CN203997473U - 一种连续缓冲充气袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续缓冲充气袋机,包括机壳、与机壳固定连接的支架、支架上连接有装袋杆和固定杆,还包括位于机壳一侧面且依次设置的充气机构、热封机构和卷取机构,还包括控制系统;充气机构包括充气芯、切刀和鼓风机;热封机构包括位于机壳外的热封头,卷取机构包括卷绕辊和位于卷绕辊上的浮动辊;卷绕辊和浮动辊通过辊轴与位于机壳内的齿轮组相连,浮动辊连接有一位于机壳内的调节机构。本实用新型的充气袋机体积小,轻便,根据实际需求现做现用,节省了仓储空间和成本;并且集切开口、充气、加热和封口于一体,环保、安全性高,通过控制系统预先设置好充气量和充气时间,根据不同的缓冲充气袋进行充气,使用范围广,值得推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及充气封口机械设备技术领域,尤其涉及一种连续缓冲充气袋机。
背景技术
目前在生产加工过程中,很多物体需要包装,以减少物品在运输过程中的碰撞损坏,现有技术中一般采用泡沫塑料、木板、海绵、气泡膜等作为物品的防震措施,由于包装箱和物品之间的空隙没有完全进行填充,会造成物品在运输过程中前后移动,包装箱内的物品容易发生碰撞而造成物品损坏,对于采用泡沫塑料的缓冲方法而言,占用包装物品内的空间,生产成本高且污染环境;对于木板、海绵、气泡膜而言,虽然有一定的缓冲效果,但体积庞大需要很大的仓储空间和仓储成本,增加产品的成本投入;为了改变现状,目前在物品包装技术中已广泛采用缓冲充气袋来填充物品与包装机壳之间的空隙,并且缓冲充气袋能够充分填充包装机壳与物品之间的间隙,防止物品在运输过程中摇动而损坏物品,缓冲充气袋能够吸收物品在摇动过程中的动能,很好的保护物品受到损坏。但现在对这种缓冲充气袋只能单个进行充气,还不能进行大批量生产,生产效率低,严重影响物品包装的速度。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种生产效率高、环保、重量轻、自动化程度高、适用范围广、现产现用的连续缓冲充气袋机。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过以下技术方案来实现:一种连续缓冲充气袋机,包括机壳、与所述机壳一侧固定连接的支架、与所述机壳底部螺纹连接的可调底脚,所述支架上端连接有一装袋杆,所述支架下端连接有一固定杆,还包括位于所述机壳一侧面且依次设置的充气机构、热封机构和卷取机构,所述充气机构包括穿过缓冲充气袋的开口端的充气芯、位于所述充气芯前端的切刀和鼓风机,所述充气芯位于所述机壳外,所述鼓风机安装于所述机壳内部且鼓风机的出气口与所述充气芯相通;所述热封机构包括位于所述机壳外的热封头,所述卷取机构包括卷绕辊和位于所述卷绕辊上的浮动辊;所述卷绕辊和浮动辊通过辊轴与位于机壳内的齿轮组相连,所述浮动辊连接有一位于机壳内的调节机构,所述调节机构另一端设有驱动所述调节机构作旋转运动的上盖开关;所述调节机构带动所述浮动辊压紧或离开所述卷绕轴;连续缓冲充气袋机还包括位于机壳内的控制系统,所述控制系统与所述充气机构、热封机构和卷取机构电性连接。本实用新型的充气机集充气、加热和封口于一体,重量轻、环保、防尘、采用控制系统对行走速度、封口温度和充气量进行控制和调节,安全性高;采用调节机构可对热封头和浮动辊进行调节,有利于将充气芯穿过缓冲充气袋中,并且当缓冲充气袋充气、热封和行走的过程中出现问题时,可及时对问题进行处理。
作为上述技术方案的改进,所述调节机构包括一圆盘、和圆盘销接的驱动杆、与所述驱动杆销接的连杆,所示圆盘转动的连接在机壳内部,并与机壳外的上盖开关固定连接,所述连杆与所述浮动辊连接的辊轴固定连接。
作为上述方案的改进,所述连杆的中间位置设有一通过机壳上的长条形槽上下移动的配重块,所述配重块通过所述长条形槽与所述热封头连接。
进一步地,所述齿轮组包括与驱动电机连接的主动齿轮、与所述主动齿轮相啮合的第一从动齿轮、与所述第一从动齿轮相啮合的第二从动齿轮、与所述第二从动齿轮相啮合的第三从动齿轮;所述主动齿轮通过辊轴与所述卷绕辊连接,所述第三从动齿轮通过辊轴与所述浮动辊连接。
作为上述方案的改进,所述热封头分为两个相对设置的上热封头和下热封头,所述上热封头和下热封头分别通过恒温皮带与所述浮动辊和卷绕辊相连接。
进一步地,所述充气芯在朝向缓冲充气袋的一端设有导向锥度,为了充气芯更好的插入缓冲充气袋的开口,以便通过充气芯对缓冲充气袋进行充气。
作为上述方案的改进,所述充气芯上设有充气孔,所述充气孔为一个长条形通孔或多个相邻设置的圆形通孔,鼓风机直接通过充气芯上设有充气孔将气体充入缓冲充气袋中。
作为上述方案的改进,所述机壳一侧面上设有控制面板和显示屏,所述控制面板与所述控制系统电性连接,通过控制系统和控制面板的配合,可对本实用新型的连续缓冲充气袋机充气量、充气时间、封口温度和行走速度进行控制,以满足不同类型的缓冲充气袋的实际使用需求。
进一步地,所述装袋杆通过轴承可转动的连接于所述支架上,所述固定杆与所述支架固定连接。所述装袋杆上在靠近所述机壳的一端和远离所述机壳的一端分别套设有限位轮;所述固定杆在远离所述机壳的端部固定连接有挡块,在装袋杆上设置限位轮和在固定杆上设置挡块便于缓冲充气袋的卷膜更顺畅的转动以及缓冲充气袋在卷取机构的带动下向前移动,而不至于从装袋杆上滑落。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:本实用新型的连续缓冲充气袋机采用预制卷膜,可即时生产不同规格的缓冲充气袋;本实用新型的连续缓冲充气袋机体积小,轻便,在办公桌上即可插电生产,根据实际需求现做现用,极大地降低了因缓冲材料的体积大而带来的仓储压力,节省了大量的仓储空间和仓储成本;本实用新型的充气机集切开口、充气、加热和封口于一体,重量轻、环保、防尘、采用控制系统对行走速度、封口温度和充气量进行控制和调节,安全性高;采用调节机构可对热封头和浮动辊进行调节,有利于将充气芯穿过缓冲充气袋中,并且当缓冲充气袋充气、热封和行走的过程中出现问题时,可及时对问题进行处理;本实用新型可针对各种缓冲充气卷膜进行充气,通过控制系统预先设置好充气量和充气时间,根据不同的缓冲充气袋进行充气,使用范围广,值得推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型优选实施例的连续缓冲充气袋机的结构示意图。
图2是图1的后视结构示意图。
图3是图1的侧视结构示意图。
图4是本实用新型连续缓冲充气袋机内部的调节机构和卷取机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,是本实用新型优选实施例的连续缓冲充气袋机的结构示意图,本实用新型的连续缓冲充气袋机包括机壳1、支架2、可调底脚11、装袋杆21、固定杆22,所述支架2呈扁长方形,与机壳1的一侧固定连接,支架2的设置是为了便于放置待充气的缓冲充气袋的卷膜,为了更好的将缓冲充气袋的卷膜放置在支架2上,在支架2的上端连接有装袋杆21,缓冲充气袋的卷膜的直接套在所述装袋杆21上,同时为了缓冲充气袋的卷膜的伸出端通过连续缓冲充气袋机进行充气封口,在支架2的下端连接有固定杆22,固定杆22将缓冲充气袋的卷膜导向续缓冲充气袋机。所述支架2上端还设有一充气带杆调节器,用于控制缓冲充气袋平衡,使其不会上下摆动。在所述机壳1底部螺纹连接的可调底脚11,可调底脚11分布在机壳1底部的四端,主要用于支撑连续缓冲充气袋机,同时根据实际情况调节所述可调底脚11使连续缓冲充气袋机处于水平状态和适合的高度。
本实用新型的连续缓冲充气袋机还包括充气机构3、热封机构4和卷取机构5,充气机构3将缓冲充气袋的卷膜中每个缓冲充气袋充满气体,然后再通过热封机构4将每个缓冲充气袋的开口密封,卷取机构5带动缓冲充气袋不断的前进,从而连续的将缓冲充气袋的卷膜中的每个缓冲充气袋充气和封口。其中,所述充气机构3、热封机构4和卷取机构5位于机壳1一侧面并且依次设置,所述充气机构3包括充气芯31、位于所述充气芯31前端的切刀和鼓风机(图中未标示),在充气前,充气芯31前端的切刀先切开缓冲充气袋形成开口端,将缓冲充气袋的两层塑料薄膜分开,充气芯31再穿过缓冲充气袋的开口端,以便鼓风机将缓冲充气袋充满气体,所述充气芯31切刀位于机壳1外,所述鼓风机安装于所述机壳1内部且鼓风机的出气口与所述充气芯31相通;所述热封机构4包括位于所述机壳1外的热封头41,热封头41将缓冲充气袋分开的两层塑料薄膜热封在一起,完成对冲完气体的缓冲充气袋的密封。所述卷取机构5包括卷绕辊51、浮动辊52、与所述卷绕辊51和浮动辊52相连的齿轮组53、和驱动所述齿轮组53转动的驱动电机,所述浮动辊52位于所述卷绕辊51的上方,所述卷绕辊51和浮动辊52通过辊轴与位于机壳1内的齿轮组53相连,驱动电机通过齿轮组53带动卷绕辊51和浮动辊52转动,从而带动缓冲充气袋向前运动。
所述浮动辊52连接有一调节机构6,所述调节机构6位于机壳1内部,调节机构6另一端设有上盖开关61,通过上盖开关61可驱动所述调节机构6作旋转运动;所述调节机构6可调节卷绕辊51和浮动辊52之间的距离,带动所述浮动辊51压紧或离开所述卷绕轴52。
本实用新型的连续缓冲充气袋机还包括控制系统(图中未标示),所述控制系统位于机壳1内,并与所述充气机构3、热封机构4和卷取机构5电性连接,控制对缓冲充气袋的充气量、封口的温度和控制驱动电机对缓冲充气袋向前运行的速度。
图4所示的是本实用新型连续缓冲充气袋机内部的调节机构和卷取机构的结构示意图,调节机构6包括一圆盘62、驱动杆63和连杆64,具体实施时,圆盘62转动的连接在机壳1内部,并与机壳1外的上盖开关61固定连接,旋转上盖开关61时带动所述圆盘62转动;驱动杆63销接于圆盘62上圆周上的一点,同时连杆64的一端的与驱动杆63销接,另一端与浮动辊52连接的辊轴固定连接。
优选地,为了让浮动辊52更紧的贴合于卷绕辊51上,所述连杆64的中间位置设有一配重块65,配重块65通过机壳1上的长条形槽12上下移动,同时配重块65相对于机壳1的另一端是热封头41,配重块65通过长条形槽12与热封头41连接。进一步地,齿轮组53包括与驱动电机连接的主动齿轮531、与所述主动齿轮531相啮合的第一从动齿轮532、与所述第一从动齿轮532相啮合的第二从动齿轮533、与所述第二从动齿轮533相啮合的第三从动齿轮534,在驱动电机的带动下,所述主动齿轮531与所述第三从动齿轮534作相对运动,带动缓冲充气袋向前运动,其中,第一从动齿轮532和第二从动齿轮533通过辊轴与机壳1固定连接,并且所述连杆64与第二从动齿轮533固定连接,并以第二从动齿轮533连接的辊轴为转动中心,带动第三从动齿轮534和配重块65上下移动,由于主动齿轮531通过辊轴与所述卷绕辊51连接,所述第三从动齿轮534通过辊轴与所述浮动辊52连接,因此,第三从动齿轮534和配重块65的上下移动也带动浮动辊52和热封头41上下移动。
本实用新型的一实施例中,所述热封头41分为两个相对设置的上热封头和下热封头,所述上热封头和下热封头分别通过恒温皮带与所述浮动辊52和卷绕辊51相连接,两个相对设置的热封头41能更好的将缓冲充气袋的开口进行热封。其中,机壳1内设有自动将电压变到12伏的变压器,变压器也输送12伏电压给控制系统,通过发热丝输送到热封头发热到适当温度,进而对缓冲充气袋进行热封。
在本实用新型的一实施例中,为了充气芯31更好的插入缓冲充气袋的开口,通过充气芯31对缓冲充气袋进行充气,所述充气芯31在朝向缓冲充气袋的一端设有导向锥度。优选地,充气芯31上设有充气孔,所述充气孔为一个长条形通孔或多个相邻设置的圆形通孔,所述充气孔与鼓风机的出气口相连通,鼓风机直接通过充气芯31上设有充气孔将气体充入缓冲充气袋中。当然,本领域技术人员可以推断充气孔也可为其它形式,只要鼓风机通过充气芯31上设有充气孔将气体充入缓冲充气袋中即可。
在本实用新型的另一实施方式中,如图2所示,所述机壳1一侧面上设有控制面板13和显示屏,所述控制面板13与所述控制系统电性连接,其中控制面板13上设有充气量、封口温度、上调键和下调键按钮,根据不同类型的缓冲充气袋和实际使用需求,对控制面板13上的各个按钮进行选择调节,以达到符合要求的缓冲充气袋。
如图3所示,所述装袋杆21通过轴承可转动的连接于所述支架2上,所述固定杆22与所述支架2固定连接。装袋杆21上在靠近所述机壳1的一端和远离所述机壳1的一端分别套设有限位轮23,所示限位轮23可根据缓冲充气袋的尺寸大小在装袋杆21上进行移动;所述固定杆22在远离所述机壳1的端部固定连接有挡块24,在装袋杆21上设置限位轮23和在固定杆22上设置挡块24,便于缓冲充气袋的卷膜更顺畅的转动以及缓冲充气袋在卷取机构5的带动下向前移动,而不至于从装袋杆21上滑落,进而影响连续缓冲充气袋机的正常工作。
使用本实用新型的连续缓冲充气袋机时,先根据缓冲充气袋的型号,调整限位轮23在装袋杆21上的位置,将留有充气口的一边的缓冲充气袋卷膜套在装袋杆21内侧,然后将缓冲充气袋卡过固定杆22伸向充气机构3,再根据需求调整好充气量和封口温度,在开机状态调节控制面板13上的封口温度按钮,一般情况调到55-65°C为适宜,根据不同的缓冲充气袋调节合适的封口温度;充气量按控制面板13上的充气量按钮进行大小调节,调节范围为0-20级可调,充气量的大小取决于缓冲充气袋的规格大小,根据实际要求充气量进行调试。、位于充气芯31前端的切刀先切开缓冲充气袋,将双层的塑料薄膜的开口处分开,充气芯31穿过缓冲充气袋的开口,通过驱动电机通过齿轮组53带动卷绕辊51和浮动辊52运转,带动缓冲充气袋向前运动,缓冲充气袋通过充气芯31上的充气孔时,鼓风机通过出气口喷出气体将缓冲充气袋充满,缓冲充气袋继续向前运动到热封机构4时,热封头41对缓冲充气袋进行热封,将缓冲充气袋密封。在此过程中,可通过上盖开关61的转动带动调节机构6旋转,进而将上热封头和浮动辊52抬起,有利于在开始时将充气芯31穿过缓冲充气袋中,将缓冲充气袋穿过热封机构和浮动辊52、卷绕辊51和浮动辊52的间隙拉到缓冲充气袋机的机壳后端,并且当缓冲充气袋在充气、热封和行走的过程中出现问题时,可及时对问题进行处理。当将缓冲充气袋中各个袋都充满气体后,袋与袋之间设有点断线,易于撕开使用,可撕开一个袋,也可连续几个袋一起撕开,用于包装过程中填充物品与包装盒之间的空隙之用,有效地防止物品在运输过程中的碰撞损坏。
本实用新型提供的连续缓冲充气袋机采用预制卷膜,可即时生产不同规格的缓冲充气袋;本实用新型的连续缓冲充气袋机体积小,轻便,在办公桌上即可插电生产,根据实际需求现做现用,极大地降低了因缓冲材料的体积大而带来的仓储压力,节省了大量的仓储空间和仓储成本;本实用新型的充气机集切开口、充气、加热和封口于一体,重量轻、环保、防尘、采用控制系统对行走速度、封口温度和充气量进行控制和调节,安全性高;本实用新型可针对各种缓冲充气卷膜进行充气,通过控制系统预先设置好充气量和充气时间,根据不同的缓冲充气袋进行充气,使用范围广。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种连续缓冲充气袋机,包括机壳、与所述机壳一侧固定连接的支架、与所述机壳底部螺纹连接的可调底脚,所述支架上端连接有一装袋杆,所述支架下端连接有一固定杆,其特征在于:还包括位于所述机壳一侧面且依次设置的充气机构、热封机构和卷取机构,所述充气机构包括穿过缓冲充气袋的开口端的充气芯、位于所述充气芯前端的切刀和鼓风机,所述充气芯位于所述机壳外,所述鼓风机安装于所述机壳内部且鼓风机的出气口与所述充气芯相通;所述热封机构包括位于所述机壳外的热封头,所述卷取机构包括卷绕辊和位于所述卷绕辊上的浮动辊;所述卷绕辊和浮动辊通过辊轴与位于机壳内的齿轮组相连,所述浮动辊连接有一位于机壳内的调节机构,所述调节机构另一端设有驱动所述调节机构作旋转运动的上盖开关;所述调节机构带动所述浮动辊压紧或离开所述卷绕辊;连续缓冲充气袋机还包括位于机壳内的控制系统,所述控制系统与所述充气机构、热封机构和卷取机构电性连接。
2.根据权利要求1所述的连续缓冲充气袋机,其特征在于,所述调节机构包括一圆盘、和圆盘销接的驱动杆、与所述驱动杆销接的连杆,所示圆盘转动的连接在机壳内部,并与机壳外的上盖开关固定连接,所述连杆与所述浮动辊连接的辊轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的连续缓冲充气袋机,其特征在于,所述连杆的中间位置设有一通过机壳上的长条形槽上下移动的配重块,所述配重块通过所述长条形槽与所述热封头连接。
4.根据权利要求1所述的连续缓冲充气袋机,其特征在于,所述齿轮组包括与驱动电机连接的主动齿轮、与所述主动齿轮相啮合的第一从动齿轮、与所述第一从动齿轮相啮合的第二从动齿轮、与所述第二从动齿轮相啮合的第三从动齿轮;所述主动齿轮通过辊轴与所述卷绕辊连接,所述第三从动齿轮通过辊轴与所述浮动辊连接。
5.根据权利要求4所述的连续缓冲充气袋机,其特征在于,所述热封头分为两个相对设置的上热封头和下热封头,所述上热封头和下热封头分别通过恒温皮带与所述浮动辊和卷绕辊相连接。
6.根据权利要求1所述的连续缓冲充气袋机,其特征在于,所述充气芯在朝向缓冲充气袋的一端设有导向锥度。
7.根据权利要求6所述的连续缓冲充气袋机,其特征在于,所述充气芯上设有充气孔,所述充气孔为一个长条形通孔或多个相邻设置的圆形通孔。
8.根据权利要求1所述的连续缓冲充气袋机,其特征在于,所述机壳一侧面上设有控制面板和显示屏,所述控制面板与所述控制系统电性连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的连续缓冲充气袋机,其特征在于,所述装袋杆通过轴承可转动的连接于所述支架上,所述固定杆与所述支架固定连接。
10.根据权利要求9所述的连续缓冲充气袋机,其特征在于,所述装袋杆上在靠近所述机壳的一端和远离所述机壳的一端分别套设有限位轮;所述固定杆在远离所述机壳的端部固定连接有挡块。
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Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141210 Termination date: 20200620 |
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