CN203868384U - 一种旋塞阀 - Google Patents
一种旋塞阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203868384U CN203868384U CN201420258377.2U CN201420258377U CN203868384U CN 203868384 U CN203868384 U CN 203868384U CN 201420258377 U CN201420258377 U CN 201420258377U CN 203868384 U CN203868384 U CN 203868384U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- runner
- sprue
- latus rectum
- cock
- spool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种旋塞阀，包括具有主流道的阀体、与阀体配合切换流体通道的旋塞，所述旋塞还具有与所述主流道连贯相通的阀芯流道，所述旋塞在阀芯流道与主流道的接合处的通径大于所述主流道的通径。由于旋塞提供了摆动连通的余量，因此，即使主流道与阀芯流道发生稍有不对中的情况也可正常使用；而且因为阀芯流道与主流道的结合处的扩口较小，对流阻的影响也不大。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调器领域，尤其是空调系统用的旋塞阀。
背景技术
旋塞阀用于截断或接通介质管路，其工艺管道中用的旋塞阀对密封的要求非常高，必须在各种情况下都防止介质泄漏。在进行提升、旋转、下压，下压等操作时，旋塞阀对阀杆和旋塞的对中性要求很高，一般采用活动连接，提升时靠重力形成旋塞和阀杆之间的摩擦力，保持旋塞和阀杆之间不旋转。但是，在流体冲刷下可能产生转动，导致旋塞复位时无法对齐流道，而阀体流道与旋塞流道等径，稍稍错开都会对旋塞阀的功能实现产生很大影响。
鉴于此，有必要设计一种新的旋塞阀来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可容忍一定对中性偏差的旋塞阀。
为达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种旋塞阀，其特征在于：包括具有主流道的阀体、与阀体配合切换流体通道的旋塞，所述旋塞还具有与所述主流道连贯相通的阀芯流道，所述旋塞在阀芯流道与主流道的接合处的通径大于所述主流道的通径。
进一步地，所述主流道与阀芯流道等径，所述旋塞在阀芯流道与主流道的接合处设有扩径流道，所述扩径流道的通径大于所述主流道的通径，所述扩径流道与阀芯流道的过渡部分形成台阶或平滑过渡。
进一步地，所述旋塞在阀芯流道与主流道的接合处设有锥筒形流道，所述锥筒形流道具有与阀芯流道相连通的小口以及与所述主流道接合的大口，所述锥筒形流道的大口通径大于所述主流道的通径。
进一步地，所述阀芯流道的通径为主流道通径的0.9~0.95倍。
进一步地，所述旋塞在阀芯流道与主流道的接合处的流道的通径比主流道通径大1~2mm。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：所述旋塞在阀芯流道与主流道的接合处的通径大于所述主流道的通径，由于旋塞提供了摆动连通的余量，因此，即使主流道与阀芯流道发生稍有不对中的情况也可正常使用；而且因为阀芯流道与主流道的结合处的扩口较小，对流阻的影响也不大。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例旋塞阀的主结构示意图。
图2为图1中旋塞的结构示意图。
图3为本实用新型第二实施例旋塞阀中的旋塞结构示意图。
图4为本实用新型第三实施例旋塞阀中的旋塞结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图4，下面结合附图详细描述本实用新型旋塞阀的具体实施方式。
请参阅图1至图2，下面介绍本实用新型第一实施例旋塞阀，包括具有水平主流道11的阀体1、密封连接于所述阀体1竖直顶部的阀盖2、密封连接于所述阀体1竖直底部的底盖3、穿设所述阀盖2设置的阀杆4以及组设于所述阀杆4末端并置于所述主流道11的旋塞5，所述主流道11具有圆柱形通径H2，所述底盖3上设有凹腔6，所述旋塞5的底部旋转中心处设有与所述凹腔6配合的凸轴7，所述凸轴7置于底盖3的凹腔6中转动配合，构成旋塞防移位结构。所述旋塞5还具有与所述主流道11连贯相通的阀芯流道51，具体采用圆柱直流道，这样流道面积更大，介质流体阻力减少，更适应高温高压工况下的工作需求。所述阀芯流道51具有圆柱形通径H1，所述旋塞5在阀芯流道51与主流道11的接合处的通径大于所述主流道11的通径H2。由于旋塞提供了摆动连通的余量，因此，即使主流道与阀芯流道发生稍有不对中的情况也可正常使用；而且阀芯流道与主流道的结合处的扩口控制在较小的范围，对流阻的影响也不大。
所述主流道11与阀芯流道51等径，所述旋塞5在阀芯流道51与主流道11的接合处设有与所述阀芯流道同轴的扩径流道52，所述扩径流道52为圆柱直流通道，其具有圆柱形通径H3，所述扩径流道52的通径H3大于所述主流道11的通径H2，所述扩径流道52与阀芯流道51的过渡部分形成台阶。此种设计便于加工成型，同时，也可以实现降低对中敏感性的效果。
请参阅图3，为本实用新型第二实施例旋塞阀，本实施例与第一实施例基本相同，区别点在于所述旋塞5的扩径流道52与阀芯流道51的过渡部分为平滑过渡，具体可以为除台阶之外的截面为斜边过渡、斜圆弧过渡等，本实施例中，所述旋塞的扩径流道与阀芯流道的过渡部分为平滑过渡，使流体在流道内流通更顺畅，降低了如第一实施例中的台阶结构给流道带来的可能冲击，使流阻和液体控制更加均匀。
请参阅图4并结合图1，下面介绍本实用新型第三实施例旋塞阀，由于本实施例的主体结构与第一实施例相同，故相同部分采用相同标号，不再赘述。所述旋塞5在阀芯流道51与主流道11的接合处设有与所述阀芯流道51同轴的锥筒形流道52’，所述锥筒形流道52’具有与阀芯流道51相连通的小口521’以及与所述主流道11接合且具有通径H3’的大口522’，所述锥筒形流道52’的大口522’的通径H3’大于所述主流道的通径H2’。上述锥筒形的过渡设计，降低了第一实施例中台阶给流道带来的可能冲击，使流阻和液体控制更加均匀。本实施例中，所述阀芯流道的通径为主流道通径的0.9倍、0.95倍或者两者之间的任意数值倍数，并通过锥面结构附加内部缩颈技术，中和扩径对整体流道通径和旋塞阀性能的影响。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。例如，上述实施例均采用增加接合处局部通径来实现增加错位余量的设计，在其他一些实施例中，阀芯流道也可以采用整体扩径的设计，旋塞在阀芯流道与主流道的接合处的流道的通径比主流道通径大于或等于1mm但小于或等于2mm，此种设计的流阻也在可接受的范围内。即，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种旋塞阀，其特征在于：包括具有主流道的阀体、与阀体配合切换流体通道的旋塞，所述旋塞还具有与所述主流道连贯相通的阀芯流道，所述旋塞在阀芯流道与主流道的接合处的通径大于所述主流道的通径。
2.根据权利要求1 所述的旋塞阀，其特征在于：所述主流道与阀芯流道等径，所述旋塞在阀芯流道与主流道的接合处设有扩径流道，所述扩径流道的通径大于所述主流道的通径，所述扩径流道与阀芯流道的过渡部分形成台阶或平滑过渡。
3.根据权利要求1 所述的旋塞阀，其特征在于：所述旋塞在阀芯流道与主流道的接合处设有锥筒形流道，所述锥筒形流道具有与阀芯流道相连通的小口以及与所述主流道接合的大口，所述锥筒形流道的大口通径大于所述主流道的通径。
4.根据权利要求3 所述的旋塞阀，其特征在于：所述阀芯流道的通径为主流道通径的0.9~0.95倍。
5.根据权利要求1、2、3 任一所述的旋塞阀，其特征在于：所述旋塞在阀芯流道与主流道的接合处的流道的通径比主流道通径大1~2mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420258377.2U CN203868384U (zh) | 2014-05-21 | 2014-05-21 | 一种旋塞阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420258377.2U CN203868384U (zh) | 2014-05-21 | 2014-05-21 | 一种旋塞阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203868384U true CN203868384U (zh) | 2014-10-08 |
Family
ID=51649339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420258377.2U Active CN203868384U (zh) | 2014-05-21 | 2014-05-21 | 一种旋塞阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203868384U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108167496A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-15 | 华帝股份有限公司 | 一种燃气灶具用旋塞阀 |
-
2014
- 2014-05-21 CN CN201420258377.2U patent/CN203868384U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108167496A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-15 | 华帝股份有限公司 | 一种燃气灶具用旋塞阀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203868384U (zh) | 一种旋塞阀 | |
| CN204176020U (zh) | 低温上装式斜面球阀 | |
| CN204729687U (zh) | 升降式止回阀 | |
| CN203963124U (zh) | 分流缓冲压力球阀 | |
| CN205423840U (zh) | 一种具有节流结构的液压阀 | |
| CN204756032U (zh) | 一种对夹蝶形止回阀 | |
| CN205173522U (zh) | 一种阀座可拆卸截止节流阀 | |
| CN203718030U (zh) | 一种截断阀结构 | |
| CN204312759U (zh) | 消防球阀 | |
| CN206988192U (zh) | 一种泵用高压溢流阀 | |
| CN204312711U (zh) | 一种截止阀 | |
| CN204804765U (zh) | 油井井口用变径阀门 | |
| CN205331514U (zh) | 一种铸钢旋启式止回阀的阀体 | |
| CN209084045U (zh) | 一种硬密封阀座的锻钢闸阀 | |
| CN204284504U (zh) | 一种旋塞阀 | |
| CN204083324U (zh) | 止回球阀 | |
| CN204942591U (zh) | 一种带止回阀的球阀 | |
| CN203940024U (zh) | 一种抗污型高压球阀 | |
| CN204141138U (zh) | 一种新型变径管 | |
| CN204201109U (zh) | 角型高压耐冲蚀调节阀 | |
| CN204140933U (zh) | 一种具有稳流组件的偏心球阀 | |
| CN204083278U (zh) | 定位式防磨损对夹式蝶阀 | |
| CN202867890U (zh) | 一种三偏心蝶阀 | |
| CN204284512U (zh) | 一种偏心双半球球阀 | |
| CN203963101U (zh) | 一种全焊接硬密封球阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |