CN203966678U - 一种弹簧线成型水槽 - Google Patents

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陈国华
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Abstract

本实用新型公开一种弹簧线成型水槽,包括机箱,所述机箱的下部设置有制冷机,所述机箱的上部设置有第一水槽,所述第一水槽的中间处设置有第二水槽,所述第二水槽、第一水槽均设置有夹层,所述夹层内设置有保温材料,所述第一水槽的进水口与制冷机的冷却水出口相连,所述第二水槽内设置有加热器,所述第一水槽的上部设置有可前后移动的水平支架,所述水平支架由第一气缸驱动,且水平支架上安装有固定架,所述固定架上可上下移动的安装有升降支架,所述升降支架由第二气缸驱动,其下部连接有用于承载工件的安装架。本实用新型结构简单、易于实现,能有效避免出现粘连现象,且能耗低。

Description

一种弹簧线成型水槽
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧线成型水槽。
背景技术
弹簧线又称弹弓线和螺旋线,是一种利用可伸缩性来工作的设备连接线。一般用TPU电缆绕制而成,用以控制可移动设备运动的电源连接,可在短时间内迅速回弹,广泛用于汽车、机器、仪表等可移动设备中,其按方向分主要有左方向螺旋弹簧和右方向螺旋弹簧。
弹簧线在生产过程中,需进行成型,现有弹簧线成型通常采用烘箱成型,其易出现粘连现象,影响产品的质量,且能源消耗较大,不利于节能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种弹簧线成型水槽,以解决现有弹簧线采用烘箱成型,易出现粘连现象,影响产品质量的问题,以及现有弹簧线采用烘箱成型能源消耗较大,不利于技能的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种弹簧线成型水槽,包括机箱及控制器,所述机箱的下部设置有由控制器控制的制冷机,所述机箱的上部设置有第一水槽,所述第一水槽的中间处设置有第二水槽,所述第二水槽、第一水槽均设置有夹层,且第二水槽、第一水槽内均设置有与控制器电性连接的温度传感器,所述夹层内设置有保温材料,所述第一水槽的进水口与制冷机的冷却水出口相连,所述第二水槽内设置有由控制器控制的加热器,所述第一水槽的上部设置有可前后移动的水平支架,所述水平支架由第一气缸驱动,且水平支架上安装有固定架,所述固定架上可上下移动的安装有升降支架,所述升降支架由第二气缸驱动,其下部连接有用于承载工件的安装架,所述第一气缸、第二气缸均由控制器控制。
作为本实用新型的优选方案,所述第二水槽后端的上部设置有抽气风道,并安装有由控制器控制的风机,通过设置有风机及抽气风道,能将水蒸气抽走,使得水蒸气不会四处飘散。
作为本实用新型的优选方案,所述保温材料为聚氨酯保温材料,保温性能好。
作为本实用新型的优选方案,所述机箱的底部设置有滚轮,便于推移。
作为本实用新型的优选方案,所述第一气缸、第二气缸均为无杆气缸,占用空间小。
本实用新型的有益效果为,所述弹簧线成型水槽结构简单,易于实现,采用本实用新型进行弹簧线的成型,能有效避免出现粘连现象,且能耗低,其次,本实用新型中,第二水槽设置于第一水槽的中间处,相较于将两个水槽并排设置的方式,其既节省了空间,且保证了第一水槽具有较大的容量,从而使得制冷机无需持续工作,降低了能耗,此外,本实用新型采用气缸驱动水平支架、升降支架,相较于采用电机、丝杠的驱动装置,其具有成本低,使用寿命长的特点。
附图说明
图1为本实用新型一种弹簧线成型水槽的主视图;
图2为本实用新型一种弹簧线成型水槽的左视图。
图中:
1、机箱;2、滚轮;3、制冷机;4、加热器;5、控制器;6、水平支架;7、固定架;8、升降支架;9、第二气缸;10、第一气缸;11、风机;12、第二水槽;13、第一水槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。
请参照图1及图2所示,图1为本实用新型一种弹簧线成型水槽的主视图;图2为本实用新型一种弹簧线成型水槽的左视图。
于本实施例中,一种弹簧线成型水槽,包括机箱1,所述机箱1的底部设置有滚轮2,机箱1的下部设置有由控制器5控制的制冷机3,机箱1的上部设置有第一水槽13,所述第一水槽13的中间处设置有第二水槽12,所述第二水槽12、第一水槽13均设置有夹层,且第二水槽12、第一水槽13内均设置有与控制器5电性连接的温度传感器,所述夹层内设置有保温材料,所述保温材料为聚氨酯保温材料,所述第一水槽13的水容量为第二水槽12的水容量的3倍,且第一水槽13的进水口与制冷机3的冷却水出口相连,所述第二水槽12内设置有由控制器5控制的加热器4,且第二水槽12后端的上部设置有抽气风道,并安装有由控制器5控制的风机11,所述第一水槽13的上部滑动连接有可前后移动的水平支架6,所述水平支架6由第一气缸10驱动,且水平支架6上安装有固定架7,所述固定架7上滑动连接有可上下移动的升降支架8,所述升降支架8由第二气缸9驱动,其下部连接有用于承载工件的安装架,所述第一气缸10、第二气缸9均为无杆气缸,且第一气缸10、第二气缸9均由控制器控制。
工作时,将弹簧线绕在模具上,将模具固定于安装架上,安装架的初始位置位于第二水槽12的上部,通过第二气缸9带动升降支架8下移,从而带动安装架下移,使得弹簧线浸没于第二水槽12的热水中,第二水槽12中的水由加热器4加热,温度由温度传感器反馈给控制器5,一旦温度低于预设的值,控制器5控制加热器4启动,对第二水槽12中的水进行加热,直至第二水槽12中的水温达到预设温度,加热器4停止,第二水槽12中的水温控制在95℃左右,弹簧线浸没于第二水槽12的时间控制在35~45s,加热完成后,第二气缸9带动升降支架8上移,然后,第一气缸10带动水平支架6向后端移动,使得安装架位于第一水槽13的上部,此时,第二气缸9带动升降支架8下移,从而带动安装架下移,使得弹簧线浸没于第一水槽13中,第一水槽13的进水口与制冷机3的冷却水出口相连,第一水槽13中的水温控制在10℃左右,当第一水槽13中的水温高于10℃时,控制器5控制制冷机3启动,向第一水槽13中输入冷却水,直至第一水槽13中的水温达到预设的值,制冷机3停止运作,弹簧线浸没于第二水槽13的时间控制在20~30s,冷却完成后,即完成了整个成型过程。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种弹簧线成型水槽,包括机箱及控制器,其特征在于:所述机箱的下部设置有由控制器控制的制冷机,所述机箱的上部设置有第一水槽,所述第一水槽的中间处设置有第二水槽,所述第二水槽、第一水槽均设置有夹层,且第二水槽、第一水槽内均设置有与控制器电性连接的温度传感器,所述夹层内设置有保温材料,所述第一水槽的进水口与制冷机的冷却水出口相连,所述第二水槽内设置有由控制器控制的加热器,所述第一水槽的上部设置有可前后移动的水平支架,所述水平支架由第一气缸驱动,且水平支架上安装有固定架,所述固定架上可上下移动的安装有升降支架,所述升降支架由第二气缸驱动,其下部连接有用于承载工件的安装架,所述第一气缸、第二气缸均由控制器控制。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧线成型水槽,其特征在于:所述第二水槽后端的上部设置有抽气风道,并安装有由控制器控制的风机。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧线成型水槽,其特征在于:所述保温材料为聚氨酯保温材料。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧线成型水槽,其特征在于:所述机箱的底部设置有滚轮。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧线成型水槽,其特征在于:所述第一气缸、第二气缸均为无杆气缸。
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