CN203963101U - 一种全焊接硬密封球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全焊接硬密封球阀，包括阀门中体、阀杆、球体，阀杆与球体传动连接，阀杆周围设置有填料套，球体的通道口两侧设置有上盖，靠近球体一端的两上盖内部均设置有金属阀座，金属阀座为一石墨增强密封环，该密封环的前段部的前端设置有与球体相配合的曲面，其后段部为一圆柱形环，前段部的外圆直径大于后段部的外圆直径，且前段部与后段部之间通过锥面过渡连接。本实用新型采用耐磨、耐高温、耐腐蚀的硬密封件，以及独特的装配固定方式，使用寿命长，国内独一无二，不能伪造、模仿，且易于安装、操控，不需要过于精心的维护，大大减少维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于工业、工程系统的阀门技术领域，具体涉及一种全焊接硬密封球阀。
背景技术
现有技术下的工业和工程系统中使用的阀门使用寿命只有短短几年的时间，主要是由于阀体内部的软密封件不耐高温、不耐磨、耐腐蚀性能差等原因造成的，且现有技术的阀门需要经常维护、调整及润滑，增加运行维护成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种全焊接硬密封球阀。
为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全焊接硬密封球阀，包括阀门中体、阀杆、球体，阀杆与球体传动连接，阀杆周围设置有填料套，位于球体的通道口两侧设置有上盖，靠近球体一端的两上盖内部均设置有金属阀座，所述金属阀座为一石墨增强密封环，该密封环的前段部的前端设置有与球体相配合的曲面，其后段部为一圆柱形环，前段部的外圆直径大于后段部的外圆直径，且前段部与后段部之间通过锥面过渡连接，在所述金属阀座的后段部外圆上依次套接有垫圈、蝶簧、第二垫圈，所述金属阀座的前段部外圆上设置有密封圈定位槽及O型密封圈，所述金属阀座后 端的上盖内壁上设置有环形台阶，第二垫圈轴向固定在环形台阶上。
进一步说，所述阀门中体为两端设置有环形开口的胶囊状结构，所述两上盖带有金属阀座的一端插接于胶囊状结构的环形开口内并压接在球体上，两上盖再与阀门中体焊接成一体。
进一步说，所述填料套为一套在阀杆周围的圆柱形套筒，圆柱形套筒与阀门中体焊接成一体，位于阀杆外壁与圆柱形套筒内壁之间的填料空腔内填充有石墨填料，且在填料空腔内部上方设置有压套螺母。
更进一步说，所述上盖远离球体的一端设置有连接法兰，且连接法兰的端面上设置有连接配合锥面。
一种全焊接硬密封球阀，包括阀门中体、阀杆、球体，阀杆与球体传动连接，阀杆周围设置有填料套，位于球体的通道口两侧设置有上盖，靠近球体一端的两上盖内部均设置有金属阀座，所述金属阀座为一石墨增强密封环，该密封环的前段部的前端设置有与球体相配合的曲面，其后段部为一圆柱形环，前段部的外圆直径大于后段部的外圆直径，且前段部与后段部之间通过锥面过渡连接，在所述金属阀座的后段部外圆上依次套接有石墨密封环、垫圈、蝶簧、第二垫圈，所述金属阀座后端的上盖内壁上设置有环形台阶，第二垫圈轴向固定在环形台阶上。
进一步说，所述阀门中体为两端设置有环形开口的胶囊状结构，所述两上盖带有金属阀座的一端插接于胶囊状结构的环形开口内并压接在球体上，两上盖再与阀门中体焊接成一体。
进一步说，所述填料套为一套在阀杆周围的圆柱形套筒，圆柱形套筒与阀门中体焊接成一体，位于阀杆外壁与圆柱形套筒内壁之间的填料空腔内填充有石墨填料，且在填料空腔内部上方设置有压套螺母。
更进一步说，所述上盖远离球体的一端设置有连接法兰，且连接法兰的端面上设置有连接配合锥面。
一种全焊接硬密封球阀，包括阀门中体、阀杆、球体，阀杆与球体传动连接，阀杆周围设置有填料套，位于球体的通道口两侧设置有上盖，靠近球体一端的两上盖内部均设置有金属阀座，所述金属阀座为一石墨增强密封环，该密封环的前段部的前端设置有与球体相配合的曲面，其后段部为一圆柱形环，前段部的外圆直径大于后段部的外圆直径，且前段部与后段部之间通过锥面过渡连接，在所述金属阀座的后段部外圆上依次套接有石墨密封环、垫圈、蝶簧，位于金属阀座后端设置有调节螺母，所述调节螺母端部压接在蝶簧上，所述调节螺母与上盖内壁螺接。
进一步说，所述阀门中体为两端设置有环形开口的胶囊状结构，所述两上盖带有金属阀座的一端插接于胶囊状结构的环形开口内并压接在球体上，两上盖再与阀门中体焊接成一体。
进一步说，所述填料套为一套在阀杆周围的圆柱形套筒，圆柱形套筒与阀门中体焊接成一体，位于阀杆外壁与圆柱形套筒内壁之间的填料空腔内填充有石墨填料，且在填料空腔内部上方设置有压套螺母。
更进一步说，所述上盖远离球体的一端设置有连接法兰，且连接法兰的端面上设置有连接配合锥面。
一种全焊接硬密封球阀，包括阀门中体、阀杆、球体，阀杆与球体传动连接，阀杆周围设置有填料套，位于球体的通道口两侧设置有上盖，靠近球体一端的两上盖内部均设置有金属阀座，所述金属阀座为一石墨增强密封环，该密封环的前段部的前端设置有与球体相配合的曲面，其后段部为一圆柱形环，前段部的外圆直径大于后段部的外圆直径，且前段部与后段部之间通过锥面过渡连接，在所述金属阀座的后段部外圆上依次套接有石墨密封环和垫圈，位于金属阀座后端部设置有调节螺母，所述调节螺母上与垫圈相接触的环面上设置有若干弹簧安装孔及安装于孔内的弹簧，所述调节螺母与上盖内壁螺接。
进一步的，所述阀门中体为两端设置有环形开口的胶囊状结构，所述两上盖带有金属阀座的一端插接于胶囊状结构的环形开口内并压接在球体上，两上盖再与阀门中体焊接成一体。
进一步说，所述填料套为一套在阀杆周围的圆柱形套筒，圆柱形套筒与阀门中体焊接成一体，位于阀杆外壁与圆柱形套筒内壁之间的填料空腔内填充有石墨填料，且在填料空腔内部上方设置有压套螺母。
更进一步说，所述上盖远离球体的一端设置有连接法兰，且连接法兰的端面上设置有连接配合锥面。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用耐磨、耐高温、耐腐蚀的硬密封件，以及独特的装配固定方式，使用寿命长，国内独一无二， 不能伪造、模仿，且易于安装、操控，不需要过于精心的维护，大大减少维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型方案1的结构示意图；
图3为本实用新型方案2的结构示意图；
图4为本实用新型方案3的结构示意图；
图5为本实用新型方案4的结构示意图。
其中，1-阀门中体；2-阀杆；3-球体；4-填料套；5-上盖；6-金属阀座；7-石墨密封环；8-垫圈；9-调节螺母；10-弹簧；11-蝶簧；12-第二垫圈；13-石墨填料；14-压套螺母；15-O型密封圈；16-连接法兰。
具体实施方式
如图1-图5所示的一种全焊接硬密封球阀，包括阀门中体1、阀杆2、球体3，阀杆2与球体3传动连接，阀杆2周围设置有填料套4，位于球体3的通道口两侧设置有上盖5，靠近球体3一端的两上盖5内部均设置有金属阀座6，所述金属阀座6为一石墨增强密封环，该密封环的前段部的前端设置有与球体3相配合的曲面，其后段部为一圆柱形环，前段部的外圆直径大于后段部的外圆直径，且前段部与后段部之间通过锥面过渡连接，在所述金属阀座6的后段部外圆上依次套接有垫圈8、蝶簧11、第二垫圈12，所述金属阀座6的前段部外圆上设置有密封圈定位槽及O型密封圈15，所述金属阀座6 后端的上盖5内壁上设置有环形台阶，第二垫圈12轴向固定在环形台阶上；所述阀门中体1为两端设置有环形开口的胶囊状结构，所述两上盖5带有金属阀座6的一端插接于胶囊状结构的环形开口内并压接在球体3上，两上盖5再与阀门中体1焊接成一体，所述填料套4为一套在阀杆2周围的圆柱形套筒，圆柱形套筒与阀门中体1焊接成一体，位于阀杆2外壁与圆柱形套筒内壁之间的填料空腔内填充有石墨填料13，且在填料空腔内部上方设置有压套螺母14；所述上盖5远离球体3的一端设置有连接法兰16，且连接法兰16的端面上设置有连接配合锥面。
一种全焊接硬密封球阀，包括阀门中体1、阀杆2、球体3，阀杆2与球体3传动连接，阀杆2周围设置有填料套4，位于球体3的通道口两侧设置有上盖5，靠近球体3一端的两上盖5内部均设置有金属阀座6，所述金属阀座6为一石墨增强密封环，该密封环的前段部的前端设置有与球体3相配合的曲面，其后段部为一圆柱形环，前段部的外圆直径大于后段部的外圆直径，且前段部与后段部之间通过锥面过渡连接，在所述金属阀座6的后段部外圆上依次套接有石墨密封环7、垫圈8、蝶簧11、第二垫圈12，所述金属阀座6后端的上盖5内壁上设置有环形台阶，第二垫圈12轴向固定在环形台阶上；所述阀门中体1为两端设置有环形开口的胶囊状结构，所述两上盖5带有金属阀座6的一端插接于胶囊状结构的环形开口内并压接在球体3上，两上盖5再与阀门中体1焊接成一体，所述填料套4为一套在阀杆2周围的圆柱形套筒，圆柱形套筒与阀门中体1焊接成一体，位于 阀杆2外壁与圆柱形套筒内壁之间的填料空腔内填充有石墨填料13，且在填料空腔内部上方设置有压套螺母14；所述上盖5远离球体3的一端设置有连接法兰16，且连接法兰16的端面上设置有连接配合锥面。
一种全焊接硬密封球阀，包括阀门中体1、阀杆2、球体3，阀杆2与球体3传动连接，阀杆2周围设置有填料套4，位于球体3的通道口两侧设置有上盖5，靠近球体3一端的两上盖5内部均设置有金属阀座6，所述金属阀座6为一石墨增强密封环，该密封环的前段部的前端设置有与球体3相配合的曲面，其后段部为一圆柱形环，前段部的外圆直径大于后段部的外圆直径，且前段部与后段部之间通过锥面过渡连接，在所述金属阀座6的后段部外圆上依次套接有石墨密封环7、垫圈8、蝶簧11，位于金属阀座6后端设置有调节螺母9，所述调节螺母9端部压接在蝶簧11上，所述调节螺母9与上盖5内壁螺接；所述阀门中体1为两端设置有环形开口的胶囊状结构，所述两上盖5带有金属阀座6的一端插接于胶囊状结构的环形开口内并压接在球体3上，两上盖5再与阀门中体1焊接成一体，所述填料套4为一套在阀杆2周围的圆柱形套筒，圆柱形套筒与阀门中体1焊接成一体，位于阀杆2外壁与圆柱形套筒内壁之间的填料空腔内填充有石墨填料13，且在填料空腔内部上方设置有压套螺母14；所述上盖5远离球体3的一端设置有连接法兰16，且连接法兰16的端面上设置有连接配合锥面。
一种全焊接硬密封球阀，包括阀门中体1、阀杆2、球体3，阀 杆2与球体3传动连接，阀杆2周围设置有填料套4，位于球体3的通道口两侧设置有上盖5，靠近球体3一端的两上盖5内部均设置有金属阀座6，所述金属阀座6为一石墨增强密封环，该密封环的前段部的前端设置有与球体3相配合的曲面，其后段部为一圆柱形环，前段部的外圆直径大于后段部的外圆直径，且前段部与后段部之间通过锥面过渡连接，在所述金属阀座6的后段部外圆上依次套接有石墨密封环7和垫圈8，位于金属阀座6后端部设置有调节螺母9，所述调节螺母9上与垫圈8相接触的环面上设置有若干弹簧安装孔及安装于孔内的弹簧10，所述调节螺母9与上盖5内壁螺接；所述阀门中体1为两端设置有环形开口的胶囊状结构，所述两上盖5带有金属阀座6的一端插接于胶囊状结构的环形开口内并压接在球体3上，两上盖5再与阀门中体1焊接成一体，所述填料套4为一套在阀杆2周围的圆柱形套筒，圆柱形套筒与阀门中体1焊接成一体，位于阀杆2外壁与圆柱形套筒内壁之间的填料空腔内填充有石墨填料13，且在填料空腔内部上方设置有压套螺母14；所述上盖5远离球体3的一端设置有连接法兰16，且连接法兰16的端面上设置有连接配合锥面。
这种全焊接球阀的金属阀座6是由石墨增强密封环及弹性组件构成的，对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄漏；球体3的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测，所以球体的加工精度高；由于阀门中体1材料和上盖5材料相同，焊接成一体后不会出现应力集中，也不会因地震及车辆经过地面时而产生变形，使得上盖5更佳耐老化，与同类行业的其他产品相比，本 全焊接球阀体积小，外型美观，在保证阀门正常操作情况下，使用寿命长，国内独一无二、不能伪造、模仿。
Claims (10)
1.一种全焊接硬密封球阀，包括阀门中体(1)、阀杆(2)、球体(3)，阀杆(2)与球体(3)传动连接，阀杆(2)周围设置有填料套(4)，其特征在于，位于球体(3)的通道口两侧设置有上盖(5)，靠近球体(3)一端的两上盖(5)内部均设置有金属阀座(6)，所述金属阀座(6)为一石墨增强密封环，该密封环的前段部的前端设置有与球体(3)相配合的曲面，其后段部为一圆柱形环，前段部的外圆直径大于后段部的外圆直径，且前段部与后段部之间通过锥面过渡连接，在所述金属阀座(6)的后段部外圆上依次套接有垫圈(8)、蝶簧(11)、第二垫圈(12)，所述金属阀座(6)的前段部外圆上设置有密封圈定位槽及O型密封圈(15)，所述金属阀座(6)后端的上盖(5)内壁上设置有环形台阶，第二垫圈(12)轴向固定在环形台阶上。
2.根据权利要求1所述的一种全焊接硬密封球阀，其特征在于，所述阀门中体(1)为两端设置有环形开口的胶囊状结构，所述两上盖(5)带有金属阀座(6)的一端插接于胶囊状结构的环形开口内并压接在球体(3)上，两上盖(5)再与阀门中体(1)焊接成一体，所述填料套(4)为一套在阀杆(2)周围的圆柱形套筒，圆柱形套筒与阀门中体(1)焊接成一体，位于阀杆(2)外壁与圆柱形套筒内壁之间的填料空腔内填充有石墨填料(13)，且在填料空腔内部上方设置有压套螺母(14)。
3.根据权利要求2所述的一种全焊接硬密封球阀，其特征在于，所述上盖(5)远离球体(3)的一端设置有连接法兰(16)，且连接法 兰(16)的端面上设置有连接配合锥面。
4.一种全焊接硬密封球阀，包括阀门中体(1)、阀杆(2)、球体(3)，阀杆(2)与球体(3)传动连接，阀杆(2)周围设置有填料套(4)，其特征在于，位于球体(3)的通道口两侧设置有上盖(5)，靠近球体(3)一端的两上盖(5)内部均设置有金属阀座(6)，所述金属阀座(6)为一石墨增强密封环，该密封环的前段部的前端设置有与球体(3)相配合的曲面，其后段部为一圆柱形环，前段部的外圆直径大于后段部的外圆直径，且前段部与后段部之间通过锥面过渡连接，在所述金属阀座(6)的后段部外圆上依次套接有石墨密封环(7)、垫圈(8)、蝶簧(11)、第二垫圈(12)，所述金属阀座(6)后端的上盖(5)内壁上设置有环形台阶，第二垫圈(12)轴向固定在环形台阶上。
5.根据权利要求4所述的一种全焊接硬密封球阀，其特征在于，所述阀门中体(1)为两端设置有环形开口的胶囊状结构，所述两上盖(5)带有金属阀座(6)的一端插接于胶囊状结构的环形开口内并压接在球体(3)上，两上盖(5)再与阀门中体(1)焊接成一体，所述填料套(4)为一套在阀杆(2)周围的圆柱形套筒，圆柱形套筒与阀门中体(1)焊接成一体，位于阀杆(2)外壁与圆柱形套筒内壁之间的填料空腔内填充有石墨填料(13)，且在填料空腔内部上方设置有压套螺母(14)。
6.根据权利要求5所述的一种全焊接硬密封球阀，其特征在于，所述上盖(5)远离球体(3)的一端设置有连接法兰(16)，且连接法 兰(16)的端面上设置有连接配合锥面。
7.一种全焊接硬密封球阀，包括阀门中体(1)、阀杆(2)、球体(3)，阀杆(2)与球体(3)传动连接，阀杆(2)周围设置有填料套(4)，其特征在于，位于球体(3)的通道口两侧设置有上盖(5)，靠近球体(3)一端的两上盖(5)内部均设置有金属阀座(6)，所述金属阀座(6)为一石墨增强密封环，该密封环的前段部的前端设置有与球体(3)相配合的曲面，其后段部为一圆柱形环，前段部的外圆直径大于后段部的外圆直径，且前段部与后段部之间通过锥面过渡连接，在所述金属阀座(6)的后段部外圆上依次套接有石墨密封环(7)、垫圈(8)、蝶簧(11)，位于金属阀座(6)后端设置有调节螺母(9)，所述调节螺母(9)端部压接在蝶簧(11)上，所述调节螺母(9)与上盖(5)内壁螺接。
8.根据权利要求7所述的一种全焊接硬密封球阀，其特征在于，所述阀门中体(1)为两端设置有环形开口的胶囊状结构，所述两上盖(5)带有金属阀座(6)的一端插接于胶囊状结构的环形开口内并压接在球体(3)上，两上盖(5)再与阀门中体(1)焊接成一体，所述填料套(4)为一套在阀杆(2)周围的圆柱形套筒，圆柱形套筒与阀门中体(1)焊接成一体，位于阀杆(2)外壁与圆柱形套筒内壁之间的填料空腔内填充有石墨填料(13)，且在填料空腔内部上方设置有压套螺母(14)，所述上盖(5)远离球体(3)的一端设置有连接法兰(16)，且连接法兰(16)的端面上设置有连接配合锥面。
9.一种全焊接硬密封球阀，包括阀门中体(1)、阀杆(2)、球体(3)， 阀杆(2)与球体(3)传动连接，阀杆(2)周围设置有填料套(4)，其特征在于，位于球体(3)的通道口两侧设置有上盖(5)，靠近球体(3)一端的两上盖(5)内部均设置有金属阀座(6)，所述金属阀座(6)为一石墨增强密封环，该密封环的前段部的前端设置有与球体(3)相配合的曲面，其后段部为一圆柱形环，前段部的外圆直径大于后段部的外圆直径，且前段部与后段部之间通过锥面过渡连接，在所述金属阀座(6)的后段部外圆上依次套接有石墨密封环(7)和垫圈(8)，位于金属阀座(6)后端部设置有调节螺母(9)，所述调节螺母(9)上与垫圈(8)相接触的环面上设置有若干弹簧安装孔及安装于孔内的弹簧(10)，所述调节螺母(9)与上盖(5)内壁螺接。
10.根据权利要求9所述的一种全焊接硬密封球阀，其特征在于，所述阀门中体(1)为两端设置有环形开口的胶囊状结构，所述两上盖(5)带有金属阀座(6)的一端插接于胶囊状结构的环形开口内并压接在球体(3)上，两上盖(5)再与阀门中体(1)焊接成一体，所述填料套(4)为一套在阀杆(2)周围的圆柱形套筒，圆柱形套筒与阀门中体(1)焊接成一体，位于阀杆(2)外壁与圆柱形套筒内壁之间的填料空腔内填充有石墨填料(13)，且在填料空腔内部上方设置有压套螺母(14)，所述上盖(5)远离球体(3)的一端设置有连接法兰(16)，且连接法兰(16)的端面上设置有连接配合锥面。
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| CN111075956A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-28 | 温州蓝天管件阀门有限公司 | 一种阀门同轴度加工工艺 |
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