于户外，因此工作现场一般不允许有风，沙土在受传送带传送时很容易受风吹而从传送带上落下而使得输送效率降低且造成资源浪费，使得沙土传送工作不稳定。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的沙土输送机构，旨在提高沙土输送工作的稳定性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有防护功能的沙土输送机构，包括上料工房、卸料工房、安装于上料工房的主动辊、安装于卸料工房的从动辊及包覆设置于主动辊与从动辊的传送带，传送带宽度方向的两侧均设置有挡风板，所述挡风板一端固定于所述上料工房且另一端固定于所述卸料工房。

通过采用上述技术方案，在传送带宽度方向的两侧固定设置挡风板，使得传送带对沙土进行传送时不易受风的影响而被吹落，提高沙土输送工作的稳定性。

本实用新型进一步设置为：两个所述挡风板之间固定设置有若干支杆，所述支杆固定于挡风板底部，所述支杆一端固定于其中一个挡风板且另一端固定于另一个挡风板。

通过采用上述技术方案，两个挡风板之间设置若干支杆，支杆一端固定于其中一个挡风板且另一端固定于另一个挡风板，由此使得支杆将连个挡风板固定连接，两个挡风板的相对位置稳定，在一个挡风板受到风吹时，通过支杆能够将压力向另一个挡风板传递，使得受风力更加平均，提高两个挡风板的结构稳定性。

本实用新型进一步设置为：每相邻的两个所述支杆与两个所述挡风板其中一个形成三角形结构。

通过采用上述技术方案，每相邻的两个所述支杆与两个所述挡风板其中一个形成三角形结构，三角形结构具有稳定性高的特点，进一步提高两个挡风板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：靠近所述卸料工房的支杆下方设置有支撑挡风板的支撑架，支撑架顶部与支杆固定连接且底部固定于地面。

通过采用上述技术方案，支撑架将两个挡风板支撑，减少上料工房与卸料工房受到的挡风板的压力，使得挡风板受到的支持力更加均衡稳定，使得挡风板更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架包括三个主支撑杆及若干副支撑杆，三个所述主支撑杆的顶部分别固定于两个相邻的所述支杆与所述挡风板形成的三角形的三角处，每两个所述主支撑杆之间均固定设置有若干所述副支撑杆。

通过采用上述技术方案，三个主支撑杆的顶部分别固定于两个相邻的支杆与所述挡风板形成的三角形的三角处，每两个主支撑杆之间均固定设置若干副支撑杆，支撑架的结构更加稳定且结构强度更高，进而保障支撑架对两个挡风板的支撑效果。

本实用新型进一步设置为：所述挡风板之间设置有底板，所述底板位于所述支杆上方。

通过采用上述技术方案，挡风板之间设置底板，在传送带对沙土进行传送的过程中，沙土仍然可能会自然从传送带上流落，设置底板能够有效避免沙土自然流落而造成的损失，同时，底板能够使得流落到底板上的沙土流回上料工房以继续上料。

本实用新型进一步设置为：所述底板上固定设置有振动电机。

通过采用上述技术方案，底板上设置振动电机，在底板上积聚了较多沙土而沙土有没有在自重下回到上料工房时，启动振动电机，底板上在振动电机的振动下将沙土送回上料工房。

本实用新型进一步设置为：两个所述挡风板相向的一侧的底部均固定有长条板，长条板上固定设置有弹性垫，底板宽度方向两个端侧分别固定于两个弹性垫上。

通过采用上述技术方案，长条板固定于挡风板，长条板上固定设置弹性垫，底板固定于弹性垫上，这样的方式使得在振动电机对底板振动时，底板的振动能够被弹性垫缓和，避免挡风板受到过大的振动力的影响，进一步保障挡风板的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构视图。

图2是本实用新型隐藏挡风板和传送带后的结构视图。

图3是本实用新型仰视角的立体结构视图。

图4是本实用新型在图3中B处的放大图。

图5是本实用新型中主阻隔件的横截面结构视图。

图6是本实用新型中传送带的部分结构视图。

图7是本实用新型在图6中C-C处的剖视图。

图8是本实用新型在图2中A处的放大图。

图9是本实用新型在图6中D-D处的剖视图。

图中，11、主动辊；12、从动辊；13、传送带；131、第一固定孔；132、第一螺钉；14、承重辊；2、主阻隔件；21、第一通孔；22、第二通孔；3、骨件；31、底平板；311、第一螺孔；32、垂板；321、第二螺孔；4、副阻隔件；41、第二固定孔；411、第二螺钉；5、让位槽；6、挡风板；61、支杆；62、长条板；621、弹性垫；7、底板；71、振动电机；8、支撑架；81、主支撑杆；82、副支撑杆；9、垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型所提供的一种具有防护功能的沙土输送机构，包括主动辊11、从动辊12及传送带13，主动辊11与从动辊12的直径相等，主动辊11安装于上料工房，从动辊12安装于卸料工房，卸料工房位于上料工房的侧上方，传送带13包覆设置于主动辊11及从动辊12并与水平面形成传送角。

继续参照图1和图2，传送带13宽度方向的两侧均设置有挡风板6，两个挡风板6相互平行设置，挡风板6一端固定于上料工房且另一端固定于卸料工房，两个挡风板6之间设置有若干与主动辊11及从动辊12相平行的承重辊14，承重辊14两端分别转动连接于两个挡风板6，若干承重辊14沿传送带13长度方向等距分布。承重辊14的直径远小于主动辊11及从动辊12的直径以减少挡风板6的负担，优选的，承重辊14直径为主动辊11直径的1/4，承重辊14顶部抵触于传送带13设置以对传送带13提供支撑力。

参照图3，挡风板6底部固定设置有若干支杆61，支杆61的两端分别焊接固定于两个挡风板6，相邻的支杆61与两个挡风板6其中一个形成三角形结构，优选的，支杆61的长度为两个挡风板6间距的1.155倍，使得相邻的两个支杆61形成近似60度的夹角，即相邻的两个支杆61与一个挡风板6形成等边三角形结构，由此使得两个挡风板6受支杆61的支撑力效果更均匀。

参照图1及图3，挡风板6底面靠近卸料工房的位置设置有支撑架8，支撑架8包括主支撑杆81及副支撑杆82，主支撑杆81设置有三个，三个主支撑杆81的顶部分别固定于两个相邻的支杆61的与挡风板6形成的三角形的三角处，三个主支撑杆81的底部均固定于地面。每两个主支撑杆81之间均固定设置有若干副支撑杆82，每个副支撑杆82的两端分别固定于两个相邻的主支撑杆81，相邻的副支撑杆82与一个主支撑杆81形成三角形结构。

参照图2和图3，两个挡风板6之间还设置有底板7，底板7的宽度与两个挡风板6的间距相等，底板7的长度与挡风板6的长度相等且长度方向一致，两个挡风板6相向的面的底部垂直固定有长条板62，本实施例中，长条板62通过焊接的方式固定于挡风板6，在其他实施例中，长条板62也可以通过螺钉连接的方式固定于挡风板6。长条板62位于支杆61上方，长条板62的长度与挡风板6的长度相等且长度方向一致，长条板62顶面固定设置有弹性垫621（结合图4），底板7设置于长条板62上，底板7宽度方向的端侧固定于弹性垫621的上表面。底板7靠近卸料工房的位置固定设置有振动电机71，振动电机71可以通过螺钉固定于底板7上。

参照图1，传送带13上设置有主阻隔件2，主阻隔件2呈阶梯状，主阻隔件2底面固定于传送带13，阶梯状主阻隔件2沿每一层阶梯平面的截面为阶面，主阻隔件2由底面向远离传送带13的方向的阶面的面积逐渐变小。本实施例中，主阻隔件2的材质为橡胶，在其他实施例中，主阻隔件2的材质也可以选用其他弹性较高的材料。相邻两个主阻隔件2之间的距离为主阻隔件2的高度与传送角的正切值的乘积以使得主阻隔件2的阻隔效率最大化。

参照图5，主阻隔件2中埋设有骨件3，骨件3的横截面呈T形，骨件3包括相互垂直的底平板31和垂板32，垂板32长度与底平板31长度相等且长度方向一致，垂板32宽度方向的一侧固定连接于底平板31的中部，优选的，垂板32与底平板31一体成型设置，在其他实施例中，垂板32与底平板31也可以使用焊接等方式固定连接。底平板31与主阻隔件2底面平行设置，垂板32位于底平板31上远离主阻隔件2底面的侧面。

参照图6和图7，底平板31开设有两组第一螺孔311，两组第一螺孔311分别位于底平板31长度方向的两端，每组第一螺孔311包含两个分别位于底平板31宽度方向两端的第一螺孔311，即底平板31上开设有四个阵列排布的第一螺孔311；阻隔件底面开设有第一通孔21，第一通孔21的数量与第一螺孔311的数量相等且位置一一对应设置；传送带13上固定主阻隔件2的位置开设有第一固定孔131，第一固定孔131的数量与第一通孔21的数量相等且位置一一对应设置，在第一固定孔131处设置有第一螺钉132，第一螺钉132穿过对应位置处的第一固定孔131及第一通孔21并固定于第一螺孔311。第一固定孔131与第一螺钉132的头部之间夹设有垫片9，垫片9呈圆环形，垫片9的内径与第一固定孔131的内径相等，优选的，垫片9的外径为其自身内径的两倍或更大。

参照图2和图8，主动辊11表面开设有让位槽5，让位槽5的轮廓形状呈环状，即让位槽5沿主动辊11周向环绕主动辊11一圈，主动辊11上的让位槽5数量设置为两个，两个让位槽5的位置与两组第一螺孔311的位置一一对应设置（结合图7），即两组让位槽5在主阻隔件2经过主动辊11时分别对传送带13上对应位置的第一螺钉132进行让位。需要注意的是，底平板31的宽度须不大于主动辊11直径的1/8以保障传送带13能够稳定运转。从动辊12及所有承重辊14也开设有让位槽5，从动辊12及承重辊14上开设让位槽5的位置与主动辊11上开设让位槽5的位置相一致。

参照图6和图8，相邻的主阻隔件2之间长度方向的两侧均设置有副阻隔件4，副阻隔件4呈片状，副阻隔件4的材质为弹性较好的塑胶，在其他实施例中，副阻隔件4的材质也可以选用具有较高弹性的纤维制品。副阻隔件4的高度与主阻隔件2的高度相等，副阻隔件4长度方向的两端分别连接于对应的两个相邻的主阻隔件2。垂板32长度方向的两侧分别开设有一组第二螺孔321，每组第二螺孔321包括两个开设于垂板32高度方向两端的第二螺孔321，主阻隔件2长度方向的两侧均开设有第二通孔22；第二通孔22的数量与第二螺孔321的数量相等且位置一一对应设置，副阻隔件4长度方向的两端均开设有第二固定孔41；第二固定孔41的数量与第二通孔22的数量相等且位置一一对应设置，第二固定孔41均设置有第二螺钉411，第二螺钉411穿过对应位置处的第二固定孔41及第二通孔22并固定于第二螺孔321。需要注意的是，两个相邻的副阻隔件4沿长度方向靠近的一端相互重叠，第二螺钉411在安装时同时穿过相邻的两个副阻隔件4的第二固定孔41。第二固定孔41与第二螺钉411的头部之间也夹设有垫片9。

本具体实施方式的实施原理为：在上料工房，工作人员将沙土上料至传送带13上的两个相邻主阻隔件2之间，传送带13将沙土向卸料工房传送，卸料工房的工作人员将传送至上料工房的沙土进行下一步处理。在传送带13传送过程中，主阻隔件2对小堆的沙土具有支撑力，阻止沙土下滑，主阻隔件2两侧的副阻隔件4阻止沙土从传送带13两侧落下。挡风板6对环境风具有很好的阻挡作用，沙土不易受分吹而从传送带13上散落。当由于工作人员上料过多而导致传送带13上的多余部分的沙土脱离传送带13掉落至底板7上时，在振动电机71的振动下，底板将沙土送回上料工房再次上料。通过这种方式，沙土输送工作更加稳定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有防护功能的沙土输送机构，其特征在于：包括上料工房、卸料工房、安装于上料工房的主动辊(11)、安装于卸料工房的从动辊(12)及包覆设置于主动辊(11)与从动辊(12)的传送带(13)，传送带(13)宽度方向的两侧均设置有挡风板(6)，所述挡风板(6)一端固定于所述上料工房且另一端固定于所述卸料工房。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的沙土输送机构，其特征在于：两个所述挡风板(6)之间固定设置有若干支杆(61)，所述支杆(61)固定于挡风板(6)底部，所述支杆(61)一端固定于其中一个挡风板(6)且另一端固定于另一个挡风板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的沙土输送机构，其特征在于：每相邻的两个所述支杆(61)与两个所述挡风板(6)其中一个形成三角形结构。

4.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的沙土输送机构，其特征在于：靠近所述卸料工房的支杆(61)下方设置有支撑挡风板(6)的支撑架(8)，支撑架(8)顶部与支杆(61)固定连接且底部固定于地面。

5.根据权利要求4所述的一种具有防护功能的沙土输送机构，其特征在于：所述支撑架(8)包括三个主支撑杆(81)及若干副支撑杆(82)，三个所述主支撑杆(81)的顶部分别固定于两个相邻的所述支杆(61)与所述挡风板(6)形成的三角形的三角处，每两个所述主支撑杆(81)之间均固定设置有若干所述副支撑杆(82)。

6.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的沙土输送机构，其特征在于：所述挡风板(6)之间设置有底板(7)，所述底板(7)位于所述支杆(61)上方。

7.根据权利要求6所述的一种具有防护功能的沙土输送机构，其特征在于：所述底板(7)上固定设置有振动电机(71)。

8.根据权利要求7所述的一种具有防护功能的沙土输送机构，其特征在于：两个所述挡风板(6)相向的一侧的底部均固定有长条板(62)，长条板(62)上固定设置有弹性垫(621)，底板(7)宽度方向两个端侧分别固定于两个弹性垫(621)上。

Images