CN203994048U - 碳纤维复合材料孔加工刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种碳纤维复合材料孔加工刀具。通用的刀具在钻孔加工时,易产生分层、劈裂、烧伤等缺陷,其中尤以分层、劈裂对加工质量影响最大,会出现钻削时间长,工件易烧伤。本实用新型的组成包括:钻头基体(1),其特征是:所述的钻头基体是阶梯式圆柱形,所述的钻头基体下端连接定位螺栓(2),所述的钻头基体上端连接电镀金刚石复合钻头(3),所述的电镀金刚石复合钻头的锥顶角为50°,所述的电镀金刚石复合钻头上有一组分屑槽(4),所述的分屑槽为上半部分为直行槽下半部分为螺旋状槽,所述的电镀金刚石复合钻头连接导孔钻(5)。本实用新型用于碳纤维复合材料孔加工。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种碳纤维复合材料孔加工刀具。
背景技术:
通用的刀具在钻孔加工时,易产生分层、劈裂、烧伤等缺陷,其中尤以分层、劈裂对加工质量影响最大。在碳纤维复合材料孔加时,通常的刀具钻孔分层、劈裂导致的零件分歧格率占全机零件分歧格率的60%以上。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种碳纤维复合材料孔加工刀具。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
碳纤维复合材料孔加工刀具,其组成包括:钻头基体,所述的钻头基体是阶梯式圆柱形,所述的钻头基体下端连接定位螺栓,所述的钻头基体上端连接电镀金刚石复合钻头,所述的电镀金刚石复合钻头的锥顶角为50°,所述的电镀金刚石复合钻头上有一组分屑槽,所述的分屑槽为上半部分为直行槽下半部分为螺旋状槽,所述的电镀金刚石复合钻头连接导孔钻。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型电镀金刚石复合钻头是一种新型孔加工刀具,与其它类型的金刚石刀具相比,其制造工艺简单,刀具成本低;由于具有刀尖锋利、多刃切削等优点,该钻头在高速、低进给条件下钻削碳纤维复合材料时,由于分屑槽为上半部分为直行槽下半部分为螺旋状槽,基本无分层、劈裂现象,可明显进步生产率。金刚石刀具具有刀尖锋利、多刃切削、耐磨性优异等优点,因此十分适宜于难加工材料的切削加工。
本实用新型钻头基体材料为45钢,钻头锥顶角50°,钻头锥体部分镀有粒度为80#的金刚石,锥体部分开有一组螺旋状的分屑槽,起容屑、排屑作用,可避免切屑堵塞、烧伤工件。复合钻的前部有一导孔钻,其直径为加工孔径的1/3,外伸长度可根据碳纤维复合材料的厚度加以调整。导孔钻起预钻孔作用,以避免钻芯处因切削速度为零而导致切削条件恶化。小直径导孔钻也会产生小切削缺陷,但由于其直径范围小于终极孔径,可在金刚石钻头钻削过程中被切除。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是附图1的A处的局部放大图。
附图3是附图1的B处的局部放大图。
具体实施方式:
实施例1:
一种碳纤维复合材料孔加工刀具,其组成包括:钻头基体1,所述的钻头基体是阶梯式圆柱形,所述的钻头基体下端连接定位螺栓2,所述的钻头基体上端连接电镀金刚石复合钻头3,所述的电镀金刚石复合钻头的锥顶角为50°,所述的电镀金刚石复合钻头上有一组分屑槽4,所述的分屑槽为上半部分为直行槽下半部分为螺旋状槽,所述的电镀金刚石复合钻头连接导孔钻5。
Claims (1)
1.一种碳纤维复合材料孔加工刀具,其组成包括:钻头基体,其特征是:所述的钻头基体是阶梯式圆柱形,所述的钻头基体下端连接定位螺栓,所述的钻头基体上端连接电镀金刚石复合钻头,所述的电镀金刚石复合钻头的锥顶角为50°,所述的电镀金刚石复合钻头上有一组分屑槽,所述的分屑槽为上半部分为直行槽下半部分为螺旋状槽,所述的电镀金刚石复合钻头连接导孔钻。
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Cited By (2)
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CN106363693A (zh) * | 2016-10-14 | 2017-02-01 | 南京航空航天大学 | 一种用于铣削纤维增强复合材料的刀具 |
CN116756869A (zh) * | 2023-06-12 | 2023-09-15 | 哈尔滨理工大学 | 一种变分屑槽参数的离散刃立铣刀设计方法 |
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- 2014-07-21 CN CN201420402495.6U patent/CN203994048U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116756869B (zh) * | 2023-06-12 | 2023-11-28 | 哈尔滨理工大学 | 一种变分屑槽参数的离散刃立铣刀设计方法 |
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