CN207537683U - 用于羽绒服加工的纳格模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于羽绒服加工的纳格模具，包括前身模板、后背模板和袖片模板，所述前身模板、后背模板和所述袖片模板均包括底板和盖板，底板上设有多条加工孔，且顶面上沿所述加工孔的两侧分别设有铺垫条；盖板转动设置在所述底板一侧，其上设有多个便于缝纫针线穿过的缝纫孔,且底面上两所述缝纫孔之间设有压紧条，所述盖板盖合后，所述缝纫孔与所述加工孔一一对应设置。本实用新型，对纳线要求左右对称、宽窄一致的特点，利用铺垫条和压紧条将加工布片，并设置缝纫孔和加工孔来保证缝纫的走线轨迹，缉线时不变形，有效保证产品规格一致，平整美观，而且纳出的线迹每片均宽窄一致，操作方法简单，并大大提高了生产效率，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工，具体涉及用于羽绒服加工的纳格模具。
背景技术
随着世界经济和文化的交流发展速度的加快，服装款式也是日新月异，因此服装厂的加工效率也受到了严峻挑战。对于儿童羽绒服的生产加工来说，该产品要求前身、后背、左、右袖子纳格必须对位、对称且宽窄一致。产品生产加工过程中，按以往划印，绮线的操作方法,很难保证其外观宽窄一致，左右对称，且浪费工时。
由此可见，目前的羽绒服加工存在精度差、报废率高的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是目前的羽绒服加工存在精度差、报废率高的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供了一种用于羽绒服加工的纳格模具，包括前身模板、后背模板和袖片模板，所述前身模板、后背模板和所述袖片模板均包括：
底板，其上设有多条加工孔，且顶面上沿所述加工孔的两侧分别设有铺垫条；
转动设置在所述底板一侧的盖板，其上设有多个便于缝纫针线穿过的缝纫孔,且底面上两所述缝纫孔之间设有压紧条，所述盖板盖合后，所述缝纫孔与所述加工孔一一对应设置。
在另一个优选的实施例中，所述前身模板上的所述加工孔的长度为A，所述后背模板上的所述加工孔的长度为B,且B为A的2倍。
在另一个优选的实施例中，所述前身模板上的所述底板设有第一定位凸块，所述第一定位凸块围成与前身左侧或前身右侧的形状一致的前身加工区域。
在另一个优选的实施例中，所述后背模板上的所述底板上设有定位凸条，所述定位凸条与后背片的形状一致，并围成后背加工区域。
在另一个优选的实施例中，所述袖片模板的所述底板设有第二定位凸块，所述第二定位凸块围成与袖片的平铺形状一致的袖片加工区域。
在另一个优选的实施例中，所述铺垫条和所述压紧条均采用弹性防滑材质。
在另一个优选的实施例中，所述底板和所述盖板采用透明塑料材质。
本实用新型,对纳线要求左右对称、宽窄一致的特点，利用铺垫条和压紧条将加工布片，并设置缝纫孔和加工孔来保证缝纫的走线轨迹，缉线时不变形，有效保证产品规格一致，平整美观，而且纳出的线迹每片均宽窄一致，操作方法简单，并大大提高了生产效率，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的前身模板的结构示意图；
图2为本实用新型的后背模板的结构示意图；
图3为本实用新型的袖片模板的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种用于羽绒服加工的纳格模具，下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型予以详细说明。
如图1～图3所示，本实用新型提供的用于羽绒服加工的纳格模具包括前身模板1、后背模板2和袖片模板3，前身模板1、后背模板2和袖片模
板3均包括底板10和盖板20上。底板10上设有多条加工孔11，且顶面上沿加工孔11的两侧分别设有铺垫条12；盖板20转动设置在底板10一侧，其上设有多个便于缝纫针线穿过的缝纫孔21,且底面上两缝纫孔21之间设有压紧条22，盖板20盖合后，缝纫孔21与加工孔11一一对应设置。
本实用新型，将羽绒服的前身、后背片和袖片分别作了模板，在加工时，将前身放在前身模板1内，将后背片置于后背模板2内，将袖片置于袖片模板3内，分别进行加工，使得走线规整，不歪斜，同时保证加工布片的平整，降低报废率。
如图1和图2所示，前身模板1上的加工孔11的长度为A，后背模板2上的加工孔11的长度为B,且B为A的2倍。前身布片是由左侧和右侧分开加工而成，因此前身模板1上的加工孔11的长度是后背模板2上的加工孔11的长度的一半，方便加工。
如图1～图3所示，前身模板1上的底板10设有第一定位凸块31，第一定位凸块31围成与前身左侧或前身右侧的形状一致的前身加工区域。后背模板2上的底板10上设有定位凸条32，定位凸条32与后背片的形状一致，并围成后背加工区域。袖片模板3的底板10设有第二定位凸块33，第二定位凸块33围成与袖片的平铺形状一致的袖片加工区域。第一定位凸块31、定位凸条32和第二定位凸块33，可有效将加工布片进行定位，防止在加工过程中发生走线歪斜。
铺垫条12和压紧条22均采用弹性防滑材质，弹性的防滑材质能够使铺垫条12和压紧条22与加工布片进行良好贴合，避免有接触不紧密的死角位置。
底板10和盖板20采用透明塑料材质，这种材质方便操作人实时检查兜布是否在正确位置，实时观察走线长度，使用方便，并且材质价格低廉，节省成本。
本实用新型,对纳线要求左右对称、宽窄一致的特点，利用铺垫条和压紧条将加工布片，并设置缝纫孔和加工孔来保证缝纫的走线轨迹，缉线时不变形，有效保证产品规格一致，平整美观，而且纳出的线迹每片均宽窄一致，操作方法简单，并大大提高了生产效率，实用性强。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.用于羽绒服加工的纳格模具，其特征在于，包括前身模板、后背模板和袖片模板，所述前身模板、后背模板和所述袖片模板均包括：
底板，其上设有多条加工孔，且顶面上沿所述加工孔的两侧分别设有铺垫条；
转动设置在所述底板一侧的盖板，其上设有多个便于缝纫针线穿过的缝纫孔,且底面上两所述缝纫孔之间设有压紧条，所述盖板盖合后，所述缝纫孔与所述加工孔一一对应设置。
2.如权利要求1所述的用于羽绒服加工的纳格模具，其特征在于，所述前身模板上的所述加工孔的长度为A，所述后背模板上的所述加工孔的长度为B,且B为A的2倍。
3.如权利要求1所述的用于羽绒服加工的纳格模具，其特征在于，所述前身模板上的所述底板设有第一定位凸块，所述第一定位凸块围成与前身左侧或前身右侧的形状一致的前身加工区域。
4.如权利要求1所述的用于羽绒服加工的纳格模具，其特征在于，所述后背模板上的所述底板上设有定位凸条，所述定位凸条与后背片的形状一致，并围成后背加工区域。
5.如权利要求1所述的用于羽绒服加工的纳格模具，其特征在于，所述袖片模板的所述底板设有第二定位凸块，所述第二定位凸块围成与袖片的平铺形状一致的袖片加工区域。
6.如权利要求1所述的用于羽绒服加工的纳格模具，其特征在于，所述铺垫条和所述压紧条均采用弹性防滑材质。
7.如权利要求1所述的用于羽绒服加工的纳格模具，其特征在于，所述底板和所述盖板采用透明塑料材质。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114259093A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-04-01 | 卡尔美体育用品有限公司 | 一种防钻绒热感保暖面料的羽绒外套 |
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