CN203973905U - 可一次成型多密度产品的发泡模具 - Google Patents
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Abstract
可一次成型多密度产品的发泡模具,特别涉及到可以一次成型两种不能密度的产品模具。解决的技术问题是,提供一种可以在一套模具中实现两次发泡的装置,让两种不同密度的材料在同一套模具中成型。它是由模具壳体和注料设备构成,所述的壳体上有设有注料口,其特征在于:所述的注料口为两个,分别为主注料口和二次注料口;该模具壳体为一个四方体;由中心十字线形成十字轨迹;若干个主注料口分别设置于四方体上,所述的二次注料口设置于十字线的顶端;所述的二次注料口处设有滑动堵头,滑动堵头由驱动装置驱动沿十字线滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型发泡模具装置,特别涉及到可以一次成型两种不能密度的产品模具。
背景技术
在发泡过程中,由于客户要求,需要在同一种模具内实现,二次发泡,而且这次发泡要求的发泡物料的密度不同,也就是说,在一个模具内实现两种不同密度的东西去发泡,最终形成一个具有两种密度的发泡成型产品。本着这种需求,现在有技术的做法是,分为两次发泡;将第一次在小模具中发泡成形以后,再放到二次发泡模具中进行。而这种发泡往会有很多的弊端,例如成功率低,需要制作两套模具,成本高等。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种可以在一套模具中实现两次发泡的装置,让两种不同密度的材料在同一套模具中成型。
为完成上述发明目的,本实用新型是这样实现的:一种可一次成型多密度产品的发泡模具,它是由模具壳体和注料设备构成,所述的壳体上有设有注料口,其特征在于:所述的注料口为两个,分别为主注料口和二次注料口;该模具壳体为一个四方体;由中心十字线形成十字轨迹;若干个主注料口分别设置于四方体上,所述的二次注料口设置于十字线的顶端;所述的二次注料口处设有滑动堵头,滑动堵头 由驱动装置驱动沿十字线滑动。所述的驱动装置是由驱动气缸和推拉连杆以及滑轨构成,所述的驱动气缸与推拉连杆连接;所述的推拉连杆与滑动堵头连接,滑动堵头安装于滑轨上,所述滑轨布置于十字线的两端。本技术方案的主旨在于:通过不同的发泡口进行注料,在第一次注料时,先将二次发泡口通过堵头进行阻挡,阻挡了之后,再进行打开,注入二次发泡的物料。为了发泡均匀,我们便将发泡区域等分为四个区,然在四个区域的中间位置设置二次注料口;进行二次注料。
对上述技术方案作进一步的细化,所述的驱动装置是由驱动气缸和推拉连杆以及滑轨构成,所述的驱动气缸与推拉连杆连接;所述的推拉连杆与滑动堵头连接,滑动堵头安装于滑轨上,所述滑轨布置于十字线的两端。本技术方案通过智能气缸进行推拉,从而打开滑动堵头,实现注料口的打开与关闭。
对上述技术方案作进一步的改进,所述的驱动装置是由一个驱动气缸、中间旋转机构、推拉杆和滑轨构成;所述的驱动气缸通过连杆与中间旋转机构连接,所述的中间旋转机构设有四个连接脚,分别与推拉杆连接;所述的推拉连杆与滑动堵头连接,滑动堵头安装于滑轨上,所述滑轨布置于十字线的两端。所述的中间旋转机构是由中轴、轴承、十字连杆构成,所述的中轴穿过轴承与十字连杆连接,所述的十字连接在四个方向上设有连接脚。所述的中轴与连杆垂直活动连接,中轴穿过十字连杆的中心位置。本技术方案通过一个气缸对四个二次注料口同时进行操作,其方法方式简单。
对上述技术方案作进一步的改进,所述的滑轨是由滑块板导向和滑块板构成,所述的滑块板的中间设有与二次注料口相对应的孔;所述的堵头固定安装在孔的顶端;滑块板在滑轨内推拉运动;堵头的顶端设有一固定块。
附图说明
图1为驱动装置与模具配的整体示意图。
图2为驱动装置示意图。
图3为滑动堵头的示意图。
图4为十字连杆的示意图。
具体实施方式
为了更进一步的说明本实用新型的结构,下面结合附图做进一步的说明,如图所示,一种可一次成型多密度产品的发泡模具,它是由模具壳体和注料设备构成,所述的壳体上有设有注料口,所述的注料口为两个,分别为主注料口和二次注料口;该模具壳体为一个四方体;由中心十字线形成十字轨迹;若干个主注料口设置于四方体上,所述的二次注料口设置于十字线的顶端;所述的二次注料口处设有滑动堵头6,滑动堵头6由驱动装置驱动沿十字线滑动。所述的驱动装置是由一个驱动气缸1、中间旋转机构、推拉杆7和滑轨构成;所述的驱动气缸1通过连杆3与中间旋转机构连接,所述的中间旋转机构设有四个连接脚,分别与推拉杆7连接;所述的推拉杆7与滑动堵头6连接,滑动堵头6安装于滑轨上,所述滑轨布置于十字线的两端。所述的中间旋转机构是由中轴、轴承4、十字连杆5构成,所述的中轴穿 过轴承4与十字连杆5连接,所述的十字连接在四个方向上设有连接脚。所述的滑轨是由滑块板61导向62和滑块板61构成,所述的滑块板61的中间设有与二次注料口相对应的孔65;所述的堵头63固定安装在孔的顶端;滑块板61在滑轨内推拉运动;堵头的顶端设有一固定块64。
由上述技术方案所形成的模具在工作时,驱动气缸1的气缸杆2首先是向前推动,带动连杆3,驱动转轴带动十字连杆5,进而带动滑块板61,使堵头堵住二次注料口;当一次注料成功后,气缸后拉,带动连杆,驱动转轴带动十字连杆5,进而带动滑块板61,使堵头露出二次注料口进行二次注料。
Claims (6)
1.一种可一次成型多密度产品的发泡模具,它是由模具壳体和注料设备构成,所述的壳体上有设有注料口,其特征在于:所述的注料口为两个,分别为主注料口和二次注料口;该模具壳体为一个四方体;由中心十字线形成十字轨迹;若干个主注料口分别设置于四方体上,所述的二次注料口设置于十字线的顶端;所述的二次注料口处设有滑动堵头,滑动堵头由驱动装置驱动沿十字线滑动。
2.根据权利要求1所述的一种可一次成型多密度产品的发泡模具,其特征在于:所述的驱动装置是由驱动气缸和推拉连杆以及滑轨构成,所述的驱动气缸与推拉连杆连接;所述的推拉连杆与滑动堵头连接,滑动堵头安装于滑轨上,所述滑轨布置于十字线的两端。
3.根据权利要求1所述的一种可一次成型多密度产品的发泡模具,其特征在于:所述的驱动装置是由一个驱动气缸、中间旋转机构、推拉杆和滑轨构成;所述的驱动气缸通过连杆与中间旋转机构连接,所述的中间旋转机构设有四个连接脚,分别与推拉杆连接;所述的推拉连杆与滑动堵头连接,滑动堵头安装于滑轨上,所述滑轨布置于十字线的两端。
4.根据权利要求3所述的一种可一次成型多密度产品的发泡模具,其特征在于:所述的中间旋转机构是由中轴、轴承、十字连杆构成,所述的中轴穿过轴承与十字连杆连接,所述的十字连接在四个方向上设有连接脚。
5.根据权利要求4所述的一种可一次成型多密度产品的发泡模具, 其特征在于:所述的中轴与连杆垂直活动连接,中轴穿过十字连杆的中心位置。
6.根据权利要求3或4或5所述的一种可一次成型多密度产品的发泡模具,其特征在于:所述的滑轨是由滑块板导向和滑块板构成,所述的滑块板的中间设有与二次注料口相对应的孔;所述的堵头固定安装在孔的顶端;滑块板在滑轨内推拉运动;堵头的顶端设有一固定块。
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CN106081596A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-11-09 | 苏州健雄职业技术学院 | 一种双向同步的螺母分拣装置及其工作方法 |
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