CN204164411U - 全焊接硬密封球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全焊接硬密封球阀，包括阀体、阀座、球体、阀杆、压盖、传动装置，阀体由左阀体、中阀体、右阀体组成；主要是左阀体与中阀体之间、中阀体与右阀体之间均采用焊接连接；左阀体与右阀体之间的阀腔内安装一定位套，该定位套两侧端面制有若干个安装孔，左阀体和右阀体位于阀腔内的端面上分别制有与定位套两侧端面相对应的安装孔，定位套上的安装孔与左阀体和右阀体上的安装孔分别通过销连接；在圆形凸台和定位圆台位置处的定位套上分别制有定位孔，圆形凸台和定位圆台周边的球体上分别制有环形球面凸台，所述环形球面凸台与定位套内壁动配合接触。具有其密封性能可靠，产品使用寿命长等优点。适用于石油化工、油气输送以及高温、磨损介质工况。

Description

全焊接硬密封球阀

技术领域

本实用新型属于阀门领域，具体的说是关于一种硬密封球阀。本实用新型适用于石油化工、油气输送以及高温、磨损介质工况。

背景技术

硬密封球阀由阀体、阀座、球体、阀杆、压盖、传动装置组成，阀体一般采用两段式或三段式结构，通过螺栓连接在一起，阀座为浮动式阀座结构，安装在阀体的进出口内，阀杆由压盖压装在阀体内，其下端与球体固定连接，上端穿过压盖与传动装置连接，传动装置固定安装压盖上端面内。其主要缺点是阀体连接处存在泄漏点，特别在使用于埋地式管道上时，连接螺栓容易锈蚀，导致连接松动，发生泄漏；球体通道中心线与阀座通道中心线易出现安装偏差，影响球体密封面与阀座密封面的配合精度和密封性能。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种阀体泄漏点少、密封性能可靠的全焊接硬密封球阀。

本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、球体、阀杆、压盖、传动装置，阀体由左阀体、中阀体、右阀体组成，阀座为浮动式结构，分别安装在左阀体和右阀体的通道内，阀杆下端与球体上的圆形凸台固定连接，在所述圆形凸台另一侧的球体上制有与该圆形凸台同心的定位圆台；主要是左阀体与中阀体之间、中阀体与右阀体之间均采用焊接连接；左阀体与右阀体之间的阀腔内安装一定位套，该定位套两侧端面制有若干个安装孔，左阀体和右阀体位于阀腔内的端面上分别制有与定位套两侧端面相对应的安装孔，定位套上的安装孔与左阀体和右阀体上的安装孔分别通过销连接；在圆形凸台和定位圆台位置处的定位套上分别制有定位孔，圆形凸台和定位圆台周边的球体上分别制有环形球面凸台，所述环形球面凸台与定位套内壁动配合接触；在阀座外圆面与阀体通道内壁之间设置两个O型密封圈，在两个O型密封圈之间的阀座外圆面上制有环形注脂槽，在与环形注脂槽连通的阀体注脂通道上安装自动注脂阀，该自动注脂阀的电源控制电路上连接压力传感器的信号开关，压力传感器安装在两个O型密封圈之间的阀座外圆面上。

在以上技术方案中，定位套内壁与环形球面凸台之间设有连接套，定位套上的定位孔与圆形凸台和定位圆台之间分别设有轴套。

本实用新型的与现有技术相比的优点是：阀体采用全焊接结构，减少了泄漏点；阀腔内安装定位套，限定球体的安装位置，提高球体密封面与阀座密封面的配合精度；在阀座与阀体通道内壁之间安装自动注脂阀，实现阀座与阀体之间的自动注脂密封。其密封性能可靠，产品使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

具体实施方式

如图1所示的全焊接硬密封球阀，包括阀体、阀座12、球体7、阀杆5、压盖4、传动装置，阀体由左阀体1、中阀体8、右阀体11组成，阀座12为浮动式结构，分别安装在左阀体1和右阀体11的通道内，压盖4通过螺钉固定安装在填料函体6上端面，填料函体下端面密封焊接在中阀体8上，球体7和阀座12密封面喷涂硬质合金材料的耐磨层，阀杆5下端与球体7上的圆形凸台固定连接，在所述圆形凸台另一侧的球体7上制有与该圆形凸台同心的定位圆台；左阀体1与中阀体8之间、中阀体8与右阀体11之间均采用焊接连接，减少阀体的泄漏点，提高阀门密封可靠性；左阀体1与右阀体11之间的阀腔内安装一定位套3，该定位套3两侧端面制有若干个安装孔，左阀体1和右阀体11位于阀腔内的端面上分别制有与定位套3两侧端面相对应的安装孔，定位套3上的安装孔与左阀体1和右阀体11上的安装孔分别通过销2连接，销2的一端插装在左阀体1或右阀体11的安装孔内，另一端插装在定位套3的安装孔内，将定位套3固定安装在左阀体1和右阀体11之间的阀腔内；在圆形凸台和定位圆台位置处的定位套3上分别制有定位孔，圆形凸台、定位圆台与定位套3上的定位孔动配合连接，使球体7以圆形凸台、定位圆台为转轴在定位套3的定位孔内旋转，圆形凸台和定位圆台周边的球体7上分别制有环形球面凸台，即高出球体7表面的环形台阶，所述环形球面凸台与定位套3内壁动配合接触，使球体7可以在定位套3内旋转，提高球体7的定位精度，保证球体7密封面与阀座12密封面的精确配合；在阀座12外圆面与阀体通道内壁之间设置两个O型密封圈，在两个O型密封圈之间的阀座12外圆面上制有环形注脂槽，在与环形注脂槽连通的阀体注脂通道上安装自动注脂阀10，该自动注脂阀10的电源控制电路上连接压力传感器的信号开关，压力传感器安装在两个O型密封圈之间的阀座12外圆面上，当阀座12与阀体之间发生泄漏时，压力传感器检测信号控制自动注脂阀10开启向环形注脂槽注脂，实现注脂密封。

定位套3内壁与环形球面凸台之间设有连接套9，定位套3上的定位孔与圆形凸台和定位圆台之间分别设有轴套。

Claims (2)

1.一种全焊接硬密封球阀，包括阀体、阀座(12)、球体(7)、阀杆(5)、压盖(4)、传动装置，阀体由左阀体(1)、中阀体(8)、右阀体(11)组成，阀座(12)为浮动式结构，分别安装在左阀体(1)和右阀体(11)的通道内，阀杆(5)下端与球体(7)上的圆形凸台固定连接，在所述圆形凸台另一侧的球体上制有与该圆形凸台同心的定位圆台；其特征是左阀体(1)与中阀体(8)之间、中阀体(8)与右阀体(11)之间均采用焊接连接；左阀体(1)与右阀体(11)之间的阀腔内安装一定位套(3)，该定位套(3)两侧端面制有若干个安装孔，左阀体(1)和右阀体(11)位于阀腔内的端面上分别制有与定位套(3)两侧端面相对应的安装孔，定位套(3)上的安装孔与左阀体(1)和右阀体(11)上的安装孔分别通过销(2)连接；在圆形凸台和定位圆台位置处的定位套(3)上分别制有定位孔，圆形凸台和定位圆台周边的球体(7)上分别制有环形球面凸台，所述环形球面凸台与定位套(3)内壁动配合接触；在阀座(12)外圆面与阀体通道内壁之间设置两个O型密封圈，在两个O型密封圈之间的阀座(12)外圆面上制有环形注脂槽，在与环形注脂槽连通的阀体注脂通道上安装自动注脂阀(10)，该自动注脂阀(10)的电源控制电路上连接压力传感器的信号开关，压力传感器安装在两个O型密封圈之间的阀座(12)外圆面上。 

2.根据权利要求1所述的全焊接硬密封球阀，其特征是定位套(3)内壁与环形球面凸台之间设有连接套(9)，定位套(3)上的定位孔与圆形凸台和定位圆台之间分别设有轴套。