CN203979347U - 一种位置发送器传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种位置发送器传动装置，其中主轴与大锥形齿轮啮合，小锥形齿轮与大锥形齿轮啮合，小锥形齿轮通过平键与轴齿轮配合使用，铜套设在小锥形齿轮与轴齿轮外，传动齿轮与轴齿轮啮合，位发轴与编码器相固定，位发轴通过销轴与传动齿轮相连，编码器由一支架支撑，其包括输入轴，且编码器的输入轴与作为输出轴的位发轴采用D型通孔同步转动；本实用新型具有的优点有提高了转矩识别装置的控制精度，提高传动效率，且安装拆卸方便，各部件互不干涉，便于生产、保证了密封效果。

Description

一种位置发送器传动装置

技术领域

本实用新型涉及一种位置发送器设备，尤其涉及一种位置发送器传动装置。

背景技术

现有的位置发送器传动结构对于齿轮的保护及装配做的不到位，因此在使用过程中由于密封性不好会造成齿轮轴的偏移，这样一来不仅对设备造成损害，同时也会影响到精密度，进而影响测量数据的准确性。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种新型位置发送器传动结构，通过不同规格齿轮间的配合提高装置的精确程度，且良好的密封效果使得齿轮不易发生偏转进而有效地保护了设备并提高了装置的精确程度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种位置发送器传动装置，包括主轴、大锥形齿轮、小锥形齿轮、轴齿轮、铜套、销轴、传动齿轮、第一密封圈、轴套、第二密封圈、位发轴、编码器、上底板、铝板、底板和支柱，其中主轴上设有大锥形齿轮，所述大锥形齿轮与小锥形齿轮啮合，小锥形齿轮与齿轮轴通过键连接，铜套设在齿轮轴外，齿轮轴与传动齿轮啮合，传动齿轮通过销轴与位发轴相连，位发轴穿过轴套且下端通过第一密封圈密封，上端通过第二密封圈密封，位发轴与编码器相固定，轴套与铝板固定连接，铝板与底板通过支柱固定连接且平行，上底板与铝板固定连接。

还包括内六角螺钉，所述上底板与铝板之间使用内六角螺钉与螺母连接。轴套与铝板通过四个螺钉相连。编码器由一支架支撑，且该支架通过三个支撑柱支撑，支架与支撑柱通过螺钉连接。编码器包括输入轴，且编码器的输入轴与作为输出轴的位发轴采用D形通孔同步转动。

在工作过程中，有减速机内的主轴用键配合大锥形齿轮，大锥形齿轮与小锥形齿轮啮合，且啮合速度比为5:1，小锥形齿轮通过平键带动轴齿轮，在此连接处加铜套，保证小锥形齿轮与轴齿轮的同心度，以保证编码器能正常平稳地运行，且铜套摆放在底板中的位置进而方便操作，传动齿轮与轴齿轮啮合，且传动齿轮与位发轴通过销轴相连，传动齿轮带动位发轴转动，进而位发轴的输出轴带动编码器的输入轴转动，进行测试。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型大大提高了转矩识别装置的控制精度，提高传动效率，且安装拆卸方便，各部件互不干涉，便于生产、保证了密封效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是本实用新型局部结构示意图

图中：

1-主轴                  2-大锥形齿轮             3-小锥形齿轮

4-齿轮轴                5-铜套                   6-销轴

7-传动齿轮              8-第一密封圈             9-轴套

10-第二密封圈           11-位发轴                12-编码器

13-十字顶丝             14-内六角螺钉            15-上底板

16-铝板                 17-底板                  18-支柱

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1或2所示，本实用新型包括主轴1、大锥形齿轮2、小锥形齿轮3、轴齿轮4、铜套5、销轴6、传动齿轮7、第一密封圈8、轴套9、第二密封圈10、位发轴11、编码器12、上底板15、铝板16、底板17和支柱18，其中主轴1上设有大锥形齿轮2，所述大锥形齿轮2与小锥形齿轮3啮合，小锥形齿轮3与齿轮轴4通过键连接，铜套5设在齿轮轴4外，齿轮轴4与传动齿轮7啮合，传动齿轮7通过销轴6与位发轴11相连，位发轴11穿过轴套9且下端通过第一密封圈8密封，上端通过第二密封圈10密封，，位发轴11与编码器12相固定，轴套9与铝板16固定连接，铝板16与底板17通过支柱18固定连接且平行，上底板15与铝板16固定连接。

还包括内六角螺钉14，所述上底板15与铝板16之间使用内六角螺钉14与螺母连接。轴套9与铝板16通过四个螺钉相连。编码器12由一支架支撑，且该支架通过三个支撑柱支撑，支架与支撑柱通过螺钉连接。编码器12包括输入轴，且编码器12的输入轴与作为输出轴的位发轴11采用D形通孔同步转动。

在工作过程中，有减速机内的主轴1用键配合大锥形齿轮2，大锥形齿轮2与小锥形齿轮3啮合，且啮合速度比为5:1，小锥形齿轮3通过平键带动轴齿轮4，在此连接处加铜套5，保证小锥形齿轮3与轴齿轮4的同心度，以保证编码器能正常平稳地运行，且铜套5摆放在底板中的位置进而方便操作，传动齿轮7与轴齿轮4啮合，且传动齿轮7与位发轴11通过销轴6相连，传动齿轮7带动位发轴11转动，进而位发轴11的输出轴带动编码器12的输入轴转动，进行测试。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种位置发送器传动装置，其特征在于：包括主轴(1)、大锥形齿轮(2)、小锥形齿轮(3)、齿轮轴(4)、铜套(5)、销轴(6)、传动齿轮(7)、第一密封圈(8)、轴套(9)、第二密封圈(10)、位发轴(11)、编码器(12)、上底板(15)、铝板(16)、底板(17)和支柱(18)，所述主轴(1)上设有大锥形齿轮(2)，所述大锥形齿轮(2)与小锥形齿轮(3)啮合，所述小锥形齿轮(3)与齿轮轴(4)通过键连接，所述铜套(5)设在齿轮轴(4)外，所述齿轮轴(4)与传动齿轮(7)啮合，传动齿轮(7)通过销轴(6)与位发轴(11)相连，所述位发轴(11)穿过轴套(9)且下端通过第一密封圈(8)密封，上端通过第二密封圈(10)密封，所述位发轴(11)与编码器(12)相固定，所述轴套(9)与铝板(16)固定连接，所述铝板(16)与底板(17)通过支柱(18)固定连接且平行，所述上底板(15)与铝板(16)固定连接。

2.根据权利要求1所述的位置发送器传动装置，其特征在于：包括内六角螺钉(14)，所述上底板(15)与铝板(16)之间使用内六角螺钉(14)与螺母连接。

3.根据权利要求2所述的位置发送器传动装置，其特征在于：所述轴套(9)与铝板(16)通过四个螺钉相连。

4.根据权利要求3所述的位置发送器传动装置，其特征在于：所述编码器(12)由一支架支撑，且该支架通过三个支撑柱支撑，所述支架与支撑柱通过螺钉连接。

5.根据权利要求4所述的位置发送器传动装置，其特征在于：所述编码器(12)包括输入轴，且编码器(12)的输入轴与作为输出轴的位发轴(11)采用D形通孔同步转动。

6.根据权利要求5所述的位置发送器传动装置，其特征在于：所述大锥形齿轮(2)与小锥形齿轮(3)啮合速比为5:1。