CN209084045U - 一种硬密封阀座的锻钢闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬密封阀座的锻钢闸阀，包括阀体，阀体的底部安装有密封阀座，密封阀座的一侧安装有内部安装有阀芯，阀芯的一端设置有限位凹槽，限位凹槽的顶部安装有阀杆，阀杆的顶部安装有中部垫片，中部垫片的顶部安装有阀盖，阀盖的一端填充有填料，填料的顶部安装有压套，密封阀座的一端设置有阀体流道，阀体流道的顶部安装有阀体流道口，阀体流道的底部套接有套管。本实用新型的通过这种硬密封阀座的锻钢闸阀，适用于小口径，利用一体连接的套管和喇叭口造型的阀体流道口，通过与阀体流道相合的倒锥形铁柱，完全能够实现零泄漏密封的效果，同时易于加工和装配，使用操作简单，而且成本也相对较低，具有良好的使用价值。

Description

一种硬密封阀座的锻钢闸阀

技术领域

本实用新型涉及通用机械及流体控制设备技术领域，特别涉及一种硬密封阀座的锻钢闸阀。

背景技术

硬密封闸阀主要由阀体、阀盖、阀板、阀座及阀杆组成，而通常，这种闸阀密封阀座设计到阀体体腔本体之上或采用外置密封阀座设计两种，而这两种阀座密封形式均存在以下技术缺陷：第一阀体本体密封阀座设计，虽然设计稳定，阀座不会受到各种原因而变形等优点，但是，阀座密封面加工研磨难度大，不易于机加工；第二采用外置密封阀座设计一般用于与大口径的闸阀较多，多为在阀座与阀体内腔介质流道出设计限位凹槽，对密封阀座进行限位，然而这种结构大口径阀门上可以利用滚珠或定销进行固定，而小口径就很难以实现此种做法，因为小口径外置阀座小，口径小而不易于操作。由于以上结构的原因，硬密封阀座中小口径闸阀的很难达到零泄漏的密封效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种硬密封阀座的锻钢闸阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种硬密封阀座的锻钢闸阀，包括阀体，所述阀体的底部安装有密封阀座，所述密封阀座的一侧安装有内部安装有阀芯，所述阀芯的一端设置有限位凹槽，所述限位凹槽的顶部安装有阀杆，所述阀杆的顶部安装有中部垫片，所述中部垫片的顶部安装有阀盖，所述阀盖的一端填充有填料，所述填料的顶部安装有压套，所述密封阀座的一端设置有阀体流道，所述阀体流道的顶部安装有阀体流道口，所述阀体流道的底部套接有套管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀盖的顶部固定有中道螺栓，所述中道螺栓的顶部固定有第一节螺栓，所述第一调节螺栓的顶部固定有压板，所述压板的顶部固定有第二调节螺栓，所述阀体的顶部安装有阀杆螺母，所述阀杆螺母的顶部固定有锁紧螺母，所述锁紧螺母的顶部安装有手轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管的口径与阀体流道大小一致，所述套管与密封阀座末端联为整体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体流道从内腔向外设计为微型喇叭口向外扩张。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中部垫片和填料均采用石墨材料制作而成。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的通过这种硬密封阀座的锻钢闸阀，适用于小口径，利用一体连接的套管和喇叭口造型的阀体流道口，通过与阀体流道相合的倒锥形铁柱，完全能够实现零泄漏密封的效果，同时易于加工和装配，使用操作简单，而且成本也相对较低，具有良好的使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、阀体；2、密封阀座；3、阀芯；4、限位凹槽；5、阀杆；6、中部垫片；7、阀盖；8、填料；9、压套；10、中道螺栓；11、第一调节螺栓；12、压板；13、第二调节螺栓；14、阀杆螺母；15、锁紧螺母；16、手轮；17、阀体流道；18、阀体流道口；19、套管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种硬密封阀座的锻钢闸阀，包括阀体1，阀体1的底部安装有密封阀座2，密封阀座2的一侧安装有内部安装有阀芯3，阀芯3的一端设置有限位凹槽4，限位凹槽4的顶部安装有阀杆5，阀杆5的顶部安装有中部垫片6，中部垫片6的顶部安装有阀盖7，阀盖7的一端填充有填料8，填料8的顶部安装有压套9，密封阀座的一端设置有阀体流道17，阀体流道17的顶部安装有阀体流道口18，阀体流道18的底部套接有套管19。

阀盖7的顶部固定有中道螺栓10，中道螺栓10的顶部固定有第一调节螺栓 11，第一调节螺栓11的顶部固定有压板12，压板12的顶部固定有第二调节螺栓13，阀体1的顶部安装有阀杆螺母14，阀杆螺母14的顶部固定有锁紧螺母 15，锁紧螺母15的顶部安装有手轮16，第一调节螺栓11和第二调节螺栓13的使用便于操作者对装置进行维修和使用，提高了装置的使用效率。

套管19的口径与阀体流道18大小一致，套管19与密封阀座2末端联为整体，套管19与密封阀座2整体连接有助于提高装置的密封性，同时便于加工。

阀体流道17从内腔向外设计为微型喇叭口向外扩张，便于用预先设计好的与阀体流道18相合的倒锥形铁柱，从流道两端插入。

中部垫片6和填料8均采用石墨材料制作而成，石墨材料在使用过程中具有良好的密封效果，提高了装置的密封性。

具体的，当使用本实用新型时，将加工好的密封阀座2从阀体1腔内向外装配，待两边密封阀座2装好后，用闸板插入两个密封阀座2之间进行压紧限位，然后用用预先设计好的与阀体流道18相合的倒锥形铁柱，从阀体流道18的阀体流道口19两端插入，以外力及其倒锥形将密封阀座2尾端套管19涨开，并使其与阀体流道18相合的微型喇叭口形状，从而使密封阀座2完全限位并固定在阀体1上，由于微型喇叭口的张力将其密封阀座2拉紧保证了密封性能，为了提高密封效果，密封阀座2设计与密封阀座2的限位凹槽4完全吻合，同时后端设计薄壁口径与阀体流道18一致大小的套管19，套管19必须与密封阀座2末端联为整体。

本实用所达到的有益效果是：本实用新型的通过这种硬密封阀座的锻钢闸阀，适用于小口径，利用一体连接的套管和喇叭口造型的阀体流道口，通过与阀体流道相合的倒锥形铁柱，完全能够实现零泄漏密封的效果，同时易于加工和装配，使用操作简单，而且成本也相对较低，具有良好的使用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种硬密封阀座的锻钢闸阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的底部安装有密封阀座(2)，所述密封阀座(2)的一侧安装有内部安装有阀芯(3)，所述阀芯(3)的一端设置有限位凹槽(4)，所述限位凹槽(4)的顶部安装有阀杆(5)，所述阀杆(5)的顶部安装有中部垫片(6)，所述中部垫片(6)的顶部安装有阀盖(7)，所述阀盖(7)的一端填充有填料(8)，所述填料(8)的顶部安装有压套(9)，所述密封阀座(2)的一端设置有阀体流道(17)，所述阀体流道(17)的顶部安装有阀体流道(18)，所述阀体流道(18)的底部套接有套管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种硬密封阀座的锻钢闸阀，其特征在于，所述阀盖(7)的顶部固定有中道螺栓(10)，所述中道螺栓(10)的顶部固定有第一调节螺栓(11)，所述第一调节螺栓(11)的顶部固定有压板(12)，所述压板(12)的顶部固定有第二调节螺栓(13)，所述阀体(1)的顶部安装有阀杆螺母(14)，所述阀杆螺母(14)的顶部固定有锁紧螺母(15)，所述锁紧螺母(15)的顶部安装有手轮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种硬密封阀座的锻钢闸阀，其特征在于，所述套管(19)的口径与阀体流道(18)大小一致，所述套管(19)与密封阀座(2)末端联为整体。

4.根据权利要求1所述的一种硬密封阀座的锻钢闸阀，其特征在于，所述阀体流道(17)从内腔向外设计为微型喇叭口向外扩张。

5.根据权利要求1所述的一种硬密封阀座的锻钢闸阀，其特征在于，所述中部垫片(6)和填料(8)均采用石墨材料制作而成。