CN102501577B - 布料浮雕图案成型工艺 - Google Patents
布料浮雕图案成型工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102501577B CN102501577B CN 201110297792 CN201110297792A CN102501577B CN 102501577 B CN102501577 B CN 102501577B CN 201110297792 CN201110297792 CN 201110297792 CN 201110297792 A CN201110297792 A CN 201110297792A CN 102501577 B CN102501577 B CN 102501577B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- embossing pattern
- mold
- moulding process
- seconds
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本发明涉及一种布料浮雕图案成型工艺,旨在提供一种无需添加化学试剂,在任意模腔内把平布压烫成所需的形状,在极限温度定性后,重复水洗不变形的布料浮雕图案成型工艺;其技术要点,依次包括下述工序:1)先加热下模具至160℃~170℃,再在下模具上铺上布料,合上上模具,施压5~8秒后提起上模具,再放上涂有米糊的纸质浮雕图案纸,合上上模具,压上2~3秒后提起上模具,再重复施压一次;2)快速将加压后的布料转入190℃~220℃的模具内,加压4~5秒;3)降温至140℃以下后,从模具中取出布料和纸质浮雕图案纸,进行下一步工序;属于纺织品制作技术领域。
Description
技术领域
本发明公开一种布料图案的成型工艺,具体的说,是布料浮雕图案成型工艺,属于纺织品制作技术领域。
背景技术
随着生活水平的提高,人们的要求也越来越高,对各种纺织品的图案要求也越来越高,现有布料上的图案大致分为平面和立体两种。
平面图案多以染印形成,染印速度快且花色固定,但为平面图案而没有浮突的立体效果,一种形成平面图案的方式称为减量印花或烂花印花,其是利用单层交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异,通过印花方法施加烂花酸剂在织物局部表面,以去除织物中一种纤维,保留耐酸纤维而形成半透明花纹。但由于织物中少了部分纤维,使得织物变薄,在经多次水洗或使用后,容易变形或脱纱掉线。
立体图案的形成方式大多为刺绣和提花两种。刺绣方式是在织造完成的布料上,另外以计算机绣花技术绣上所设计的图案,所以成本较高,且布料的两面均留有线纹。
中国专利CN101058947公开了一种在布料表面形成具有浮雕图纹的布料的方法,在人造纤维布料表面形成天然纤维的浮雕图纹,但是该方法只能用于人造纤维和天然纤维交织成具有人造纤维层和天然纤维层的布料,即双层布料是实施,这样在很大程度上限制该发明的实施,另外,该发明所用的酸为硫酸等强腐蚀性的,这对环境造成严重的污染,而且也增加工人操作是危险系数。
发明内容
针对上述问题,本发明公开一种无需添加化学试剂,在任意模腔内把平布压烫成所需的形状,在极限温度定性后,重复水洗不变形的布料浮雕图案成型工艺。
本发明的技术方案是这样的:一种布料浮雕图案成型工艺,其特征在于,依次包括下述工序:
1)先加热下模具至160℃~170℃,再在下模具上铺上布料,合上上模具,施压5~8秒后提起上模具,再放上涂有粘合剂的纸质浮雕图案纸版,合上上模具,压上2~3秒后提起上模具,得到布料/纸质浮雕图案纸版复合体;
2)加压定型处理4~5秒;
3)快速将布料/纸质浮雕图案纸版复合体转入190℃~220℃的另一定型模具内,固形处理2~3秒。
4)降温至140℃以下后,从模具中取出布料/纸质浮雕图案纸版复合体,进行下一步工序。
上述的布料浮雕图案成型工艺,其特征在于,所述的纸质浮雕图案纸版为200克牛皮纸经冲压成型而成。
上述的布料浮雕图案成型工艺,步骤2)中所述的加压定型压力为3Kg/cm2~5Kg/cm2。
上述的布料浮雕图案成型工艺,步骤3)所述的下一步工序为扫描或植绒或切边。
上述的布料浮雕图案成型工艺,所述的加热采用导热油加热。
进一步的,上述的布料浮雕图案成型工艺,步骤2)所述的加压定型所述的模具材料为环氧树脂,步骤1)、步骤3)和步骤4)所述的模具材料为铝板材。
进一步的,上述的布料浮雕图案成型工艺,所述的布料为纯棉布料或者纯涤纶布料或者涤纶纤维含量为30%以上的混纺布料。
发明原理:在一定的温度下,布料进入软化初溶的物理变化阶段时,由于延伸力的存在布料开始拉伸变形,形状发生了变化,同时也受到纸质浮雕图案的束缚力,但延伸力远远小于束缚力,型腔继续升温,到临界温度、涤纶材料已溶化,温度再高就碳化,改变了涤纶的物理性质,在熔点的临界温度下降温,涤纶又恢复了它原来的物理特性,在温度降到140℃以下,变形后的棉涤布料、形态也和设计的型腔的纸质浮雕图案纸面貌一样。
与现有技术相比,本发明所提供的工艺操作简单,所得到的布料,立体感强,与纸质浮雕图案相似度高,无需添加任何化学试剂,经100次水洗后仍保持原来的性状。
附图说明
图1是本发明布料浮雕图案成型原理图;
其中:下模具1 布料2 上模具3 纸质浮雕图案纸版4。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本发明做进一步的详细说明,但不构成对本发明的任何限制。
实施例1
参阅图1,纯涤纶布料浮雕图案成型工艺,依次包括下述工序:1)先加热下模具1至160℃,再在下模具1上铺上布料2,合上上模具3,施压3Kg/cm2压力压8秒后提起上模具3,再放上涂有粘合剂,采用200克牛皮纸经冲压成型而成纸质浮雕图案纸版4,合上上模具3,压上3秒后提起上模具3,得到布料/纸质浮雕图案纸版复合体;2)在压力为5Kg/cm2加压定型处理布料/纸质浮雕图案纸版复合体4秒,该步骤加压定型时所用的模具材料为环氧树脂;3)快速将布料/纸质浮雕图案纸版复合体转入190℃的另一定型模具内,固形处理3秒;4)降温至140℃以下后,从模具中取出布料/纸质浮雕图案纸版复合体,进行下一步植绒工序;其中,步骤1)步骤3)和步骤4)所述的模具材料为厚度5mm铝板材。
实施例2
参阅图1,涤纶纤维含量为30%的混纺布料浮雕图案成型工艺,依次包括下述工序:1)先加热下模具1至165℃,再在下模具1上铺上布料2,合上上模具3,施压5Kg/cm2压力压6秒后提起上模具3,再放上涂有粘合剂,采用200克牛皮纸经冲压成型而成纸质浮雕图案纸版4,合上上模具3,压上3秒后提起上模具3,得到布料/纸质浮雕图案纸版复合体;2)在压力为3Kg/cm2加压定型处理布料/纸质浮雕图案纸版复合体5秒,该步骤加压定型时所用的模具材料为环氧树脂;3)快速将布料/纸质浮雕图案纸版复合体转入200℃的另一定型模具内,固形处理3秒;4)降温至140℃以下后,从模具中取出布料/纸质浮雕图案纸版复合体,进行下一步切边工序;其中,步骤1)步骤3)和步骤4)所述的模具材料为厚度5mm铝板材。。
实施例3
参阅图1,涤纶纤维含量为50%的混纺布料浮雕图案成型工艺,依次包括下述工序:1)先加热下模具1至170℃,再在下模具1上铺上布料2,合上上模具3,施压4Kg/cm2压力压7秒后提起上模具3,再放上涂有粘合剂,采用200克牛皮纸经冲压成型而成纸质浮雕图案纸版4,合上上模具3,压上2秒后提起上模具3,得到布料/纸质浮雕图案纸版复合体;2)在压力为3Kg/cm2加压定型处理布料/纸质浮雕图案纸版复合体5秒,该步骤加压定型时所用的模具材料为环氧树脂;3)快速将布料/纸质浮雕图案纸版复合体转入210℃的另一定型模具内,固形处理3秒;4)降温至140℃以下后,从模具中取出布料/纸质浮雕图案纸版复合体,进行下一步扫描工序;其中,步骤1)步骤3)和步骤4)所述的模具材料为厚度5mm铝板材。
Claims (8)
1.布料浮雕图案成型工艺,其特征在于,依次包括下述工序:
1)先加热下模具至160℃~170℃,再在下模具上铺上布料,合上上模具,施压5~8秒后提起上模具,再放上涂有粘合剂的纸质浮雕图案纸版,合上上模具,压上2~3秒后提起上模具,得到布料/纸质浮雕图案纸版复合体;
2)加压定型处理4~5秒;
3)快速将布料/纸质浮雕图案纸版复合体转入190℃~220℃的另一定型模具内,固形处理2~3秒;
4)降温至140℃以下后,从模具中取出布料/纸质浮雕图案纸版复合体,进行下一步工序。
2.根据权利1要求所述的布料浮雕图案成型工艺,其特征在于,所述的纸质浮雕图案纸版为200克牛皮纸经冲压成型而成。
3.根据权利要求1所述的布料浮雕图案成型工艺,其特征在于,步骤2)中所述的加压定型压力为3Kg/cm2~5Kg/cm2。
4. 根据权利要求1所述的布料浮雕图案成型工艺,其特征在于,步骤4)所述的下一步工序为扫描或植绒或切边。
5.根据权利要求1所述的布料浮雕图案成型工艺,其特征在于,所述的加热采用导热油加热。
6.根据权利要求1所述的布料浮雕图案成型工艺,其特征在于,步骤1)、步骤3)和步骤4)所述的模具材料均为铝板材。
7.根据权利要求1所述的布料浮雕图案成型工艺,其特征在于,所述的布料为纯涤纶布料。
8.根据权利要求1所述的布料浮雕图案成型工艺,其特征在于,所述的布料为涤纶纤维含量为30%以上的混纺布料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110297792 CN102501577B (zh) | 2011-09-27 | 2011-09-27 | 布料浮雕图案成型工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110297792 CN102501577B (zh) | 2011-09-27 | 2011-09-27 | 布料浮雕图案成型工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102501577A CN102501577A (zh) | 2012-06-20 |
CN102501577B true CN102501577B (zh) | 2013-07-10 |
Family
ID=46213737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110297792 Expired - Fee Related CN102501577B (zh) | 2011-09-27 | 2011-09-27 | 布料浮雕图案成型工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102501577B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108583013B (zh) * | 2017-03-19 | 2021-06-15 | 新昌县林球机械配件厂 | 一种全自动产品印染生产线以及方法 |
CN107471841A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-15 | 湖州博润实业有限公司 | 一种纺织品全自动印花装置 |
CN108819595A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-16 | 浙江精先服装科技有限公司 | 无填充物立体面料图案的加工工艺 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1034234A (zh) * | 1987-11-28 | 1989-07-26 | 王泽深 | 带有图案的无纺产品及其制造方法 |
GB2421477B (en) * | 2004-12-24 | 2008-02-27 | Sara Lee Corp | A method and apparatus for shaping of fabrics |
CN100340714C (zh) * | 2005-09-08 | 2007-10-03 | 胡天虹 | 一种用于面料上的软浮雕工艺方法 |
CN101058947B (zh) * | 2006-04-20 | 2010-07-28 | 福懋兴业股份有限公司 | 具有浮雕图纹的布料的制造方法和其制得的布料 |
CN102145627B (zh) * | 2011-01-28 | 2013-07-17 | 刘建海 | 一种合成浮雕工艺 |
-
2011
- 2011-09-27 CN CN 201110297792 patent/CN102501577B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102501577A (zh) | 2012-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102501577B (zh) | 布料浮雕图案成型工艺 | |
CN109501426B (zh) | 3d立体竖条泡泡皱纬弹面料的制作方法 | |
CN101343833B (zh) | 褶皱服装面料及其生产方法 | |
CN101288507A (zh) | 一种抗皱西服衬的生产工艺 | |
CN206644428U (zh) | 全自动凹凸板转移3d压花机 | |
CN101532229B (zh) | 电子级玻璃纤维布扁平化后处理工艺 | |
CN103232826A (zh) | 一种防水卷材胎基布用热稳定型丙烯酸酯粘合剂及其制备方法 | |
CN103334192B (zh) | 一种碳纤维展纤装置 | |
CN203639729U (zh) | 熨烫不同规格口袋的模具 | |
CN103588496A (zh) | 一种改善二维碳/碳复合材料界面结合强度的方法 | |
CN106436491A (zh) | 纸模塑二次成型工艺及成型模具 | |
CN107385978A (zh) | 一种双面覆膜转移印花方法 | |
CN106546082B (zh) | 一种渐进式余热循环纺织烘干装置 | |
JP5956215B2 (ja) | 複合材料成形品の製造方法 | |
CN108177426B (zh) | 一种热转移印花二次渗透装置 | |
CN202751886U (zh) | 超细玻纤覆膜基材 | |
CN203986259U (zh) | 烫袢带模具 | |
CN203305627U (zh) | 一种匀温覆膜轧光机 | |
CN102995334A (zh) | 布料加湿装置 | |
CN207159644U (zh) | 一种服装加工用熨烫台 | |
CN204825352U (zh) | 硬挺无纺布生产设备 | |
CN101328654A (zh) | 化纤面料的缩绉工艺 | |
CN104210012A (zh) | 纤维板烫平液压机 | |
CN104947472A (zh) | 一种纯棉布的热转移印花工艺 | |
CN203307619U (zh) | 一种面料压花装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130710 Termination date: 20200927 |