CN203993238U - 连杆u型槽数控铣削加工夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连杆U型槽数控铣削加工夹具装置，包括固定在数控铣床工作台上的标准件弯板，所述标准件弯板上连接有对待加工连杆零件进行固定的定位装置I和定位装置II，所述标准件弯板上还设置有对连杆零件进行夹紧的夹紧装置I和夹紧装置II，该夹具装置还包括固定在数控铣床工作台上用于支撑连杆零件的支撑件，工作状态下，所述支撑件与连杆零件固定连接。本实用新型提供的连杆U型槽数控铣削加工夹具装置，利用该夹具装置将连杆零件连接在与数控铣床工作台相连接的标准件弯板上，并且该夹具装置对连杆零件进行定位和压紧处理，保证连杆零件平稳的设置在标准件弯板上，提高了连杆零件的加工效率和加工精度，保证了连杆零件的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术应用领域，尤其涉及一种连杆U型槽数控铣削加工夹具装置。
背景技术
连杆零件多应用于运动机械设备之中，连杆的一端与主动构件铰接另一端与从动构件铰接来传动运动和力。连杆的主要损坏形式是因为疲劳过度即承担过重的荷载，因此我们需要连杆具有较高的强度和抗疲劳性能以及足够的钢性和韧性，因此我们需要在加工连杆零件时需要注意提高连杆零件的加工精度。现有技术中在对连杆的加工中采用卧式加工中心加工该连杆件上的U型槽时，一是加工成本较高，二是装夹比较困难；采用普通铣床对连杆零件进行加工，但是加工效率较低。
实用新型内容
根据现有技术中存在的问题，本实用新型公开了一种连杆U型槽数控铣削加工夹具装置，包括固定在数控铣床工作台上的标准件弯板，所述标准件弯板上连接有对待加工连杆零件进行固定的定位装置I和定位装置II，所述标准件弯板上还设置有对连杆零件进行夹紧的夹紧装置I和夹紧装置II，该夹具装置还包括固定在数控铣床工作台上用于支撑连杆零件的支撑件，工作状态下，所述支撑件与连杆零件固定连接。
进一步的，所述定位装置I和定位装置II分别为定位销I和定位销II，通过多个圆柱销和多个螺钉将所述定位销I和定位销II固定在标准件弯板上。
进一步的，所述夹紧装置I包括设置于连杆零件的上表面用于压紧连杆零件的直压板，所述直压板通过多个螺母I、平垫圈I和螺栓I与标准件弯板螺纹连接。
进一步的，所述夹紧装置II对称设置在连杆零件的两侧，所述夹紧装置II包括设置于连杆零件的上表面用于压紧连杆零件的移动压板，所述移动压板通过多个螺母II、平垫圈II和螺栓II与标准件弯板螺纹连接。
进一步的，所述支撑件包括支撑块和多个可调节式支撑钉，所述支撑钉与支撑块活动连接。
进一步的，所述支撑钉与支撑块之间的距离为0至5mm。
由于采用了上述技术方案，本实用新型提供的连杆U型槽数控铣削加工夹具装置，利用该夹具装置将连杆零件连接在与数控铣床工作台相连接的标准件弯板上，并且该夹具装置对连杆零件进行定位和压紧处理，保证连杆零件平稳的设置在标准件弯板上，提高了连杆零件的加工效率和加工精度，保证了连杆零件的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型与标准件弯板配合连接的剖面图；
图3为本实用新型与标准件弯板配合连接的剖面图；
图中：1、标准件弯板；2、支撑块；3、支撑钉；4、螺母I；5、平垫圈I；7、螺栓I；8、螺母II；9、平垫圈II；11、螺栓II；12、连杆零件；13、移动压板；14、定位销II；15、螺钉；16、直压板；19、圆柱销；20、定位销I。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述：
如图1、图2和图3所示的连杆U型槽数控铣削加工夹具装置，包括与数控铣床工作台上固定连接的标准件弯板1，在标准件弯板1上设置有对待加工连杆零件进行固定的定位装置I和定位装置II(图中未标出)，在标准件弯板1上还设置有对连杆零件12进行夹紧的夹紧装置I和夹紧装置II(图中未标出)，该夹具装置还包括用于支撑连杆零件的支撑件(图中未标出)，工作状态下：支撑件与连杆零件固定连接。
进一步的，所述定位装置I和定位装置II为定位销I20和定位销II14。如图1和图2所示：所述定位装置I采用定位销I20，利用2个圆柱销19和3个螺钉15，把定位销I20固定在标准件弯板1上。该定位销I20实现对连杆零件12的二个方向的自由度限制。定位装置II采用定位销II14，同样的方式将定位销II14也固定在标准件弯板1上。该定位销II14实现对连杆零件12的一个方向的自由度限制。这样利用构成一个平面的标准件弯板1、定位销I20和定位销II14定位下，加工连杆零件12所需要限制的六个自由度全被限制，满足该件的定位要求。
进一步的，如图3所示：所述支撑件包括支撑块2和多个可调节式支撑钉3，所述支撑钉3与支撑块2活动连接。为了保证连杆零件12的稳定性，在数控铣床工作台上设置上支撑块2，在支撑块2上安装2个活动支撑钉3，辅助支撑连杆零件12下部分外圆表面。支撑钉3的大小根据连杆零件12的尺寸而定。
进一步的，支撑钉3可以上下调节，支撑钉3与支撑块2之间的可调节距离为0至5mm。
进一步的，如图1和图3所示：夹紧装置I包括用于压紧连杆零件的直压板16，将直压板16放置在连杆零件12上后，利用螺母I4、平垫圈I5和螺栓I7将直压板16安装在连杆零件12上，使连杆零件12更加平稳的设置在标准件弯板1上。
进一步的，如图1和图3所示：夹紧装置II对称设置在连杆零件的两侧，所述夹紧装置II包括用于压紧连杆零件12的移动压板13，通过多个螺母II8、平垫圈II9和螺栓II11将连杆零件12稳固连接在标准件弯板1上。
实施例：首先把标准件弯板1通过螺栓或压板固定在数控铣床工作台上。然后将定位销I20和定位销II14固定在标准件弯板1，再将支撑块2用压板固定在数控铣床工作台上，将连杆零件12安装在标准件弯板1，利用定位销I20及定定位销II14进行组合定位，再上下调节可活动的支撑钉3，使支撑钉3接触到连杆零件12外圆柱表面。然后利用本实用新型公开的夹紧装置I对连杆零件12进行定位，再利用夹紧装置II在连杆零件12的两侧采用对称设置的方式对连杆零件12进行进一步定位，上述过程结束之后，可进行连杆零件12的U型槽加工，加工结束之后，拆卸掉上述夹具装置就可以取下连杆零件12。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种连杆U型槽数控铣削加工夹具装置，其特征在于：包括固定在数控铣床工作台上的标准件弯板(1)，所述标准件弯板(1)上连接有对待加工连杆零件进行固定的定位装置I和定位装置II，所述标准件弯板(1)上还设置有对连杆零件进行夹紧的夹紧装置I和夹紧装置II，该夹具装置还包括固定在数控铣床工作台上用于支撑连杆零件的支撑件，工作状态下，所述支撑件与连杆零件固定连接。
2.根据权利要求1所述的连杆U型槽数控铣削加工夹具装置，其特征还在于：所述定位装置I和定位装置II分别为定位销I(20)和定位销II(14)，通过多个圆柱销(19)和多个螺钉(15)将所述定位销I(20)和定位销II(14)固定在标准件弯板(1)上。
3.根据权利要求1所述的连杆U型槽数控铣削加工夹具装置，其特征还在于：所述夹紧装置I包括设置于连杆零件的上表面用于压紧连杆零件的直压板(16)，所述直压板(16)通过多个螺母I(4)、平垫圈I(5)和螺栓I(7)与标准件弯板(1)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的连杆U型槽数控铣削加工夹具装置，其特征还在于：所述夹紧装置II对称设置在连杆零件的两侧，所述夹紧装置II包括设置于连杆零件的上表面用于压紧连杆零件的移动压板(13)，所述移动压板(13)通过多个螺母II(8)、平垫圈II(9)和螺栓II(11)与标准件弯板(1)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的连杆U型槽数控铣削加工夹具装置，其特征还在于：所述支撑件包括支撑块(2)和多个可调节式支撑钉(3)，所述支撑钉(3)与支撑块(2)活动连接。
6.根据权利要求1所述的连杆U型槽数控铣削加工夹具装置，其特征还在于：所述支撑钉(3)与支撑块(2)之间的距离为0至5mm。
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| CN201420324341.XU CN203993238U (zh) | 2014-06-17 | 2014-06-17 | 连杆u型槽数控铣削加工夹具装置 |
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2014
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