CN203992523U - 半轴法兰盘用钻孔模具 - Google Patents

半轴法兰盘用钻孔模具 Download PDF

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蔡永和
宫晋臣
张学良
陆洪刚
赵朝线
王欣勇
宗照东
鲁相春
牛成林
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Abstract

本实用新型提供了一种半轴法兰盘用钻孔模具,包括:支撑座,设置于支撑座上的下模板;设置于下模板顶端,且用于支撑半轴法兰盘的下模垫板;位于下模垫板顶端,能够与下模垫板和下模板配合压紧半轴法兰盘的上模板,上模板有供钻头穿过的通孔和用于与半轴法兰盘抵接的限位块,通孔数目与半轴法兰盘的安装孔数目相同;与上模板固定相连,且用于与半轴法兰盘的端面定位孔配合的顶尖;与上模板相连,且驱动上模板上下移动的驱动部件。本实用新型提供的半轴法兰盘用钻孔模具,有效降低了工作人员的劳动强度;同时,仅需一次定位夹紧半轴法兰盘即可完成钻孔,有效提高了钻孔效率;也有效提高了钻孔位置度,提高了钻孔精度,降低了半轴法兰盘的废品率。

Description

半轴法兰盘用钻孔模具
技术领域
本实用新型涉及半轴法兰盘钻孔技术领域,更具体地说,涉及一种半轴法兰盘用钻孔模具。
背景技术
半轴是汽车变速箱减速器与驱动轮之间传递扭矩的轴。半轴上需要设置法兰盘,法兰盘上设置有安装孔。通常采用模具对法兰盘进行钻孔,形成安装孔。
目前,模具包括上模具和下模具,利用上模具和下模具将半轴法兰盘夹紧,具体的,采用机械式手动压紧半轴法兰盘,导致工作人员的劳动强度较大。
另外,采用现有模具进行钻孔,钻孔前压紧,钻完第一个孔后需要用定位销进行定位,导致钻孔位置度较低,使得钻孔精度较低;也导致钻孔效率较低。
综上所述,如何对半轴法兰盘钻孔,以降低工作人员的劳动强度,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种半轴法兰盘用钻孔模具,以降低工作人员的劳动强度。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种半轴法兰盘用钻孔模具,包括:
支撑座,
设置于所述支撑座上的下模板;
设置于所述下模板顶端,且用于支撑所述半轴法兰盘的下模垫板;
位于所述下模垫板顶端,能够与所述下模垫板和所述下模板配合压紧所述半轴法兰盘的上模板,所述上模板有供钻头穿过的通孔和用于与所述半轴法兰盘抵接的限位块,所述通孔数目与所述半轴法兰盘的安装孔数目相同;
与所述上模板固定相连,且用于与所述半轴法兰盘的端面定位孔配合的顶尖;
与所述上模板相连,且驱动所述上模板上下移动的驱动部件。
优选的,上述半轴法兰盘用钻孔模具,还包括:设置于所述支撑座上且贯穿所述上模板的导柱,所述导柱的数目至少为四个,且所述上模板与所述导柱滑动相连。
优选的,上述半轴法兰盘用钻孔模具,还包括:设置于所述导柱顶端的导柱上盖。
优选的,上述半轴法兰盘用钻孔模具,还包括:套设于所述导柱和所述上模板之间的导套体;设置于所述导套体底端,套设于所述导柱且固定于所述导柱上盖的导套体盖;其中,所述导柱的顶端面与所述导柱上盖固定相连,所述上模板与所述导套体滑动配合。
优选的,上述半轴法兰盘用钻孔模具,还包括:套设于所述导套体和所述导柱之间的铜瓦。
优选的,上述半轴法兰盘用钻孔模具中,所述顶尖通过顶尖套与所述上模板固定相连,所述顶尖套套设于所述顶尖和所述上模板之间。
优选的,上述半轴法兰盘用钻孔模具,还包括:位于所述顶尖套内,且与所述顶尖套通过螺纹连接件相连的调整垫;位于所述顶尖套内,且两端分别与所述顶尖和所述调整垫相连的弹簧。
优选的,上述半轴法兰盘用钻孔模具中,所述驱动部件液压缸,所述液压缸的数目为两个且分别位于所述上模板的两端。
优选的,上述半轴法兰盘用钻孔模具中,所述液压缸包括:固定于所述支撑座的油缸,与所述油缸密封相连的油缸盖,自所述油缸内部贯穿所述油缸盖的活塞杆;其中,所述活塞杆与所述上模板固定相连,所述油缸设置有供油进入和流出的油管接头。
优选的,上述半轴法兰盘用钻孔模具中,所述上模板设置有水冷却腔以及与所述水冷却腔连通的水管接头;
所述半轴法兰盘用钻孔模具还包括:套设于所述顶尖和所述上模板之间的挡水环,所述挡水环位于所述上模板靠近所述下模板的一侧。
本实用新型提供的半轴法兰盘用钻孔模具,将顶尖固定在上模板上,并采用驱动部件驱动上模板上下移动,则实现了采用驱动部件驱动上模板以及顶尖上下移动,从而实现了采用驱动部件定位压紧半轴法兰盘,与现有技术采用机械式手动压紧半轴法兰盘相比,有效降低了工作人员的劳动强度。
同时,本实用新型提供的半轴法兰盘用钻孔模具,将顶尖固定在上模板上,上模板有供钻头穿过通孔和用于与半轴法兰盘抵接的限位块,通孔数目与半轴法兰盘的安装孔数目相同,这样,顶尖和上模板配合下模垫板和下模板,共同作用定位压紧半轴法兰盘后,能够一次将半轴法兰盘上的安装孔钻完,从而有效提高了钻孔效率;仅需一次定位夹紧半轴法兰盘即可完成钻孔,也有效提高了钻孔位置度,提高了钻孔精度,也降低了半轴法兰盘的废品率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1本实用新型实施例提供的半轴法兰盘用钻孔模具的结构示意图;
图2本实用新型实施例提供的半轴法兰盘用钻孔模具的俯视图;
图3本实用新型实施例提供的半轴法兰盘用钻孔模具的侧视图。
上图1-3中:
1为油缸、2为第一密封圈、3为下模垫板、4为定位销、5为活塞杆、6为挡水环、7为顶尖、8为弹簧、9为顶尖套、10为螺栓、11为调整垫、12为导柱上盖、13为上模板、14为油杯、15为油缸盖、16为油管接头、17为支撑座、18为下模板、19为水管接头、20为导柱、21为半轴法兰盘、22为导套体盖、23为导套体、24为铜瓦、25为限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供的半轴法兰盘用钻孔模具,包括:支撑座17,设置于支撑座17上的下模板18;设置于下模板18顶端,且用于支撑半轴法兰盘21的下模垫板3;位于下模垫板3顶端,能够与下模垫板3和下模板18配合压紧半轴法兰盘21的上模板13,上模板13有供钻头穿过的通孔和用于与半轴法兰盘21抵接的限位块25,通孔数目与半轴法兰盘21的安装孔数目相同;与上模板13固定相连,且用于与半轴法兰盘21的端面定位孔配合的顶尖7;与上模板13相连,且驱动上模板13上下移动的驱动部件。
需要说明的是,驱动上模板13向上移动,是指驱动上模板13向远离下模板18的方向移动;驱动上模板13向下移动,是指驱动上模板13向靠近下模板18的方向移动。下模板18和下模垫板3均具有供半轴法兰盘21穿过的通孔,且下模垫板3具有供钻头钻孔的让位孔,让位孔的数目与上模板13的通孔数目相同。可以理解的是,下模垫板3和下模板18固定相连,优选的,下模垫板3通过螺纹连接件与下模板18固定相连。
本实用新型实施例提供的半轴法兰盘用钻孔模具,将顶尖7固定在上模板13上,并采用驱动部件驱动上模板13上下移动,则实现了采用驱动部件驱动上模板13以及顶尖7上下移动,从而实现了采用驱动部件定位压紧半轴法兰盘21,与现有技术采用机械式手动压紧半轴法兰盘相比,有效降低了工作人员的劳动强度。
同时,本实用新型实施例提供的半轴法兰盘用钻孔模具,将顶尖7固定在上模板13上,上模板13有供钻头穿过的通孔和用于与半轴法兰盘21抵接的限位块25,通孔数目与半轴法兰盘21的安装孔数目相同,这样,将顶尖7和上模板13配合下模垫板3和下模板18定位压紧半轴法兰盘21后,能够一次将半轴法兰盘21上的安装孔钻完,从而有效提高了钻孔效率;仅需一次定位夹紧半轴法兰盘21即可完成钻孔,也有效提高了钻孔位置度,提高了钻孔精度,也降低了半轴法兰盘21的废品率。
实际生产过程中,采用上述实施例提供的半轴法兰盘用钻孔模具,班产量由220-230根提高到280-300根,每年可多生产45000-63000根,有效提高了;钻孔位置度能够由原来的0.3mm提高到0.2mm,有效提高了钻孔精度。
为了保证上模板13稳定移动,上述实施例提供的半轴法兰盘用钻孔模具,还包括:设置于支撑座17上且贯穿上模板13的导柱20,导柱20的数目至少为四个,且上模板13与导柱20滑动相连。这样,通过导柱20实现了对上模板13的导向,保证了上模板13稳定移动。优选的,导柱20的数目为四个。具体的,四个导柱20分别分布在上模板13的四个角处。为了便于定位,优先选择导柱20也穿过下模板18。
为了提高美观度,上述实施例提供的半轴法兰盘用钻孔模具,还包括:设置于导柱20顶端的导柱上盖12。具体的,导柱上盖12覆盖了导柱20,遮挡了部分部件外露,从而提高了美观度;同时也减少了灰尘的沉积。
优选的,上述实施例提供的半轴法兰盘用钻孔模具,还包括:套设于导柱20和上模板13之间的导套体23;设置于导套体23底端,套设于导柱20且固定于导柱上盖12的导套体盖22;其中,导柱20的顶端面与导柱上盖12固定相连,上模板13与导套体23滑动配合,导套体盖22通过定位销4定位于上模板13。进一步的,上述半轴法兰盘用钻孔模具还包括:套设于导套体23和导柱20之间的铜瓦24。
上述实施例提供的半轴法兰盘用钻孔模具中,顶尖7与上模板13固定相连,存在多种方式,优选的,顶尖7通过顶尖套9与上模板13固定相连,顶尖套9套设于顶尖7和上模板13之间。具体的,顶尖套9与上模板13通过螺纹连件相连,顶尖7与顶尖套9过盈配合。
为了提高通用性,上述实施例提供的半轴法兰盘用钻孔模具,还包括:位于顶尖套9内,且与顶尖套9通过螺纹连接件相连的调整垫11;位于顶尖套9内,且两端分别与顶尖7和调整垫11相连的弹簧8。这样,通过调节连接调整垫11和顶尖套9的螺纹连接件,即可调节弹簧8的长度,从而调整顶尖7的尖部端面与上模板13的底端面的距离,从而能够适用于不同类型的半轴法兰盘21,有效提高了通用性。具体的,调整垫11通过螺栓10与顶尖套9相连。
上述实施例提供的半轴法兰盘用钻孔模具中,驱动部件可为电机、液压缸或者电机等。为了便于实现,优先选择驱动部件为液压缸。为了较稳定地驱动上模板13移动,优先选择液压缸的数目为两个且分别位于上模板13的两端。具体的,两个液压缸关于上模板13的中心线对称设置。进一步,液压缸设置于支撑座17上。
优选的,上述实施例提供的半轴法兰盘用钻孔模具中,液压缸包括:固定于支撑座17的油缸1,与油缸1密封相连的油缸盖15,自油缸1内部贯穿油缸盖15的活塞杆5;其中,活塞杆5与上模板13固定相连,油缸1设置有供油进入和流出的油管接头16。可以理解的是,油缸1上设置有油杯14。
需要说明的是,油管接头16为两个,一个油管接头16供油进入,另一个油管接头16供油流出。活塞杆5上设置有活塞,活塞与油缸1的内壁通过第一密封圈2密封连接。
为了保证正常工作,需要对钻头进行冷却。上述实施例提供的半轴法兰盘用钻孔模具中,上模板13设置有水冷却腔以及与水冷却腔连通的水管接头19;上述半轴法兰盘用钻孔模具还包括:套设于顶尖7和上模板13之间的挡水环6,挡水环6位于上模板13靠近下模板18的一侧。需要说明的是,挡水环6实现了密封上模板13的水冷却腔,避免了冷却水泄露。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种半轴法兰盘用钻孔模具,其特征在于,包括:
支撑座(17),
设置于所述支撑座(17)上的下模板(18);
设置于所述下模板(18)顶端,且用于支撑所述半轴法兰盘(21)的下模垫板(3);
位于所述下模垫板(3)顶端,能够与所述下模垫板(3)和所述下模板(18)配合压紧所述半轴法兰盘(21)的上模板(13),所述上模板(13)有供钻头穿过的通孔和用于与所述半轴法兰盘(21)抵接的限位块(25),所述通孔数目与所述半轴法兰盘(21)的安装孔数目相同;
与所述上模板(13)固定相连,且用于与所述半轴法兰盘(21)的端面定位孔配合的顶尖(7);
与所述上模板(13)相连,且驱动所述上模板(13)上下移动的驱动部件。
2.根据权利要求1所述的半轴法兰盘用钻孔模具,其特征在于,还包括:设置于所述支撑座(17)上且贯穿所述上模板(13)的导柱(20),所述导柱(20)的数目至少为四个,且所述上模板(13)与所述导柱(20)滑动相连。
3.根据权利要求2所述的半轴法兰盘用钻孔模具,其特征在于,还包括:设置于所述导柱(20)顶端的导柱上盖(12)。
4.根据权利要求3所述的半轴法兰盘用钻孔模具,其特征在于,还包括:套设于所述导柱(20)和所述上模板(13)之间的导套体(23);设置于所述导套体(23)底端,套设于所述导柱(20)且固定于所述导柱上盖(12)的导套体盖(22);其中,所述导柱(20)的顶端面与所述导柱上盖(12)固定相连,所述上模板(13)与所述导套体(23)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的半轴法兰盘用钻孔模具,其特征在于,还包括:套设于所述导套体(23)和所述导柱(20)之间的铜瓦(24)。
6.根据权利要求1所述的半轴法兰盘用钻孔模具,其特征在于,所述顶尖(7)通过顶尖套(9)与所述上模板(13)固定相连,所述顶尖套(9)套设于所述顶尖(7)和所述上模板(13)之间。
7.根据权利要求6所述的半轴法兰盘用钻孔模具,其特征在于,还包括:位于所述顶尖套(9)内,且与所述顶尖套(9)通过螺纹连接件相连的调整垫(11);位于所述顶尖套(9)内,且两端分别与所述顶尖(7)和所述调整垫(11)相连的弹簧(8)。
8.根据权利要求1所述的半轴法兰盘用钻孔模具,其特征在于,所述驱动部件液压缸,所述液压缸的数目为两个且分别位于所述上模板(13)的两端。
9.根据权利要求8所述的半轴法兰盘用钻孔模具,其特征在于,所述液压缸包括:固定于所述支撑座(17)的油缸(1),与所述油缸(1)密封相连的油缸盖(15),自所述油缸(1)内部贯穿所述油缸盖(15)的活塞杆(5);其中,所述活塞杆(5)与所述上模板(13)固定相连,所述油缸(1)设置有供油进入和流出的油管接头(16)。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的半轴法兰盘用钻孔模具,其特征在于,所述上模板(13)设置有水冷却腔以及与所述水冷却腔连通的水管接头(19);
所述半轴法兰盘用钻孔模具还包括:套设于所述顶尖(7)和所述上模板(13)之间的挡水环(6),所述挡水环(6)位于所述上模板(13)靠近所述下模板(18)的一侧。
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