CN104195811A - 制作折褶裙摆的装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种制作折褶裙摆的装置，它有台板、折模和镇条，台板为一平板，折模为用布料包裹成折叠状的金属片，折模置于台板之上，镇条为压在折模上的方条，金属片为不锈钢片或者紫铜片，布料为丝织品、棉或者化纤织品，或者无纺布料，一个折模含金属片300-350片，各金属片间被平行缝在双层布料中，镇条为矩形截面的方条，材料为不锈钢、铜、铁合金，或者灌注铅的不锈钢方框型材。一个折模配备两个镇条，两条勒绳，台板是用不锈钢或者铝型材制成的矩形板。使用时将布料折嵌夹到折模中夹紧，镇条压住，用勒绳绑住，取下镇条入蒸汽蒸30分钟后取出，冷却即成。这样制作出来的裙摆为标准波浪形，宽度相等，折线平行不变形。本发明结构精简、成本低、操作方便，生产效率是传统做法的10倍以上。

Description

制作折褶裙摆的装置

技术领域

本发明涉及一种制作折褶裙摆的装置。 

背景技术

我国的苗族、彝族、哈尼族等的妇女都喜爱穿裙子，特别腊染的折褶裙，其中以苗族的长短折褶裙最为美观大方，就连汉族姑娘也是钟爱有加。裙子一般由裙腰和裙摆两部分构成，折褶裙摆就是用布料折叠起来，成为波浪形。如果在折叠之前在布料上染或者绣上一些五颜六色的图案、图腾之类，折褶起来就更好看，特别符合苗族的文化特点。因此，折褶裙在苗族女性中特别流行，也特别长久，无论老幼，一个人均会有几条折褶裙。市场销量较大，加上少部分其他民族的消费，每年均有相当大的市场容量。 

传统的做折褶裙裙摆的方法是：手工将布料一折一折地叠起，每折7、8折就用针线穿一下，以防走样，接着用熨斗熨烫定形，重复若干次这样的动作才能做成一条裙摆。几千年来，苗族妇女祖祖辈辈都是这样制作裙子。显然，这种做法是不计效率，只求细活好，对于满足自家人的穿用倒是没有问题，但如果要靠这种方式来组织大规模的标准化生产，满足市场需求就不太现实了。 

经过统计，这种做法平均一个熟练工人一天最多能做出4-5条裙摆，而且做出来的裙摆折幅宽窄不一、疏密不一，很难统一标准。 

随着人们交流方式的发展的和深入，各种优秀民族文化都面临着被市场开发，得到发挥光大的机遇和挑战。折褶裙由于其外在的美丽和特定的文化义蕴，已不仅仅是一种少数民族的生活服饰，更多地还被赋予了一些苗族民间文化使者的功能，时不时地被世界生活的大潮掀起，成为一种时尚。因而市场需求量大增。为满足越来越多消费者的市场需求，上述那种传统的手工模式早以不能适应，人们希望开发一种新的工艺和设备来提高折褶裙，特别是裙摆制作的效率和质量。 

据调查，现在市上有一种打褶机，每台售价3-5万元不等。这种机器的工作原理就是将每一折的布料用上下两层纸包起来，布料夹在中间，纸宽于布料很多才能保证布料不被烫焦。加工一平方米布料需要至少2.5平方米的纸。机器配备9KW的加热设备，电耗大。更令人难以接受的是该机器存在安全隐患，由于采用干烫，温度高达180-200摄氏度，如果面料在机器里被卡住或者突然停电或者发生机械故障，布料不能及时出来就会被烫焦报废。因此这种机器使用起来成本高，风险大，在折褶裙生产中应用并不普遍。 

发明内容

本发明的目的就是提出一种制作折褶裙摆的装置，该装置能够高效生产出折幅尺寸标准，形状规整的裙摆，且该装置结构精简、制造成本低廉、操作方便、容易掌握，便于推广，以这样的方式克服现有技术的不足。 

本发明提出的这种制作折褶裙摆的装置，它有台板、折模和镇条，其特征在于台板为一平板，折模为用布料包裹成折叠状的金属片，折模置于台板之上，镇条为压在折模上的方条。 

所述金属片为不锈钢片或者紫铜片，金属片厚度0.5-1.0mm，形状为长方形，宽6-12mm，长50-110cm。 

所述布料为丝织品、棉或者化纤织品，或者无纺布料。 

一个折模含金属片150-350片，各金属片间被平行缝在双层布料中。 

镇条为矩形截面的方条，材料为不锈钢、铜、铁合金，或者灌注铅的不锈钢方框型材。 

镇条的尺寸为10-25×10-25×40-1000mm。 

一个折模配备两个镇条，两条勒绳。 

台板是用不锈钢或者铝型材制成的矩形板。 

台板上有两条平行的便于勒绳穿过的绳槽贯穿板面。 

本发明是这样使用的： 

取下镇条，将布料一折一折地、成波浪式地嵌夹到折模的钢片间夹紧，为防止折夹的布料跑出，每折夹一手的距离，大约5-10片折夹，就用镇条压住，直到折夹完成后用两个镇条平行地镇住。大约半小时后用勒绳从绳槽穿过，将折模绑住，取下镇条，连同台板一起放入蒸笼里用蒸汽蒸30分钟后取出，自然冷却，放开勒绳便能得到想要的折褶裙摆。

经过本发明制作出来的裙摆，为标准的波浪形，每一折的宽度相等，折线平行，十分规范。且不会变形走样。 

本发明结构精简、制造成本低廉、操作方便、容易掌握，便于推广，生产效率是手工的10倍以上。 

附图说明

图1是本发明主视图。 

图2是俯视图。 

图3是左视图。 

图4是裙摆布料在折模上折嵌示意图。 

图5是折模展开时的结构示意图（局部剖视）。 

图1-5中，各部件的标号如下： 

1-折模；2-镇条；3-台板；4-裙摆布料；5-金属片；6-模布。

图2-3中的省略号表示被省略的折模相同部分。 

具体实施方式

如图1-5所示，台板3为一块可以放在桌面上的平板，可以用不锈钢方框型材、铝型板制作，也可以用木板制作，只要操作面平整即可。台板的尺寸与一块中号的制图板相当即可满足要求。 

折模1用150-350片金属片5和模布做成。金属片厚0.6mm,，宽8mm长60cm，为不锈钢片或者紫铜片，模布6采用丝绸布，厚度当然是越薄越有利，但要考虑到模布的强度足以包裹住金属片。本例的模布厚度大约1mm。 

金属片与模布的结构如图5所示，先将双层模布按每条金属片两边各一条缝线的布局分隔出嵌缝，嵌缝的一端缝实，别一端开口，金属片从开口插入嵌缝后再缝上就成相互平行的金属片阵。折叠起来后便成了图1-3所示的折模。 

将折模放在台板上，配上镇条2即可使用了。 

镇条用2.5×2.5cm的不锈钢方框型材灌注铅而成。灌铅后镇条的重量成倍增加，镇压效果就可达到要求了。 

如图4所示。使用时一人双手将裙摆布料4一条一折地嵌入折模的金属片间夹住，然后用镇条压住定形，再用勒绳绑住折模，做够10-20模的裙摆时，一起放入蒸笼里用蒸汽蒸30-40分钟，出笼后自然冷却便完全成形了。 

未提及的部件及标号如上所述。 

经发明人实际使用，本发明这种装置平均每人可以制作折裙摆40-50条，折幅宽窄一致，造形规整，订货商十分满意。 

经过测算，本发明与传统的手工方式相比，工效提高了8-9倍，不用熨汤，一次成形，质量明显优于传统手工。 

与现有的打褶机相比，平均每加工1000平方米裙摆可以节约2500平方米隔纸，节省电耗105KWh/天，并且完全避免了布料被烫焦报废的风险，特别适用于加工高档布料。 

由于少数民族的裙子的布料一般都用缝纫机打了很多花边作装饰，打花边时针线作用使得布料收缩变窄，整块布变成梯形。而且收缩的一边变厚。对于这样的布料，如果用打褶机加工裙摆，折褶与布的经线或纬线不平行，外观十分难看，生产厂家只能当作次品或者废品处理。 

采用本发明的这种装置加工裙摆这样的布料时，可以在折嵌时自梯形的腰边折起，有花边一边放一点，没花边一边压深一点，让肉眼几乎看不出折线与经线或纬线的不平行，这样处理后就可以符合厂家的要求成为合格裙摆。因此，本发明对于有花边、宽窄不一致的布料加工有更强的适应性。 

Claims (9)

1.一种制作折褶裙摆的装置，它有台板、折模和镇条，其特征在于台板为一平板，折模为用布料包裹成折叠状的金属片，折模置于台板之上，镇条为压在折模上的方条。

2.根据权利要求1所述制作折褶裙摆的装置，其特征在于金属片为不锈钢片或者紫铜片，金属片厚度0.5-1.0mm，形状为长方形，宽6-12mm，长50-110cm。

3.根据权利要求1所述制作折褶裙摆的装置，其特征在于布料为丝织品、棉或者化纤织品，或者无纺布料。

4.根据权利要求1所述制作折褶裙摆的装置，其特征在于一个折模含金属片150-350片，各金属片间被平行缝在双层布料中。

5.根据权利要求1所述制作折褶裙摆的装置，其特征在于镇条为矩形截面的方条，材料为不锈钢、铜、铁合金，或者灌注铅的不锈钢方框型材。

6.根据权利要求1所述制作折褶裙摆的装置，其特征在于镇条的尺寸为10-25×10-25×40-1000mm。

7.根据权利要求1所述制作折褶裙摆的装置，其特征在于一个折模配备两个镇条，两条勒绳。

8.根据权利要求1所述制作折褶裙摆的装置，其特征在于台板是用不锈钢或者铝型材制成的矩形板。

9.根据权利要求1或8所述制作折褶裙摆的装置，其特征在于台板上有两条平行的便于勒绳穿过的绳槽贯穿板面。