CN203972880U - 一种电主轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电主轴，包括机壳、定子、转子部件及主轴，机壳内壳体表面有环状冷却通道，机壳前端有密封盖、前盖，密封盖后端面有环状凸台及凹槽，前盖前端面有分别与密封盖凹槽及凸台相配合的环状凸起及凹槽，前盖后端有端盖，端盖后端面有顶于前轴承侧面的后盖，端盖周向配合环盖，后轴承处有支撑后轴承的轴承座，轴承座内环沿周向有环形槽，主轴上有边缘卡于环形槽的垫圈，垫圈与后轴承间有套于主轴的支撑块，支撑块与后轴承间至少有一个O型橡胶密封圈，主轴后端螺纹配合顶在后轴承侧面的后轴承螺母，机壳后端的出线座上有与冷却通道相通的冷却水进口。本实用新型散热、密封效果好，精度高，保证电主轴长时间使用，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电主轴，属于机械传动设备。
背景技术
目前，电主轴在加工过程中高速旋转，需要对加工件用切削液进冷却，切削液的飞沾及冲刷很容易进入电主轴内部，对电主轴内部轴承及定子造成损坏。另外轴承润滑剂等杂质时间久了也容易进入电主轴内部，影响电主轴的加工精度及寿命。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电主轴，结构紧凑，散热效果好，精度高，密封效果好。
为实现上述目的，本实用新型的具体方案为：
一种电主轴，包括机壳、位于机壳内腔的定子部件、转子部件及位于机壳内腔中心的主轴，在主轴的前后两端分别设有前轴承、后轴承，定子部件安装于机壳内壁，转子部件安装于主轴上，机壳包括内壳体、套于内壳体外表面的外壳体，在内壳体表面有环状冷却通道，在机壳前端设有相邻的密封盖、前盖，在密封盖后端面设有相邻的环状的凸台及凹槽，在前盖的前端面设有相邻的环状的凸起及凹槽，密封盖的凸台与前盖的凹槽相配合，密封盖的凹槽与前盖的凸起相配合，在前盖后端有支撑前轴承的端盖，在端盖的后端面固定有顶于前轴承侧面的前轴承后盖，在端盖的周向紧密配合固定一环盖，且环盖固定于前盖与机壳之间，环盖后端嵌于内壳体内，在机壳后端固定有出线座，在后轴承处有支撑后轴承的轴承座，轴承座固定于机壳内，在轴承座的内环沿周向有一圈位于后轴承前侧的环形槽，在主轴上套有边缘卡于环形槽的垫圈，在垫圈与后轴承之间有套于主轴的环形支撑块，在支撑块与后轴承之间至少设有一个套于主轴的O型橡胶密封圈，在轴承座的端部固定有轴承盖，在主轴后端螺纹配合一后轴承螺母，后轴承螺母位于轴承盖内，后轴承螺母的前端顶在后轴承的侧面，在轴承盖与出线座之间有空腔，在出线座上有与冷却通道相通的冷却水进口。
在出线座上设有与空腔相通的出线孔。
在轴承座上设有与机壳内腔及空腔相通的导线孔。
本实用新型散热、密封效果好，精度高，能保证电主轴长时间使用，提高生产效率，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：机壳1、机壳内腔1-1、内壳体1-2、冷却通道1-2-1、外壳体1-3、定子部件2、转子部件3、主轴4、前轴承5、后轴承6、密封盖7、凸台7-1、凹槽一7-2、前盖8、凹槽二8-1、凸起8-2、端盖9、出线座10、冷却水进口10-1、出线孔10-2、轴承座11、导线孔11-1、环形槽11-2、轴承盖12、后轴承螺母13、空腔14、环盖15、前轴承后盖16、垫圈17、支撑块18、O型橡胶密封圈19。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1：参见附图1，一种电主轴，包括机壳1、位于机壳内腔1-1的定子部件2、转子部件3及位于机壳内腔1-1中心的主轴4，在主轴4的前后两端分别设有前轴承5、后轴承6，定子部件2安装于机壳1内壁，转子部件3安装于主轴4上，机壳1包括内壳体1-2、套于内壳体1-2外表面的外壳体1-3，在内壳体1-2表面有环状冷却通道1-2-1，在机壳1前端设有相邻的密封盖7、前盖8，在密封盖7后端面设有相邻的环状的凸台7-1及凹槽一7-2，在前盖8的前端面设有相邻的环状的凸起8-2及凹槽二8-1，密封盖7的凸台7-1与前盖8的凹槽二8-1相配合，密封盖7的凹槽一7-2与前盖8的凸起8-2相配合，在前盖8后端有支撑前轴承5的端盖9，在端盖9的后端面固定有顶于前轴承5侧面的前轴承后盖16，端盖9的周向紧密配合固定一环盖15，且环盖15固定于前盖8与机壳1之间，环盖15后端嵌于内壳体1-2内，在机壳1后端固定有出线座10，在后轴承6处有支撑后轴承6的轴承座11，轴承座11固定于机壳1，在轴承座11的内环沿周向有一圈位于后轴承6前侧的环形槽11-2，在主轴4上套有边缘卡于环形槽11-2的垫圈17，在垫圈17与后轴承6之间有套于主轴4的环形支撑块18，在支撑块18与后轴承6之间设有两个套于主轴4的O型橡胶密封圈19，在轴承座11的端部固定有轴承盖12，在主轴4后端螺纹配合一后轴承螺母13，后轴承螺母13位于轴承盖12内，后轴承螺母13的前端顶在后轴承6的侧面，在轴承盖12与出线座10之间有空腔14，在出线座10上有与冷却通道1-2-1相通的冷却水进口10-1。
在出线座10上设有与空腔14相通的出线孔10-2。
在轴承座11上设有与机壳内腔1-1及空腔14相通的导线孔11-1。
本实用新型在工作时，主轴4高速旋转，冷却水经出线座10上的冷却水进口10-1进入冷却通道1-2-1，可整体冷却转子部件3及主轴4，散热效果好，大大提高电主轴的工作效率。电源线经轴承座11上的导线孔11-1、空腔14、出线座10上的出线孔10-2引出与变频器连接，温度控制线经轴承座11上的导线孔11-1、空腔14、出线座10上的出线孔10-2引出与温控保护器连接。
本实用新型前端采用密封盖7的凸台7-1与前盖8的凹槽二8-1相配合，密封盖7的凹槽一7-2与前盖8的凸起8-2相配合以及在前轴承5侧面固定前轴承后盖16进行密封，后端采用垫圈17、压紧O型橡胶密封圈19的环形支撑块18及两个O型橡胶密封圈19，有效防尘，防止冷却液、润滑液进入机壳内腔1-1，密封效果好；采用内壳体1-2表面有环状冷却通道1-2-1，位于内壳体1-2、外壳体1-3之间，有效冷却主轴4，保证电主轴长时间稳定工作。
Claims (3)
1.一种电主轴，包括机壳、位于机壳内腔的定子部件、转子部件及位于机壳内腔中心的主轴，在主轴的前后两端分别设有前轴承、后轴承，定子部件安装于机壳内壁，转子部件安装于主轴上，其特征在于：机壳包括内壳体、套于内壳体外表面的外壳体，在内壳体表面有环状冷却通道，在机壳前端设有相邻的密封盖、前盖，在密封盖后端面设有相邻的环状的凸台及凹槽，在前盖的前端面设有相邻的环状的凸起及凹槽，密封盖的凸台与前盖的凹槽相配合，密封盖的凹槽与前盖的凸起相配合，在前盖后端有支撑前轴承的端盖，在端盖的后端面固定有顶于前轴承侧面的前轴承后盖，在端盖的周向紧密配合固定一环盖，且环盖固定于前盖与机壳之间，环盖后端嵌于内壳体内，在机壳后端固定有出线座，在后轴承处有支撑后轴承的轴承座，轴承座固定于机壳内，在轴承座的内环沿周向有一圈位于后轴承前侧的环形槽，在主轴上套有边缘卡于环形槽的垫圈，在垫圈与后轴承之间有套于主轴的环形支撑块，在支撑块与后轴承之间至少设有一个套于主轴的O型橡胶密封圈，在轴承座的端部固定有轴承盖，在主轴后端螺纹配合一后轴承螺母，后轴承螺母位于轴承盖内，后轴承螺母的前端顶在后轴承的侧面，在轴承盖与出线座之间有空腔，在出线座上有与冷却通道相通的冷却水进口。
2. 根据权利要求1所述的电主轴，其特征在于：在出线座上设有与空腔相通的出线孔。
3.根据权利要求1或2所述的电主轴，其特征在于：在轴承座上设有与机壳内腔及空腔相通的导线孔。
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| CN201420411443.5U CN203972880U (zh) | 2014-07-24 | 2014-07-24 | 一种电主轴 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106270571A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 北京超同步伺服股份有限公司 | 用于电主轴的轴承装配方法 |
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2014
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