CN203993688U - 一种带有反力矩的电动扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带有反力矩的电动扳手;挡板紧固于直线导轨右端;固定块与直线导轨滑动配合,连接块紧固安装在固定块上,连接块上具有拧紧枪头通过孔;圆锥齿轮箱与连接块紧固连接;拧紧枪头与圆锥齿轮箱水平向输出轴相连接,拧紧枪头与反力矩头上端的螺栓帽钳口相对;电动扳手与圆锥齿轮箱铅垂向输入轴相连接;光杆一端固定于连接块上,另一端与挡板安装孔滑动配合;弹簧套装在连接块与挡板间的光杆上;挡板左移压缩弹簧,反力矩机构打开;移出工件弹簧推动挡板,直线导轨与反力矩头回位。本实用新型结构简单、紧凑、实用性强;通过采用导轨和快速夹钳配合的带有反力矩工装的电动扳手,实现快速高效高质量的螺栓拧紧装配生产作业。
Description
技术领域
本实用新型属于机械工装技术领域,涉及一种带有反力矩的电动扳手;特别适用于零部件的螺栓拧紧装配。
背景技术
在车桥装配工艺过程中,要求严格控制螺栓拧紧的扭矩,这就需要使用专业的电动拧紧扳手,拧紧时,需要操作者站在电动扳手前,扶正扳手,按下电动按钮进行拧紧。在拧紧螺栓和螺母时,往往需要配合有反力矩扳手,以防止螺栓和螺母相对转动。传统的装配过程中,操作者一手控制电动扳手拧紧螺母一端,另一只手将呆扳手套在螺栓一端,防止螺栓螺母相对转动,此种情况下操作者往往需要站在拧紧轴的侧边位置,或者前后移动控制两侧来完成一次拧紧过程,并且有些孔位的螺栓被车桥工件所遮档,很难实现上述情况 。
传统的装配方法不仅效率低下,劳动强度大,生产节拍长,而且装配效果不佳,因此,设计一种能在拧紧前面一侧就完成电动扳手力矩和反力矩对准装置显得十分必要。
发明内容
本实用新型公开了一种带有反力矩的电动扳手,以解决现有技术中装配效率低下,劳动强度大,装配质量不佳,生产节拍长等问题。
本实用新型包括反力矩机构、圆锥齿轮箱、电动扳手;反力矩机构包括反力矩头、直线导轨、固定块、挡板、光杆、弹簧、连接块、拧紧枪头;反力矩头上端具有一个螺栓帽钳口;反力矩头上端的螺栓帽钳口具有倾斜角,以适应螺栓帽的顺利滑入;拧紧枪头用于拧紧螺母;反力矩头紧固于直线导轨的左端;挡板紧固于直线导轨的右端;固定块与直线导轨滑动配合,直线导轨可沿固定块直线往复移动;连接块紧固安装连接在固定块上,连接块上具有拧紧枪头通过孔;圆锥齿轮箱与连接块紧固连接;拧紧枪头与圆锥齿轮箱的水平方向的输出轴相连接,拧紧枪头与反力矩头上端的螺栓帽钳口直线相对;电动扳手与圆锥齿轮箱上部铅垂方向的输入轴相连接;圆锥齿轮箱将垂直安装的电动扳手垂直方向旋转的动力转变成拧紧枪头水平方向旋转;光杆一端固定于连接块上,光杆另一端与挡板安装孔滑动配合;弹簧套装在连接块与挡板之间的光杆上;反力矩头随直线导轨伸缩,以适应装配拧紧;挡板随直线导轨向左移动压缩弹簧,反力矩头上端的螺栓帽钳口与拧紧枪头间距离增加,反力矩机构处于打开状态;移出工件,弹簧推动挡板,带动直线导轨与反力矩头自动回位,反力矩机构处于闭合状态。
本实用新型还包括快速推进钳、支架;支架与圆锥齿轮箱紧固连接;快速推进夹钳为推拉式快速夹钳。快速推进夹钳与支架相连接,快速推进夹钳的推进轴与挡板相连接,快速推进夹钳打开和闭合两种状态下,对应不同行程。
本实用新型还包括微调转轴部分;微调转轴部分包括下端板、转轴、上端板、顶丝;下端板固定在支架上,上端板固定在吊具上,下端板、上端板通过转轴铰接到一起,下端板可带动支架与反力矩机构绕转轴调整旋转较小的角度,以适应装配拧紧螺栓方位角度的些许蹿动;顶丝共有四个,紧固于上下端板的螺纹孔内对转轴旋转限位。
本实用新型还包括手扶部分;手扶部分包括手扶推杆、电动扳手开关; 手扶推杆紧固连接在支架上;电动扳手开关安装在手扶推杆上;电动扳手开关与电动扳手电连接;电动扳手开关方便操控,用大拇指按压即可。手扶推杆还具有漆笔放置槽;拧紧螺栓后,进行漆笔校验画漆,校验画漆后漆笔放置槽于漆笔放置槽内。
本实用新型的积极效果在于:结构简单、紧凑、实用性强;通过采用导轨和快速夹钳配合的带有反力矩工装的电动扳手,实现快速高效高质量的螺栓拧紧装配生产作业。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型反力矩头放大示意图;
图中:1反力矩机构、2圆锥齿轮箱、3电动扳手、4转轴调节部分、5手扶部分、6快速推进夹钳、7支架、1.1反力矩头、1.2直线导轨、1.3固定块、1.4挡板、1.5光杆、1.6弹簧、1.7连接块、1.8拧紧枪头、4.1下端板、4.2转轴、4.3上端板、4.4顶丝、5.1手扶推杆、5.2 漆笔放置槽、5.3电动扳手开关、J1设备支架。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的一个实施例。
本实用新型实施例如图1、图2所示,包括反力矩机构1、圆锥齿轮箱2、电动扳手3、转轴调节部分4、手扶部分5、快速推进夹钳6、支架7;
如图1、图2、图3所示,反力矩机构1包括反力矩头1.1、直线导轨1.2、固定块1.3、挡板1.4、光杆1.5、弹簧1.6、连接块1.7、拧紧枪头1.8;反力矩头1.1上端具有一个螺栓帽钳口;反力矩头1.1上端的螺栓帽钳口具有10度的倾斜角,以适应螺栓帽的顺利滑入;拧紧枪头1.8用于拧紧螺母;反力矩头1.1紧固于直线导轨1.2的左端;挡板1.4紧固于直线导轨1.2的右端;固定块1.3与直线导轨1.2滑动配合,直线导轨1.2可沿固定块1.3直线往复移动;连接块1.7紧固安装连接在固定块1.3上,连接块1.7上具有拧紧枪头1.8通过孔;圆锥齿轮箱2与连接块1.7紧固连接;拧紧枪头1.8与圆锥齿轮箱2的水平方向的输出轴相连接,拧紧枪头1.8与反力矩头1.1上端的螺栓帽钳口直线相对;电动扳手3与圆锥齿轮箱2上部铅垂方向的输入轴相连接;圆锥齿轮箱2将垂直安装的电动扳手垂直方向旋转的动力转变成拧紧枪头1.8水平方向旋转;光杆一端固定于连接块1.7上,光杆另一端与挡板1.4安装孔滑动配合;弹簧1.6套装在连接块1.7与挡板1.4之间的光杆1.5上;反力矩头1.1随直线导轨1.2伸缩,以适应装配拧紧;挡板1.4随直线导轨1.2向左移动压缩弹簧1.6,反力矩头1.1上端的螺栓帽钳口与拧紧枪头1.8间距离增加,反力矩机构1处于打开状态;移出工件,弹簧1.6推动挡板1.4,带动直线导轨1.2与反力矩头1.1自动回位,反力矩机构1处于闭合状态。
支架7与圆锥齿轮箱2紧固连接;快速推进夹钳6为推拉式快速夹钳,市场上就能方便地购买到。快速推进夹钳6与支架7相连接,快速推进夹钳6的推进轴与挡板1.4相连接,快速推进夹钳6打开和闭合两种状态下,对应不同行程。
转轴调节部分4包括下端板4.1、转轴4.2、上端板4.3、顶丝4.4;下端板4.1固定在支架7上,上端板4.3固定在设备支架J1上,下端板4.1、上端板4.3通过转轴4.2铰接到一起,下端板4.1可带动支架7与反力矩机构1绕转轴4.2调整旋转较小的角度,以适应装配拧紧螺栓方位角度的些许蹿动;顶丝4.4共有四个,紧固于上下端板4.3的螺纹孔内对转轴4.2旋转限位。
手扶部分5包括手扶推杆5.1、电动扳手开关5.3; 手扶推杆5.1紧固连接在支架7上;电动扳手开关5.3安装在手扶推杆5.1上;电动扳手开关5.3与电动扳手3电连接;电动扳手开关方便操控,用大拇指按压即可。手扶推杆5.1还具有漆笔放置槽5.2;拧紧螺栓后,进行漆笔校验画漆,校验画漆后漆笔放置槽于漆笔放置槽5.2内。
下面以一个螺栓的拧紧装配过程为例,具体说明装置的工作过程:
1、手动安装装配螺栓和螺母到车桥工件的相应孔位,用手将螺母旋转拧在螺栓上;
2、整个装置通过J1吊装在KBK导轨上,方便移动位置;手拉扶手推杆5.1,将装置移至车桥工件面前,对准螺栓孔位位置;
3、手拉快速推进夹钳6,将其打开。夹钳推进轴向前行进,推动挡板1.4前行,挡板光轴上行进,连接导轨1.2带动反力矩头1.1前进,此时反力矩机构1处于打开状态;
4、移动装置,将拧紧枪头1.8对准螺栓的螺母,向前推装置,将螺母与枪头锁死;
5、手拉快速推进夹钳6,将其闭合,反力矩机构1将处于闭合状态,若过程中螺栓帽为成功进入反力矩头1.1中,则手握扶杆5.1,轻轻抖动即可进入。反力矩头1.1螺栓帽钳口处存在一定倾斜角,实践中螺栓帽可轻松落于螺栓帽钳口。此时螺栓和螺母完全处于对准状态,可以进行拧紧;
6、按下电动扳手开关5.3,对螺栓进行拧紧;
7、带显示屏显示拧紧合格后,手拉快速推进夹钳6,将其打开,打开后将整个装置移出;
就此,一个螺栓的拧紧装配过程高效,高质量地实现了;
本实用新型不仅局限于上述孔位的螺栓拧紧的最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有反力矩的电动扳手;包括电动扳手;其特征在于:还包括反力矩机构、圆锥齿轮箱;反力矩机构包括反力矩头、直线导轨、固定块、挡板、光杆、弹簧、连接块、拧紧枪头;反力矩头上端具有一个螺栓帽钳口;反力矩头紧固于直线导轨的左端;挡板紧固于直线导轨的右端;固定块与直线导轨滑动配合,直线导轨可沿固定块直线往复移动;连接块紧固安装连接在固定块上,连接块上具有拧紧枪头通过孔;圆锥齿轮箱与连接块紧固连接;拧紧枪头与圆锥齿轮箱的水平方向的输出轴相连接,拧紧枪头与反力矩头上端的螺栓帽钳口直线相对;电动扳手与圆锥齿轮箱上部铅垂方向的输入轴相连接;圆锥齿轮箱将垂直安装的电动扳手垂直方向旋转的动力转变成拧紧枪头水平方向旋转;光杆一端固定于连接块上,光杆另一端与挡板安装孔滑动配合;弹簧套装在连接块与挡板之间的光杆上;反力矩头随直线导轨伸缩;挡板随直线导轨向左移动压缩弹簧,反力矩头上端的螺栓帽钳口与拧紧枪头间距离增加,反力矩机构处于打开状态;移出工件,弹簧推动挡板,带动直线导轨与反力矩头自动回位,反力矩机构处于闭合状态。
2. 根据权利要求1所述的一种带有反力矩的电动扳手;其特征在于:还包括快速推进夹钳、支架;支架与圆锥齿轮箱紧固连接;快速推进夹钳为推拉式快速夹钳;快速推进夹钳与支架相连接,快速推进夹钳的推进轴与挡板相连接。
3. 根据权利要求1所述的一种带有反力矩的电动扳手;其特征在于:还包括转轴调节部分;转轴调节部分包括下端板、转轴、上端板、顶丝;下端板固定在支架上,上端板固定在设备支架上,下端板、上端板通过转轴铰接到一起,下端板可带动支架与反力矩机构绕转轴调整旋转较小的角度;顶丝紧固于上下端板的螺纹孔内对转轴旋转限位。
4. 根据权利要求1所述的一种带有反力矩的电动扳手;其特征在于:还包括手扶部分;手扶部分包括手扶推杆、电动扳手开关; 手扶推杆紧固连接在支架上;电动扳手开关安装在手扶推杆上;电动扳手开关与电动扳手电连接。
5. 根据权利要求1所述的一种带有反力矩的电动扳手;其特征在于:手扶推杆还具有漆笔放置槽。
6. 根据权利要求1所述的一种带有反力矩的电动扳手;其特征在于:反力矩头上端的螺栓帽钳口具有倾斜角。
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