CN203976007U - 胶膜套筒座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关于一种胶膜套筒座结构，其主要于套袋机台上设有基座对应组设套筒座，而该套筒座包含有外套筒、胶筒座、活动锥座、楔形块、顶座及螺杆件，其中该外套筒套设于基座上，且于外套筒壁面设有通槽孔，而胶筒座与活动锥座置设于外套筒内，且于活动锥座周缘设有剖槽道，于剖槽道嵌入楔形块，该楔形块位于通槽孔处，再于外套筒上锁固顶座，且由顶座锁入一螺杆件，该螺杆件对应穿设活动锥座；由此，通过螺转螺杆件而迫使活动锥座位移，利用锥度顶推楔形块由通槽孔处往外位移顶掣胶膜轴筒的内壁，达到可因应每一胶膜轴筒径围而微调紧迫的功效。

Description

胶膜套筒座结构

技术领域

本实用新型是有关于一种胶膜套筒座结构，尤指一种套设固定包装胶膜的套筒座结构，主要利用可调整径围的技术，使其让每一胶膜的轴筒都能稳固密合套设，达到胶膜输送顺畅的功效。

背景技术

为了保护洁白干净的纱线，于纱线卷绕在轴心上呈线捆时，其外部大致上都需套设包装一层塑料包装膜，以可达到防止线捆不受环境、空气的污染，而产生色泽改变或受污秽的现象。

因此于先前即有研发出如中国台湾公告第348145号一种循环式纺纱线自动套袋机被研发生产而贩售；然而，因上述套袋机结构，于一次作业程序中仅能对单一尺寸的纺纱线作包装封膜，因此有多种尺寸的纺纱线则需经由多次的作业程序，即在单一尺寸封膜完成后再对机台调整进行另一尺寸的纺纱线封膜作业，如此即浪费加工时间。

于是，设计人有鉴于此，秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作经验，针对现有技术的缺失问题再予以研究改良，而申请获准中国公告CN201849670U一种纺纱线自动套袋机，其特征在于，其纺纱线捆对应嵌设在轴座上而经套袋机进行封包膜料，其包含有：一输送机构，其设有通过动力驱动的传动带，于传动带上组设有多个推杆，且推杆行经于基台端面来对应推抵嵌组纺纱线捆的轴座前进；一送膜机构，设有对应设置于输送机构两侧的左、右送膜组，该送膜组通过套设包装膜料的膜轮经多个滚轮传导包装膜料；一膜料封切机构，设有对应设置于输送机构两侧且接收送膜机构所传导的包装膜料的左、右封膜组，于封膜组中设有对应组设有动力源的基板，封刀座以动力源驱动而经线性滑轨滑移推送，两左、右封刀座能分离或贴合封膜，且于其一封膜组的封刀座旁侧设有一切断膜料的切刀；一感测机构，设置于膜料封切机构之前且位于输送机构两侧，其进行纺纱线捆大小尺寸的感应，并操控输送机构的运送行程及控制送膜机构的包装膜料输送至膜料封切机构内封包裁切；一膜料固定机构，对应设置于膜料封切机构后方两侧，其具有左、右定膜组，该定膜组由一动力磁阀驱动支杆，其支杆上所设的吸附元件固定经封膜后的纺纱线捆与轴座外部包装膜料的下端开口部位；一轴夹机构，位于膜料固定机构后面上方，其设有驱动一曲臂的动力源，该曲臂带动夹掣件，且夹掣件对应嵌入纺纱线捆轴心夹掣纺纱线捆上下升降运动；二吸风组，分别对应设置于基台上，其第一吸风组位于膜料固定机构下方的基台内，对应吸取经封膜后的纺纱线捆与轴座外部包装膜料的上端开口膜料进入纺纱线捆轴心，而第二吸风组对应位于轴夹机构的夹掣件下方的基台内，在轴夹机构的夹掣件夹取纺纱线捆上升的状态下，经封膜后的纺纱线捆与轴座外部包装膜料的下端开口膜料吸引进入轴座内，在轴夹机构的夹掣件下降的状态下，下端开口膜料反向嵌塞于轴心内。

而设计人本着精益求精的精神，且根据多年来使用纺纱线自动套袋机时因每一包装膜料的中心轴筒于出产时，会因厂商或纸质不同而有直径尺寸上的微量差异，导致与机台上固定纸筒的座体套合度上有不尽理想之处，产生胶膜输送不顺畅的缺失，于此，特提供一种胶膜套筒座结构，以期达到更佳实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是在于提供一种胶膜套筒座结构，尤指一种套设固定包装胶膜的套筒座结构，主要利用可调整径围的技术，使其让每一胶膜的轴筒都能稳固密合套设，达到胶膜输送顺畅的功效的目的。

本实用新型胶膜套筒座结构的目的与功效是由以下的技术所实现：

一种胶膜套筒座结构，其中，在套袋机台上设有基座对应组设套筒座，而所述套筒座包含有：

一外套筒，为对应套设于基座外部，且所述外套筒壁面设有多个通槽孔，再于顶端设有内螺纹段；

一胶筒座，为对应嵌入在外套筒内部，且位于基座上方；

一活动锥座，为对应嵌入在外套筒内部，且位于胶筒座上方，再于所述活动锥座周缘对应外套筒通槽孔处设有剖槽道，且中央位置设有贯穿孔；

多个楔形块，为对应嵌入活动锥座的剖槽道内，且位于外套筒通槽孔处；

一顶座，于外部设有螺纹段且对应与外套筒内螺纹段锁固，再于顶座内径设有内螺纹；

一螺杆件，于外部设有与顶座相互螺接的螺纹部，于螺纹部下方设有穿杆部，所述穿杆部对应穿设活动锥座贯穿孔并与活动锥座锁固在一起。

如上所述的胶膜套筒座结构，其中，所述基座包含有一底座、承盘、轴杆及固定件，其中于承盘中央设有一穿孔，由穿孔下方往上穿设一固定件，再于固定件中央嵌组一轴杆，且轴杆上方套设固定一底座，而所述底座覆合固定于固定件上方。

如上所述的胶膜套筒座结构，其中，所述基座的底座上能对应套设有多个垫片，所述垫片为抵掣于胶膜轴筒下方，以调整胶膜轴筒高度。

如上所述的胶膜套筒座结构，其中，于活动锥座对应螺杆件处套设一调整距离的限位套环。

本实用新型主要于套袋机台上设有基座对应组设套筒座，而该套筒座包含有外套筒、胶筒座、活动锥座、楔形块、顶座及螺杆件，其中该外套筒套设于基座上，且于外套筒壁面设有通槽孔，而胶筒座与活动锥座置设于外套筒内，且于活动锥座周缘设有剖槽道，于剖槽道嵌入楔形块，该楔形块位于通槽孔处，再于外套筒上锁固顶座，且由顶座锁入一螺杆件，该螺杆件对应穿设活动锥座；由此，通过螺转螺杆件而迫使活动锥座位移，利用锥度顶推楔形块由通槽孔处往外位移顶掣胶膜轴筒的内壁，达到可因应每一胶膜轴筒径围而微调紧迫的功效。

此外，该活动锥座为底部直径小于顶部直径的锥形座体，且于中央设有一贯穿孔，而该螺杆件上设有与顶座相互螺接的螺纹部，于螺纹部下方设有穿杆部，所述穿杆部对应穿设活动锥座贯穿孔而锁固一起。

由上述的元件组成与实施说明可知，本实用新型与现有结构相较之下，本实用新型具有以下的优点：

1、本实用新型的胶膜套筒座结构，通过转动螺杆件的行程，来改变活动锥座的位置，使活动锥座抵推楔形块对应抵掣胶膜轴筒，达到可因应每一胶膜轴筒径围而微调紧迫的功效。

2、本实用新型的胶膜套筒座结构，同上述，通过转动螺杆件的动作即可达成调整动作，具有方便调整操作的功效。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1为本实用新型的立体分解示意图；

图2为本实用新型的立体组合示意图；

图3为本实用新型的组合剖视示意图；

图4为本实用新型的调整动作示意图(一)；

图5为本实用新型的调整动作示意图(二)。

附图标号说明：

本实用新型：

1    基座

11   底座

12   承盘

121  穿孔

13   轴杆

14   固定件

2    套筒座

21   外套筒

211  通槽孔

212  内螺纹段

22   胶筒座

23   活动锥座

231  剖槽道

232  贯穿孔

24   楔形块

25   顶座

251  螺纹段

252  内螺纹

26   螺杆件

261  螺纹部

262  穿杆部

27   限位套环

3    轴筒

4    垫片

具体实施方式

首先，请参阅图1～图3，为本实用新型的胶膜套筒座结构的立体分解、立体组合、组合剖视示意图，其主要在套袋机台上设有基座1，基座1对应组设套筒座2，而该套筒座2包含有：

一外套筒21，为对应套设于基座1外部，且该外套筒21壁面设有多个通槽孔211，再于顶端设有内螺纹段212；

一胶筒座22，为对应嵌入在外套筒21内部，且位于基座1上方；

一活动锥座23，为对应嵌入在外套筒21内部，且位于胶筒座22上方，再于该活动锥座23周缘对应外套筒21通槽孔211处设有剖槽道231，且中央位置设有贯穿孔232；

多个楔形块24，为对应嵌入活动锥座23的剖槽道231内，且位于外套筒21通槽孔211处；

一顶座25，于外部设有螺纹段251且对应与外套筒21内螺纹段212锁固，再于顶座25内径设有内螺纹252；

一螺杆件26，于外部设有与顶座25相互螺接的螺纹部261，于螺纹部261下方设有穿杆部262，所述穿杆部对应穿设活动锥座23贯穿孔232并与活动锥座23锁固在一起。

请参阅图1～图5，当于组装时，其该基座1主要包含有一底座11、承盘12、轴杆13及固定件14，而于承盘12中央设有一穿孔121，由穿孔121下方往上穿设一固定件14，再于固定件14中央嵌组一轴杆13，且轴杆13上方套设固定一底座11，而该底座11覆合固定于固定件14上方，以组装成一基座1状态；之后，再于基座1上对应组设套筒座2，而首要是先将外套筒21对应套设于基座1的底座11外部，再将胶筒座22嵌入外套筒21内部且让胶筒座22位于基座1底座11上方，于活动锥座23的剖槽道231内对应嵌入楔形块24，再将螺杆件26的穿杆部262对应穿设活动锥座23贯穿孔232而锁固一起，当于穿组前在活动锥座23对应螺杆件26处套设一调整距离的限位套环27后再穿锁固定，接着，于螺杆件26表面的螺纹部261对应与顶座25内径的内螺纹252锁设，最后，将上述组设的活动锥座23、限位套环27、螺杆件26及顶座25嵌入外套筒21且与外套筒21组设，即利用顶座25外部的螺纹段251对应与外套筒内螺纹段212锁固，此时，让楔形块24位于外套筒21通槽孔211处。

请参阅图4～图5，当胶膜轴筒3对应嵌入套筒座2时，其可依据轴筒3高度而于基座1的底座11处对应套设垫片4，所述垫片为抵掣于胶膜轴筒3下方，以能符合包装纺纱线饼的高度；接着，因每一轴筒3内径都不尽相同(误差)，因此要确实可抽动胶膜输送需让轴筒3与套筒座2密合，此时，只要利用工具转动螺杆件26，让螺杆件26于顶座25内位移，同时，带动活动锥座23位移，而当活动锥座23移动时，会让楔型块24于活动锥座23的剖槽道231移动，而因楔型块24位于通槽孔211内同时受锥度因素，因此让楔型块24于通槽孔211处呈水平向位移，如此，以利用楔型块24对应抵掣于轴筒3内径，达到可因应每一胶膜轴筒3径围而微调紧迫的功效。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种胶膜套筒座结构，其特征在于，在套袋机台上设有基座对应组设套筒座，而所述套筒座包含有：

一外套筒，为对应套设于基座外部，且所述外套筒壁面设有多个通槽孔，再于顶端设有内螺纹段；

一胶筒座，为对应嵌入在外套筒内部，且位于基座上方；

一活动锥座，为对应嵌入在外套筒内部，且位于胶筒座上方，再于所述活动锥座周缘对应外套筒通槽孔处设有剖槽道，且中央位置设有贯穿孔；

多个楔形块，为对应嵌入活动锥座的剖槽道内，且位于外套筒通槽孔处；

一顶座，于外部设有螺纹段且对应与外套筒内螺纹段锁固，再于顶座内径设有内螺纹；

一螺杆件，于外部设有与顶座相互螺接的螺纹部，于螺纹部下方设有穿杆部，所述穿杆部对应穿设活动锥座贯穿孔并与活动锥座锁固在一起。

2.如权利要求1所述的胶膜套筒座结构，其特征在于，所述基座包含有一底座、承盘、轴杆及固定件，其中于承盘中央设有一穿孔，由穿孔下方往上穿设一固定件，再于固定件中央嵌组一轴杆，且轴杆上方套设固定一底座，而所述底座覆合固定于固定件上方。

3.如权利要求1所述的胶膜套筒座结构，其特征在于，所述基座的底座上能对应套设有多个垫片，所述垫片为抵掣于胶膜轴筒下方，以调整胶膜轴筒高度。

4.如权利要求1所述的胶膜套筒座结构，其特征在于，于活动锥座对应螺杆件处套设一调整距离的限位套环。

5.如权利要求2所述的胶膜套筒座结构，其特征在于，所述基座的底座上能对应套设有多个垫片，所述垫片为抵掣于胶膜轴筒下方，以调整胶膜轴筒高度。

6.如权利要求2所述的胶膜套筒座结构，其特征在于，于活动锥座对应螺杆件处套设一调整距离的限位套环。