CN212916317U - 一种玻璃钢管涂胶装置 - Google Patents

Abstract

一种玻璃钢管涂胶装置，其包括：玻璃钢管，玻璃钢管设置于一左右延伸的管模上；可左右滑动地设置于玻璃钢管前侧的一滑台，滑台的上端之左右两侧各固定有一前后延伸的T形导轨，T形导轨上设有一滑块；固定设置于滑块上的支撑装置；固定于滑台上的一弹性装置；及胶盒、涂胶辊，涂胶辊轴向左右延伸且左右两端可转动地设置于左右对应一侧的支撑装置上；涂胶辊的轴向两端穿设胶盒，涂胶辊的左右两端固定于左右对应一侧的支撑装置上；胶盒的后侧一端开设有一开口，涂胶辊的后端穿设开口后在弹性装置的作用下沿玻璃钢管的径向水平地抵压于玻璃钢管上。其能够稳定涂胶辊与玻璃钢管之间的压力，从而使涂胶更为均匀。

Description

一种玻璃钢管涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢生产技术领域，具体涉及一种玻璃钢管涂胶装置。

背景技术

CN209971609U公开了一种玻璃钢管缠绕机，其通过将涂胶装置设置于被丝杠平行于轴向驱动的滑台上，而涂胶装置被另一丝杠进行横向调节。这种涂胶装置的涂胶辊与玻璃钢管外壁之间非弹性接触，这就使得玻璃钢管外壁不平整时或设备振动较大时，涂胶辊与玻璃钢管外壁之间的压力变化较大，容易导致涂胶厚度不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种玻璃钢管涂胶装置，以稳定涂胶辊与玻璃钢管外壁之间的压力，进而使涂胶较为均匀。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种玻璃钢管涂胶装置，其包括：

玻璃钢管，所述玻璃钢管设置于一左右延伸的管模上；

可左右滑动地设置于所述玻璃钢管前侧的一滑台，所述滑台的上端之左右两侧各固定有一前后延伸的T形导轨，所述T形导轨上设有一滑块；

固定设置于所述滑块上的支撑装置；

固定于所述滑台上的一弹性装置；

及胶盒、涂胶辊，所述涂胶辊轴向左右延伸且左右两端可转动地设置于左右对应一侧的支撑装置上；所述涂胶辊的轴向两端穿设所述胶盒，所述涂胶辊的左右两端固定于左右对应一侧的支撑装置上；所述胶盒的后侧一端开设有一开口，所述涂胶辊的后端穿设所述开口后在所述弹性装置的作用下沿所述玻璃钢管的径向水平地抵压于所述玻璃钢管上。

优选地，所述支撑装置包括两个前后正对且竖直延伸的侧板，所述侧板的下端固定于所述滑块上，所述侧板的上端固定于一底板上，一支撑立板的下端固定于所述底板上，所述支撑立板沿前后方向竖直设置，所述支撑立板的上端固定设置有一轴承座，所述涂胶辊的左右对应一端通过轴承可转动地设置于所述轴承座上；所述胶盒的左右对应一端固定于所述支撑立板上。

优选地，所述弹性装置包括：固定于所述滑台上的固定块，所述固定块内开设有前后水平延伸的第一圆导孔，所述第一圆导孔的前端设有内螺纹；朝后插入所述第一圆导孔内并与所述第一圆导孔螺纹连接的一带孔套筒，所述带孔套筒内开设有一前后水平延伸的第二圆导孔；前后水平延伸的一活动芯杆，所述活动芯杆的前端可前后滑动地伸入所述第二圆导孔内，所述活动芯杆的中部扩径形成一导柱，所述导柱可前后滑动地设置于所述第一圆导孔内；所述活动芯杆的后端通过一连接板分别固定连接于左右两侧的一所述侧板上；及前后水平设置的压缩弹簧，所述压缩弹簧的前端抵压于所述带孔套筒的后端，所述压缩弹簧的后端抵压于所述导柱上。

优选地，所述弹性装置还包括一垫块，所述垫块的前后两端各通过一L形连接座固定连接于所述固定块的前后两端之底部。

优选地，所述带孔套筒的右端固定有一滚花捏手。

优选地，所述支撑立板的左右外侧壁与所述底板之间连接有多个垂直于前后方向设置的多个加强筋板。

本实用新型的玻璃钢管涂胶装置，其通过一弹性装置能够使涂胶辊沿玻璃钢管的径向水平地抵压于玻璃钢管上，进而可稳定涂胶辊与玻璃钢管之间的压力，从而使涂胶更为均匀。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的玻璃钢管涂胶装置的左视示意图；

1、玻璃钢管；10、T形导轨；11、滑台；12、垫块；13、L形连接座；14、带孔套筒；14a、滚花捏手；14b、第二圆导孔；15、固定块；15a、第一圆导孔；16、活动芯杆；16a、导柱；17、压缩弹簧；18、连接板；2、胶盒；2a、开口；3、涂胶辊；4、轴承座；5、支撑立板；6、底板；7、加强筋板；8、侧板；9、滑块；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1。

本实用新型的玻璃钢管涂胶装置，其包括玻璃钢管1、滑台11、胶盒2、涂胶辊3、支撑装置(未标记)及弹性装置(未标记)。

其中，玻璃钢管1设置于一左右延伸的管模上。滑台11可左右滑动地设置于玻璃钢管1前侧的。滑台11的上端之左右两侧各固定有一前后延伸的T形导轨10。T形导轨10上设有一滑块9。支撑装置固定设置于滑块9上。弹性装置固定于滑台11上，且位于T形导轨10的前方一侧。

涂胶辊3轴向左右延伸且左右两端可转动地设置于左右对应一侧的支撑装置上。涂胶辊3的轴向两端穿设胶盒2。涂胶辊3的左右两端固定于左右对应一侧的支撑装置上。胶盒2的后侧一端开设有一开口2a。涂胶辊3的后端穿设开口2a后在弹性装置的作用下沿玻璃钢管1的径向水平地抵压于玻璃钢管1上。

具体地，支撑装置包括两个前后正对且竖直延伸的侧板8。侧板8的下端固定于滑块9上。侧板8的上端固定于一底板6上。一支撑立板5的下端固定于底板6上。支撑立板5沿前后方向竖直设置。支撑立板5的上端固定设置有一轴承座4。涂胶辊3的左右对应一端通过轴承可转动地设置于轴承座4上。胶盒2的左右对应一端固定于支撑立板5上。支撑立板5的左右外侧壁与底板6之间连接有多个垂直于前后方向设置的多个加强筋板7。

本实用新型的弹性装置包括固定块15、带孔套筒14、活动芯杆16、压缩弹簧17及垫块12。带孔套筒14、活动芯杆16及压缩弹簧17均前后水平设置。

固定块15固定于滑台11上。固定块15内开设有前后水平延伸的第一圆导孔15a。第一圆导孔15a的前端设有内螺纹。带孔套筒14朝后插入第一圆导孔15a内并与第一圆导孔15a螺纹连接。带孔套筒14内开设有一前后水平延伸的第二圆导孔14b。

活动芯杆16的前端可前后滑动地伸入第二圆导孔14b内。活动芯杆16的中部扩径形成一导柱16a。导柱16a可前后滑动地设置于第一圆导孔15a内。活动芯杆16的后端通过一连接板18分别固定连接于左右两侧的一侧板8上。压缩弹簧17的前端抵压于带孔套筒14的后端。压缩弹簧17的后端抵压于导柱16a上。垫块12的前后两端各通过一L形连接座13固定连接于固定块15的前后两端之底部。

本实用新型的玻璃钢管涂胶装置，其通过一弹性装置能够使涂胶辊沿玻璃钢管的径向水平地抵压于玻璃钢管上，进而可稳定涂胶辊与玻璃钢管之间的压力，从而使涂胶更为均匀。

在其他的一些实施例中，优选地，带孔套筒14的右端固定有一滚花捏手14a，以方便手动调节。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种玻璃钢管涂胶装置，其特征在于，包括：

玻璃钢管(1)，所述玻璃钢管(1)设置于一左右延伸的管模上；

可左右滑动地设置于所述玻璃钢管(1)前侧的一滑台(11)，所述滑台(11)的上端之左右两侧各固定有一前后延伸的T形导轨(10)，所述T形导轨(10)上设有一滑块(9)；

固定设置于所述滑块(9)上的支撑装置；

固定于所述滑台(11)上的一弹性装置；

及胶盒(2)、涂胶辊(3)，所述涂胶辊(3)轴向左右延伸且左右两端可转动地设置于左右对应一侧的支撑装置上；所述涂胶辊(3)的轴向两端穿设所述胶盒(2)，所述涂胶辊(3)的左右两端固定于左右对应一侧的支撑装置上；所述胶盒(2)的后侧一端开设有一开口(2a)，所述涂胶辊(3)的后端穿设所述开口(2a)后在所述弹性装置的作用下沿所述玻璃钢管(1)的径向水平地抵压于所述玻璃钢管(1)上。

2.如权利要求1所述的玻璃钢管涂胶装置，其特征在于，所述支撑装置包括两个前后正对且竖直延伸的侧板(8)，所述侧板(8)的下端固定于所述滑块(9)上，所述侧板(8)的上端固定于一底板(6)上，一支撑立板(5)的下端固定于所述底板(6)上，所述支撑立板(5)沿前后方向竖直设置，所述支撑立板(5)的上端固定设置有一轴承座(4)，所述涂胶辊(3)的左右对应一端通过轴承可转动地设置于所述轴承座(4)上；所述胶盒(2)的左右对应一端固定于所述支撑立板(5)上。

3.如权利要求2所述的玻璃钢管涂胶装置，其特征在于，所述弹性装置包括：

固定于所述滑台(11)上的固定块(15)，所述固定块(15)内开设有前后水平延伸的第一圆导孔(15a)，所述第一圆导孔(15a)的前端设有内螺纹；

朝后插入所述第一圆导孔(15a)内并与所述第一圆导孔(15a)螺纹连接的一带孔套筒(14)，所述带孔套筒(14)内开设有一前后水平延伸的第二圆导孔(14b)；

前后水平延伸的一活动芯杆(16)，所述活动芯杆(16)的前端可前后滑动地伸入所述第二圆导孔(14b)内，所述活动芯杆(16)的中部扩径形成一导柱(16a)，所述导柱(16a)可前后滑动地设置于所述第一圆导孔(15a)内；所述活动芯杆(16)的后端通过一连接板(18)分别固定连接于左右两侧的一所述侧板(8)上；

及前后水平设置的压缩弹簧(17)，所述压缩弹簧(17)的前端抵压于所述带孔套筒(14)的后端，所述压缩弹簧(17)的后端抵压于所述导柱(16a)上。

4.如权利要求3所述的玻璃钢管涂胶装置，其特征在于，所述弹性装置还包括一垫块(12)，所述垫块(12)的前后两端各通过一L形连接座(13)固定连接于所述固定块(15)的前后两端之底部。

5.如权利要求3所述的玻璃钢管涂胶装置，其特征在于，所述带孔套筒(14)的右端固定有一滚花捏手(14a)。

6.如权利要求2所述的玻璃钢管涂胶装置，其特征在于，所述支撑立板(5)的左右外侧壁与所述底板(6)之间连接有多个垂直于前后方向设置的多个加强筋板(7)。

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