CN203994048U - 碳纤维复合材料孔加工刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种碳纤维复合材料孔加工刀具。通用的刀具在钻孔加工时，易产生分层、劈裂、烧伤等缺陷，其中尤以分层、劈裂对加工质量影响最大，会出现钻削时间长，工件易烧伤。本实用新型的组成包括：钻头基体（1），其特征是：所述的钻头基体是阶梯式圆柱形，所述的钻头基体下端连接定位螺栓（2），所述的钻头基体上端连接电镀金刚石复合钻头（3），所述的电镀金刚石复合钻头的锥顶角为50°，所述的电镀金刚石复合钻头上有一组分屑槽（4），所述的分屑槽为上半部分为直行槽下半部分为螺旋状槽，所述的电镀金刚石复合钻头连接导孔钻（5）。本实用新型用于碳纤维复合材料孔加工。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种碳纤维复合材料孔加工刀具。
背景技术：
通用的刀具在钻孔加工时，易产生分层、劈裂、烧伤等缺陷，其中尤以分层、劈裂对加工质量影响最大。在碳纤维复合材料孔加时，通常的刀具钻孔分层、劈裂导致的零件分歧格率占全机零件分歧格率的60％以上。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种碳纤维复合材料孔加工刀具。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
碳纤维复合材料孔加工刀具，其组成包括：钻头基体，所述的钻头基体是阶梯式圆柱形，所述的钻头基体下端连接定位螺栓，所述的钻头基体上端连接电镀金刚石复合钻头，所述的电镀金刚石复合钻头的锥顶角为50°，所述的电镀金刚石复合钻头上有一组分屑槽，所述的分屑槽为上半部分为直行槽下半部分为螺旋状槽，所述的电镀金刚石复合钻头连接导孔钻。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型电镀金刚石复合钻头是一种新型孔加工刀具，与其它类型的金刚石刀具相比，其制造工艺简单，刀具成本低；由于具有刀尖锋利、多刃切削等优点，该钻头在高速、低进给条件下钻削碳纤维复合材料时，由于分屑槽为上半部分为直行槽下半部分为螺旋状槽，基本无分层、劈裂现象，可明显进步生产率。金刚石刀具具有刀尖锋利、多刃切削、耐磨性优异等优点，因此十分适宜于难加工材料的切削加工。
本实用新型钻头基体材料为45钢，钻头锥顶角50°，钻头锥体部分镀有粒度为80＃的金刚石，锥体部分开有一组螺旋状的分屑槽，起容屑、排屑作用，可避免切屑堵塞、烧伤工件。复合钻的前部有一导孔钻，其直径为加工孔径的1／3，外伸长度可根据碳纤维复合材料的厚度加以调整。导孔钻起预钻孔作用，以避免钻芯处因切削速度为零而导致切削条件恶化。小直径导孔钻也会产生小切削缺陷，但由于其直径范围小于终极孔径，可在金刚石钻头钻削过程中被切除。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是附图1的A处的局部放大图。
附图3是附图1的B处的局部放大图。
具体实施方式：
实施例1：
一种碳纤维复合材料孔加工刀具，其组成包括：钻头基体1，所述的钻头基体是阶梯式圆柱形，所述的钻头基体下端连接定位螺栓2，所述的钻头基体上端连接电镀金刚石复合钻头3，所述的电镀金刚石复合钻头的锥顶角为50°，所述的电镀金刚石复合钻头上有一组分屑槽4，所述的分屑槽为上半部分为直行槽下半部分为螺旋状槽，所述的电镀金刚石复合钻头连接导孔钻5。
Claims (1)
1.一种碳纤维复合材料孔加工刀具，其组成包括：钻头基体，其特征是：所述的钻头基体是阶梯式圆柱形，所述的钻头基体下端连接定位螺栓，所述的钻头基体上端连接电镀金刚石复合钻头，所述的电镀金刚石复合钻头的锥顶角为50°，所述的电镀金刚石复合钻头上有一组分屑槽，所述的分屑槽为上半部分为直行槽下半部分为螺旋状槽，所述的电镀金刚石复合钻头连接导孔钻。
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| CN106363693A (zh) * | 2016-10-14 | 2017-02-01 | 南京航空航天大学 | 一种用于铣削纤维增强复合材料的刀具 |
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