CN203986259U - 烫袢带模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烫袢带模具。本实用新型结构为垫板中间设有槽口,卡条一端转动连接垫板,卡条与槽口大小匹配,卡条与垫板上设置气孔。本实用新型克服了过去存在的在服装烫袢带时一个一个烫袢带的两端折边,费时费力,速度慢,同时袢带的长度在熨烫过程中容易出现长短不一的毛病等缺陷。本实用新型服装袢带缝制时将每个断长好的袢带按顺序排放在烫袢带模具的槽口内,再放下卡条,将排成一排的袢带的上端一起熨烫,然后再将排成一排的袢带下端一起熨烫,一次可以成功烫袢带成品数根,避免了一根一根地单独熨烫袢带时的长短不一,大大地提高了生产效率,还确保了质量,适应现代化工业生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种服装机械,特别涉及一种烫袢带模具。
背景技术
在本实用新型发明之前,在服装烫袢带时,一个一个烫袢带的两端折边,费时费力,速度慢,同时袢带的长度在熨烫过程中容易出现长短不一的毛病,难以适应现代化工业生产需求。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服上述缺陷,设计一种烫袢带模具。
本实用新型的技术方案是:
烫袢带模具,其主要技术特征在于垫板中间设有槽口,卡条一端转动连接垫板,卡条与槽口大小匹配,卡条与垫板上设置气孔。
所述槽口两侧的垫板上均匀设置多个气孔,各形成一排。
所述卡条上均匀设置多个气孔,形成一排。
所述槽口的深度为卡条与成品袢带的厚度之和。
所述槽口的长度为多个成品袢带的宽度之和。
所述槽口或卡条的宽度为成品袢带的长度。
所述卡条一端上设置把手。
所述卡条一端通过活页链转动连接在垫板上。
本实用新型的优点和效果在于服装袢带缝制时将每个断长好的袢带按顺序排放在烫袢带模具的槽口内,再放下卡条,将排成一排的袢带的上端一起熨烫,然后再将排成一排的袢带下端一起熨烫,一次可以成功烫袢带成品数根,避免了一根一根地单独熨烫袢带时的长短不一,大大地提高了生产效率,还确保了质量,适应现代化工业生产。
本实用新型的优点和效果将在下面继续描述。
附图说明
图1——本实用新型结构原理示意图。
图中各标号表示对应部件如下:
卡条1、垫板2、槽口3、活页链4、把手5、气孔6。
具体实施方式
如图1所示:
垫板2中间设有槽口3,卡条1与槽口3大小匹配,在槽口3两侧的垫板2上均匀设置多个气孔6,形成各一排;卡条1一端用活页链4与垫板2转动连接,另一端设置把手5,卡条1中间沿长度方向均匀设置多个气孔6并形成一排;槽口3的深度是卡条1和成品袢带的厚度之和,槽口3的长度为一次熨烫多个数量成品袢带的宽度之和,成品袢带的长度为槽口3或卡条1的宽度。
本实用新型应用过程说明:
首先,手握卡条1一端上的把手5将卡条一端掀起,将多个缝制好的成品袢带按不叠加的方式一一平放在槽口3内排成一排,再放下卡条1卡紧;先将排成一排的成品袢带的上端一起熨烫,然后再将排成一排的成品袢带的下端一起熨烫;熨烫时,蒸汽穿过垫板2上槽口3两侧上各一排的气孔6和卡条1上排成一排的多个气孔6后,覆盖于整个垫板2及卡条1,使成品袢带熨烫平整、定型。这样,可一次熨烫成品袢带许多根,加快速度,省时省力,避免了一根一根熨烫袢带时的速度慢耗时长的现象的发生,同时也避免了袢带长度不一的情况发生,保证了质量。
Claims (1)
1.烫袢带模具,其特征在于垫板中间设有槽口,卡条一端转动连接垫板,卡条与槽口大小匹配,卡条与垫板上设置气孔,在槽口两侧的垫板上均匀设置多个气孔,各形成一排,卡条上均匀设置多个气孔,形成一排,槽口的深度为卡条与成品袢带的厚度之和,槽口的长度为多个成品袢带的宽度之和,槽口或卡条的宽度为成品袢带的长度,卡条一端上设置把手,卡条一端通过活页链转动连接在垫板上。
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Granted publication date: 20141210 Termination date: 20170430 |