CN207659640U - 用于加工下装的绱护臀的模具 - Google Patents
用于加工下装的绱护臀的模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工下装的绱护臀的模具，包括底板和转动设置在所述底板一侧的盖板，底板上设有多条曲线形的加工孔，且顶面上沿所述加工孔的两侧分别设有铺垫条；盖板转动设置在所述底板一侧，其上设有多个便于缝纫针线穿过的曲线形的缝纫孔,且底面上两所述缝纫孔之间设有压紧条，所述盖板盖合后，所述缝纫孔与所述加工孔一一对应设置。本实用新型，针对纳线要求左右对称、宽窄一致的特点，利用铺垫条和压紧条将绱护臀压紧，并设置缝纫孔和加工孔来保证缝纫的走线轨迹，缉线时不变形，有效保证产品规格一致，平整美观，而且纳出的线迹每片均宽窄一致，操作方法简单，并大大提高了生产效率，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工，具体涉及用于加工下装的绱护臀的模具。
背景技术
随着世界经济和文化的交流发展速度的加快，服装款式也是日新月异，因此服装厂的加工效率也受到了严峻挑战。对于休闲服和训练服来讲,在膝盖、肘部、臀部等位置缝制保护布，尤其是牛仔裤和训练服，通常在臀部位置加工绱护臀,绱护臀在内的保护布需要纳线要求对称、对位、宽窄一致，产品生产加工过程中，按以往划印，绮线的操作方法很是浪费工时。
由此可见，目前的下装绱护臀的加工存在精度差、报废率高的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是目前的下装绱护臀的加工存在精度差、报废率高的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供了一种用于加工下装的绱护臀的模具，包括:
底板，其上设有多条曲线形的加工孔，且顶面上沿所述加工孔的两侧分别设有铺垫条；
转动设置在所述底板一侧的盖板，其上设有多个便于缝纫针线穿过的曲线形的缝纫孔,且底面上两所述缝纫孔之间设有压紧条，所述盖板盖合后，所述缝纫孔与所述加工孔一一对应设置。
在另一个优选的实施例中，所述压紧条和所述铺垫条的外端均设有边沿挡条,所述加工孔设置在两相邻所述边沿挡条之间。
在另一个优选的实施例中，所述铺垫条和所述压紧条均为连续的直线段组成。
在另一个优选的实施例中，所述底板和所述盖板通过铰接轴连接，且所述底板和所述盖板配置为：
所述盖板折叠至与所述底板平行时，两者之间存在间隙，且所述铺垫条和所述压紧条的高度总和与间隙的高度相同。
在另一个优选的实施例中，所述铺垫条和所述压紧条的外侧面为磨砂面。
在另一个优选的实施例中，所述铺垫条和所述压紧条均采用弹性防滑材质。
在另一个优选的实施例中，所述底板和所述盖板采用透明塑料材质。
在另一个优选的实施例中，所述加工孔为U形。
本实用新型,针对纳线要求左右对称、宽窄一致的特点，利用铺垫条和压紧条将绱护臀压紧，并设置缝纫孔和加工孔来保证缝纫的走线轨迹，缉线时不变形，有效保证产品规格一致，平整美观，而且纳出的线迹每片均宽窄一致，操作方法简单，并大大提高了生产效率，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型打开后的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种用于加工下装的绱护臀的模具，下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型予以详细说明。
如图1所示，本实用新型提供的用于加工下装的绱护臀的模具包括底板10和盖板20。底板10上设有多条曲线形的加工孔11，且顶面上沿加工孔11的两侧分别设有铺垫条12。盖板20转动设置在底板10的一侧，其上设有多个便于缝纫针线穿过的曲线形的缝纫孔21,且底面上两缝纫孔21之间设有压紧条22，盖板20盖合后，缝纫孔21与加工孔11一一对应设置。
本实用新型，打开盖板20，将待加工的下装放置在底板10下，调整至合适位置，然后将绱护臀放置在底板10上，然后将盖板20合下，将绱护臀压合平整，然后使得缝纫针线从缝纫孔21插入，穿过绱护臀、加工孔11 从而与待加工的下装固定，加工出的产品平整美观。
压紧条22和铺垫条12的外端均设有边沿挡条30,加工孔11设置在两相邻边沿挡条30之间。边沿挡条30与压紧条22、铺垫条12一起作用，将绱护臀压紧，并保证绱护臀的加工区域平整，同时也为缝纫针线提供良好的轨迹导向。
铺垫条12和压紧条22均为连续的直线段组成，由于加工孔11、缝纫孔21为曲线形，而铺垫条12通常为直线型，因此若直接弯曲形成曲线形，会产生褶皱，而由多段直线段组成，就可以形成任何需要的形状。
底板10和盖板20通过铰接轴连接，且底板10和盖板20配置为：盖板20折叠至与底板10平行时，两者之间存在间隙，且铺垫条12和压紧条 22的高度总和与间隙的高度相同。由于加工时，底板10和盖板20最好都处于水平状态，更利于缝纫针线的走线加工，而底板10和盖板20之间设有铺垫条12和压紧条22，加工时还要放入绱护臀，因此会具有高度，底板10和盖板20通过铰接轴连接，就能使得底板10和盖板20在保持平行的同时还存在间隙，方便加工。
铺垫条12和压紧条22的外侧面为磨砂面，磨砂面能有效增加摩擦力，防止绱护臀在加工过程中发生滑移。
铺垫条12和压紧条22均采用弹性防滑材质，弹性的防滑材质能够使铺垫条12和压紧条22与绱护臀进行良好贴合，避免有接触不紧密的死角位置。
底板10和盖板20采用透明塑料材质，这种材质方便操作人实时检查兜布是否在正确位置，实时观察走线长度，使用方便，并且材质价格低廉，节省成本。
加工孔11为U形，加工孔11的形状也可以为半圆形或其他形状。
本实用新型，针对纳线要求左右对称、宽窄一致的特点，利用铺垫条和压紧条将绱护臀压紧，并设置缝纫孔和加工孔来保证缝纫的走线轨迹，缉线时不变形，有效保证产品规格一致，平整美观，而且纳出的线迹每片均宽窄一致，操作方法简单，并大大提高了生产效率。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.用于加工下装的绱护臀的模具，其特征在于，包括:
底板，其上设有多条曲线形的加工孔，且顶面上沿所述加工孔的两侧分别设有铺垫条；
转动设置在所述底板一侧的盖板，其上设有多个便于缝纫针线穿过的曲线形的缝纫孔,且底面上两所述缝纫孔之间设有压紧条，所述盖板盖合后，所述缝纫孔与所述加工孔一一对应设置。
2.如权利要求1所述的用于加工下装的绱护臀的模具，其特征在于，所述压紧条和所述铺垫条的外端均设有边沿挡条,所述加工孔设置在两相邻所述边沿挡条之间。
3.如权利要求1所述的用于加工下装的绱护臀的模具，其特征在于，所述铺垫条和所述压紧条均为连续的直线段组成。
4.如权利要求1所述的用于加工下装的绱护臀的模具，其特征在于，所述底板和所述盖板通过铰接轴连接，且所述底板和所述盖板配置为：
所述盖板折叠至与所述底板平行时，两者之间存在间隙，且所述铺垫条和所述压紧条的高度总和与间隙的高度相同。
5.如权利要求1所述的用于加工下装的绱护臀的模具，其特征在于，所述铺垫条和所述压紧条的外侧面为磨砂面。
6.如权利要求1所述的用于加工下装的绱护臀的模具，其特征在于，所述铺垫条和所述压紧条均采用弹性防滑材质。
7.如权利要求1所述的用于加工下装的绱护臀的模具，其特征在于，所述底板和所述盖板采用透明塑料材质。
8.如权利要求1所述的用于加工下装的绱护臀的模具，其特征在于，所述加工孔为U形。
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