CN203928647U - 一种陶瓷干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型陶瓷干燥装置，包括壳体内设的加热系统、通风系统和输送系统及其调节控制装置；加热系统为陶瓷加热器；所述陶瓷加热器包括陶瓷板，以及在陶瓷板的两侧设置的发波纹铝片和在波纹铝片的外侧安装的电极端子板，且电极端子板外部依次设置有导电兼传热功能的电极板、具有隔电兼传热功能的绝缘层，以及导热蓄热板和散热金属板；通风系统包括壳体上方设置的风孔和设置在壳体前后两端口的风幕机；输送系统包括电机、设置在电机上的减速器和由电机轴带动的主动链轮；所述主动链轮驱动输送链条；本实用新型发热功率自动调节，升温效果平稳，节能效果好，干燥速度快，耗电量少，经久耐用、无安全隐患。

Description

一种陶瓷干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，具体是一种新型陶瓷干燥装置。

背景技术

目前工业用的加热干燥装置广泛应用于食品、制药、印刷等行业，大多数加热器由发热丝构成，这种结构的加热器，布置形式不合理，因而导致冷空气与发热丝的接触面积小，加热效率偏低，且容易产生安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热效率高，无安全隐患，节能的新型陶瓷干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型陶瓷干燥装置，包括壳体内设的加热系统、通风系统和输送系统及其调节控制装置；加热系统为陶瓷加热器；所述陶瓷加热器包括陶瓷板，以及在陶瓷板的两侧设置的发波纹铝片和在波纹铝片的外侧安装的电极端子板，且电极端子板外部依次设置有导电兼传热功能的电极板、具有隔电兼传热功能的绝缘层，以及导热蓄热板和散热金属板；通风系统包括壳体上方设置的风孔和设置在壳体前后两端口的风幕机；输送系统包括电机、设置在电机上的减速器和由电机轴带动的主动链轮；所述主动链轮驱动输送链条；调节控制装置包括设置在壳体的调节变频器，且调节变频器固设在壳体上的控制箱内部。

进一步的，所述陶瓷加热器有三个，分别设置在壳体内的左侧板内部、右侧板内部和底部板内部。

进一步的，所述物质通过输送链条送入干燥箱内。

进一步的，所述变频器通过电机控制链条的运动速度。

进一步的，所述陶瓷加热器的输出功率会随环境温度的升高而明显降低。

与现有技术相比，本实用新型采用陶瓷加热器进行加热，陶瓷加热器的输出功率会随环境温度的升高而明显降低；平均每升高1℃，输出功率下降约7至7.5W，这一特征在一定程度上起到了发热功率自动调节的作用，随着环境温度不断升高，陶瓷加热器的发热功率也渐渐下降，升温效果也就变的平稳，节能效果好，且遇故障时，陶瓷加热器因得不到充分散热，其功率会自动急剧下降，此时加热器的表面温度维持在居里温度左右，一般在250℃上下，从而不致产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，更不会产生因过热引起的安全隐患，其安全性能非常明显，且升温快的特点，可获得更高的干燥速度，节约能量；由于采用风幕机使干燥机内保持所需要的温度达到理想的效果，耗电量少；干燥箱壳体做了保温处理，停止加热后，仍然可以加热干燥机，使干燥机内的温度不至于快速下将，再次加热能很快升到所需温度；输送链条的速度由变频器进行调节，能有效控制干燥质量；本实用新型经久耐用、不易老化、耗电量低，无安全隐患，节能省耗。

附图说明

图1为新型陶瓷干燥装置的结构示意图；

图2为新型陶瓷干燥装置中陶瓷加热器的结构示意图；

图中：1-陶瓷加热器、2-风幕机、3-风孔、4-控制箱、5-变频器、6-主动链轮、7-输送链条、8-减速器、9-电机、10-壳体、11-导热胶、12-波纹铝片、13-电极端子板、14-电极板、15-绝缘层、16-导热蓄热板、17-散热金属板、18-物质。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种新型陶瓷干燥装置，包括壳体10内设的加热系统、通风系统和输送系统及其调节控制装置；加热系统为陶瓷加热器1，且陶瓷加热器1有三个，分别设置在壳体10内的左侧板内部、右侧板内部和底部板内部；所述陶瓷加热器1包括陶瓷板11，以及在陶瓷板11的两侧设置的发波纹铝片12和在波纹铝片12的外侧安装的电极端子板13，且电极端子板13外部依次设置有导电兼传热功能的电极板14、具有隔电兼传热功能的绝缘层15，以及导热蓄热板16和散热金属板17；所述陶瓷加热器1的输出功率会随环境温度的升高而明显降低；平均每升高1℃，输出功率下降约7-7.5W，这一特征在一定程度上起到了发热功率自动调节的作用，随着环境温度不断升高，陶瓷加热器1的发热功率也渐渐下降，升温效果也就变的平稳，节能效果好，且遇故障时，陶瓷加热器1因得不到充分散热，其功率会自动急剧下降，此时加热器的表面温度维持在居里温度左右，一般在250℃上下，从而不致产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，更不会产生因过热引起的安全隐患，其安全性能非常明显；通风系统包括壳体上方设置的风孔3和设置在壳体前后两端口的风幕机2；输送系统包括电机9、设置在电机9上的减速器8和由电机轴带动的主动链轮6；所述主动链轮6驱动输送链条7；调节控制装置包括设置在壳体10的调节变频器5，且调节变频器5固设在壳体10上的控制箱4内部，所述调节变频器5控制电机转速；工作时，接通电源，启动加热系统，利用热量将物质18中的水分子蒸发出来，融入空气中，通过通风系统驱动湿空气循环，壳体10上方的通风孔用以排出高湿度热温空气；物质18通过输送链条7送入干燥箱内，通过电机9控制输送链条运动，链条的运动速度则由变频器5进行控制；运行出干燥机后物质18落在送料台上被送走；在开机时计算好要烘干物质18的干燥时间，通过调节变频器5改变输送链条7的速度，让物质18在干燥箱内有限的运动时间里充分烘干；物质18经过送料台输送到烘干箱前端，送到输送链条上，链条带动物质18运动，干燥好的物质18从干燥箱的尾部出来落在送料台上送走。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型陶瓷干燥装置，包括壳体(10)内设的加热系统、通风系统和输送系统及其调节控制装置；其特征在于，加热系统为陶瓷加热器(1)；所述陶瓷加热器(1)包括陶瓷板(11)，以及在陶瓷板(11)的两侧设置的发波纹铝片(12)和在波纹铝片(12)的外侧安装的电极端子板(13)，且电极端子板(13)外部依次设置有导电兼传热功能的电极板(14)、具有隔电兼传热功能的绝缘层(15)，以及导热蓄热板(16)和散热金属板(17)；通风系统包括壳体上方设置的风孔(3)和设置在壳体前后两端口的风幕机(2)；输送系统包括电机(9)、设置在电机(9)上的减速器(8)和由电机轴带动的主动链轮(6)；所述主动链轮(6)驱动输送链条(7)；调节控制装置包括设置在壳体(10)的调节变频器(5)，且调节变频器(5)固设在壳体(10)上的控制箱(4)内部。

2.根据权利要求1所述的新型陶瓷干燥装置，其特征在于，所述陶瓷加热器(1)有三个，分别设置在壳体(10)内的左侧板内部、右侧板内部和底部板内部。

3.根据权利要求1所述的新型陶瓷干燥装置，其特征在于，所述物质(18)通过输送链条(7)送入干燥箱内。

4.根据权利要求1所述的新型陶瓷干燥装置，其特征在于，所述变频器(5)通过电机(9)控制链条的运动速度。

5.根据权利要求1所述的新型陶瓷干燥装置，其特征在于，所述陶瓷加热器(1)的输出功率会随环境温度的升高而明显降低。