CN203985083U - 一种棉桃联合收获机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种棉桃联合收获机，包括机架6、采摘装置9、动力操纵装置1、一级输送装置2、二级输送装置4、分离装置3、升降料箱5、棉秆还田装置7；采摘装置9位于机架6的前端，通过过桥8与机架6相连接，在机架6的中部上方有分离装置3，在采摘装置9和分离装置3之间安装有一级输送装置2，在机架6的后部安装有升降料箱5，在分离装置3和升降料箱5之间安装有二级输送装置4，在机架6中部下方安装有棉秆还田装置7。与现有技术相比，本实用新型可一次完成棉桃采摘，输送、分离、集料、棉秆还田多项作业，不仅保证了农时，减轻作业紧张的局面，而且效率高、耗能少，投资低，特别是是比单项作业减少了进地次数，减轻对土壤结构的破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械，尤其是一种集棉桃采摘、分离、集料及棉秆还田的农业收获机械。
背景技术
传统的棉桃收获过程主要是先有摘棉桃机摘棉桃，然后配备清选分离机进行除杂，最后拖拉机牵引秸秆粉碎还田机作业，这种作业流程效率低，作业程序长，造成了作业紧张的局面，从现有的技术看，到目前为止还没有高效率的棉桃联合作业机具。
发明内容
针对上述问题，本实用新型要公开的是一种集棉桃采摘、输送、分离、集料及棉秆还田为一体的联合收获机，可有效提高作业效率，降低作业成本，减轻作业紧张的局面。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种棉桃联合收获机，包括机架、采摘装置、动力操纵装置、输送装置、分离装置、升降料箱、棉秆还田装置；采摘装置位于机架的前端，通过过桥与机架相连接，在机架的中部上方有分离装置，在采摘装置和分离装置之间安装有一级输送装置，在机架的后部安装有升降料箱，在分离装置和升降料箱之间安装有二级输送装置，在机架中部下方安装有棉秆还田装置。
上述采摘装置可包括横输送装置、滚筒、扶禾轮、限深轮、导向板、分禾器、调节压板；采摘装置的前端分别有一对分禾器，采摘装置的中部安装有滚筒，滚筒后方安装有对称的一对横输送装置，滚筒上方安装有前低后高的导向板，导向板的前部安装有扶禾轮，扶禾轮两端安装有调节压板，采摘装置的下端安装有限深轮。
上述滚筒可包括主轴、弹齿、左圆盘、中间圆盘、右圆盘和管轴；左圆盘、中间圆盘和右圆盘分别通过安装孔固定在主轴的左端、中间和右端，至少有两个间隔均匀分布管轴的左端、中间和右端分别与左圆盘、中间圆盘和右圆盘固定在一起，管轴轴向上固定安装有至少一个弹齿。
上述分离装置可包括导料漏斗、星型轮和分选轴；至少有一个星型轮组成分选轮组，安装在分选轴上，至少有一排星型轮组间隔排列组成一个清选分离面，分离装置下方安装有导料漏斗。
上述升降料箱可包括物料箱、支撑架、翻转装置和升降装置；物料箱安装在整车机架的后部，支撑架固定于整车机架左侧斜面上，升降装置安装在支撑架上，并能与支撑架产生相对滑动，翻转装置安装在物料箱和升降装置之间。
上述棉秆还田装置可包括转轴、割刀、固定座、仿形轮和传动装置；在固定座上安装有转轴，通过安装在一侧的传动装置带动转轴旋转，转轴顶端安装有割刀，固定座后部下方安装有仿形轮。
本实用新型的工作过程如下：机组前进时，棉株在分禾器的作用下从两边收拢到中间滚筒处，采摘的棉桃混合物被抛撒到横输送装置、过桥上，再通过一级输送装置把棉桃混合物抛撒到分离装置上，棉秆棉叶杂质被分离开，棉桃沿着导料漏斗由二级输送装置输送到升降料箱内，同时采摘后田间生长的棉秆被喂入到棉秆还田装置中，由高速旋转的割刀将棉秆切碎还田。
与现有技术相比，可一次完成采摘，输送、分离、集料、棉秆还田多项作业，不仅保证了农时，减轻作业紧张的局面，而且效率高、耗能少，投资低，特别是是比单项作业减少了进地次数，减轻对土壤结构的破坏。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。
图2为本实用新型实施例中采摘装置的主视结构示意图。
图3为本实用新型实施例中滚筒的俯视结构示意图
图4为本实用新型实施例中分离装置的主视结构示意图。
图5为本实用新型实施例中升降料箱的主视结构示意图。
图6为本实用新型实施例中棉秆还田装置的右视结构示意图。
图中标示1为动力操纵装置，2为一级输送装置，3为分离装置，4为二级输送装置，5为升降料箱，6为机架，7为棉秆还田装置，8为过桥，9为采摘装置，10为调节压板，11导向板，12为横输送装置，13为限深轮，14为滚筒，15为扶禾轮，16为分禾器，17为主轴，18为管轴，19为中间圆盘，20为右圆盘，21为弹齿，22为左圆盘，23为星型轮，24为分选轴，25为导料漏斗，26为支撑架，27为升降装置，28为翻转装置，29为物料箱，30为割刀，31为传动装置，32为仿形轮，33为转轴，34为固定座。
具体实施方式
如图1所示，一种棉桃联合收获机的实施例，包括机架6、采摘装置9、动力操纵装置1、一级输送装置2、二级输送装置4、分离装置3、升降料箱5、棉秆还田装置7；采摘装置9位于机架6的前端，通过过桥8与机架6相连接，在机架6的中部上方有分离装置3，在采摘装置9和分离装置3之间安装有一级输送装置2，在机架6的后部安装有升降料箱5，在分离装置3和升降料箱5之间安装有二级输送装置4，在机架6中部下方安装有棉秆还田装置7。
如图1、图2所示，所述采摘装置9包括横输送装置12、滚筒14、扶禾轮15、限深轮13、导向板11、分禾器16、调节压板10；采摘装置9的前端分别有一对分禾器16，采摘装置9的中部安装有滚筒14，滚筒14后方安装有对称的一对横输送装置12，滚筒14上方安装有前低后高的导向板11，导向板11的前部安装有扶禾轮15，扶禾轮15两端安装有调节压板10，采摘装置9的下端安装有限深轮13。
如图1、图2、图3所示，所述滚筒14包括主轴17、弹齿21、左圆盘22、中间圆盘19、右圆盘20和管轴18；左圆盘22、中间圆盘19和右圆盘20分别通过安装孔固定在主轴17的左端、中间和右端，至少有两个间隔均匀分布管轴18的左端、中间和右端分别与左圆盘22、中间圆盘19和右圆盘20固定在一起，管轴18轴向上固定安装有至少一个弹齿21。
如图1、图4所示，所述分离装置3包括导料漏斗25、星型轮23和分选轴24；至少有一个星型轮23组成分选轮组，安装在分选轴24上，至少有一排星型轮组间隔排列组成一个清选分离面，分离装置3下方安装有导料漏斗25。
如图1、图5所示，所述升降料箱5包括物料箱29、支撑架26、翻转装置28和升降装置27；物料箱29安装在整车机架6的后部，支撑架26固定于整车机架6左侧斜面上，升降装置27安装在支撑架26上，并能与支撑架26产生相对滑动，翻转装置28安装在物料箱29和升降装置27之间。
如图1、图6所示，所述棉秆还田装置7包括转轴33、割刀30、固定座34、仿形轮32和传动装置31；固定座34上安装有转轴33，通过安装在一侧的传动装置31带动转轴33旋转，转轴33顶端安装有割刀30，固定座34后部下方安装有仿形轮32。
Claims (5)
1.一种棉桃联合收获机，包括机架(6)、采摘装置(9)、动力操纵装置(1)、一级输送装置(2)、二级输送装置(4)、分离装置(3)、升降料箱(5)、棉秆还田装置(7)；采摘装置(9)位于机架(6)的前端，通过过桥(8)与机架(6)相连接，在机架(6)的中部上方有分离装置(3)，在采摘装置(9)和分离装置(3)之间安装有一级输送装置(2)，在机架(6)的后部安装有升降料箱(5)，在分离装置(3)和升降料箱(5)之间安装有二级输送装置(4)，在机架(6)中部下方安装有棉秆还田装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种棉桃联合收获机，其特征在于采摘装置(9)包括横输送装置(12)、滚筒(14)、扶禾轮(15)、限深轮(13)、导向板(11)、分禾器(16)、调节压板(10)；采摘装置(9)的前端分别有一对分禾器(16)，采摘装置(9)的中部安装有滚筒(14)，滚筒(14)后方安装有对称的一对横输送装置(12)，滚筒(14)上方安装有前低后高的导向板(11)，导向板(11)的前部安装有扶禾轮(15)，扶禾轮(15)两端安装有调节压板(10)，采摘装置(9)的下端安装有限深轮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种棉桃联合收获机，其特征在于分离装置(3)包括导料漏斗(25)、星型轮(23)和分选轴(24)；至少有一个星型轮(23)组成分选轮组，安装在分选轴24上，至少有一排星型轮组间隔排列组成一个清选分离面，分离装置(3)下方安装有导料漏斗(25)。
4.根据权利要求1所述的一种棉桃联合收获机，其特征在于升降料箱(5)包括物料箱(29)、支撑架(26)、翻转装置(28)和升降装置(27)；物料箱(29)安装在整车机架(6)的后部，支撑架(26)固定于整车机架(6)左侧斜面上，升降装置(27)安装在支撑架(26)上，并能与支撑架(26)产生相对滑动，翻转装置(28)安装在物料箱(29)和升降装置(27)之间。
5.根据权利要求1所述的一种棉桃联合收获机，其特征在于棉秆还田装置(7)包括转轴(33)、割刀(30)、固定座(34)、仿形轮(32)和传动装置(31)；固定座(34)上安装有转轴(33)，通过安装在一侧的传动装置(31)带动转轴(33)旋转，转轴(33)顶端安装有割刀(30)，固定座(34)后部下方安装有仿形轮(32)。
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| CN105340483A (zh) * | 2015-07-27 | 2016-02-24 | 秦文海 | 自走型棉花采摘机 |
| CN107172969A (zh) * | 2017-05-06 | 2017-09-19 | 广西大学 | 一种弹齿滚筒式棉桃采摘装置 |
| CN110894896A (zh) * | 2018-09-12 | 2020-03-20 | 凯斯纽荷兰(中国)管理有限公司 | 软管张紧系统 |
| CN113785696A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-14 | 农业农村部南京农业机械化研究所 | 一种可快速拆换的采收辊、棉花采摘台及棉花联合收获机 |
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