CN204083278U - 定位式防磨损对夹式蝶阀 - Google Patents

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方贤乐
金水林
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Abstract

本实用新型公开了一种定位式防磨损对夹式蝶阀,旨在提供一种能够加强对阀座定位的对夹式蝶阀,其技术方案要点是在所述连接耳内设有用于增强对阀座连接、固定稳定性的定位结构,能够利用所述定位结构加强对所述阀座的定位,在遇到高压力、冲击力大的介质冲击时,特别是阀门开启的瞬间,使阀座能够承受更大压力的冲击,且自身的安装位置不会偏移,避免与阀杆之间产生、碰撞摩擦,介质通道内增设有氟塑料衬里,本实用新型适用于对夹式蝶阀。

Description

定位式防磨损对夹式蝶阀
技术领域
本实用新型涉及一种阀门制造技术领域,更具体地说,它涉及一种定位式防磨损对夹式蝶阀。
背景技术
对夹式蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向,在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°至90°之间,可以起到流量调节的作用,当蝶板旋转到90°时,阀门达到最大开度。对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。
目前,市场上的对夹式蝶阀,它由两半圆形上、下阀体、内孔夹阀座及增力垫,内装蝶板,其圆周为球面,阀座中分面有凹形球面槽与蝶板吻合,与阀杆及阀体接合处连有凸颈,形成轴向及径向密封,结构简单,密封性能好,操作扭矩小,流量特性趋于直线,使用寿命长,金属件不与输送介质接触,可用于石油、化工、医药、食品、冶金等工业部门,输送强腐蚀性的液、气、不含颗粒的介质。
当这种对夹式蝶阀在遇到高压力、冲击力大的介质冲击时,容易对阀座造成冲击,导致阀座在阀体的介质通道内的安装位置发生偏移,与阀杆之间产生、碰撞摩擦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种定位式防磨损对夹式蝶阀,能够加强对阀座定位。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种定位式防磨损对夹式蝶阀,包括有阀体、阀杆以及蝶板,所述蝶板处于阀体内并与阀杆固定连接,所述阀体包括法兰盘以及横截面为圆形的介质通道,所述阀体包括上阀体与下阀体,所述上、下阀体均设有用于相互连接的连接耳,所述连接耳内设有用于增强对阀座连接、固定稳定性的定位结构。
通过采用上述技术方案,在所述连接耳内设有用于增强对阀座连接、固定稳定性的定位结构,能够利用所述定位结构加强对所述阀座的定位,在遇到高压力、冲击力大的介质冲击时,特别是阀门开启的瞬间,使阀座能够承受更大压力的冲击,且自身的安装位置不会偏移,避免与阀杆之间产生、碰撞摩擦。
本实用新型进一步设置为:所述定位结构包括两个与阀座一体成型设置的定位块,所述两个定位块分别位于阀座的两侧并一一对应嵌设于连接耳;
所述两个定位块沿所述阀体通道的轴线方向的截面呈菱形结构。
通过采用上述技术方案,设置定位块,能够利用所述定位块通过连接耳的夹持,实现对阀座的安装稳固性的加强,同时,将两个定位块沿所述阀体通道的轴线方向的截面设置呈菱形结构,能够利用菱形的四个面均为楔形面的特点,保证阀座的轴向位置不应外力发生偏移。
本实用新型进一步设置为:所述上、下阀体的连接耳对应定位块的一面均嵌设有穿刺刀片,所述穿刺刀片包括用于刺入定位块的齿牙。
通过采用上述技术方案,能够利用所述齿牙增强连接耳与定位块之间的牢固性,在所述阀座受到冲击的时候,更加稳固。
本实用新型进一步设置为:所述上阀体的连接耳与下阀体的连接耳之间设有间隙,所述间隙内填充有橡胶材料。
通过采用上述技术方案,在所述上阀体的连接耳与下阀体的连接耳之间设置间隙,并填充橡胶材料,能够利用橡胶材料的弹性,在通过螺栓连接上、下两半连接耳时,更加紧密、牢固、可靠。
附图说明
图1为本实用新型定位式防磨损对夹式蝶阀实施例的结构示意图;
图2为本实用中的阀体与阀座的示意图;
图3为本实用新型中定位式防磨损对夹式蝶阀实施例的示意图。
附图标记:1、阀体;11、介质通道;12、法兰盘;13、上阀体;14、下阀体;15、连接耳;16、穿刺刀片;17、齿牙;18、间隙;19、橡胶材料;2、阀杆;3、蝶板;4、阀座;41、定位块。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型定位式防磨损对夹式蝶阀实施例做进一步说明。
如图1至图3所示,一种定位式防磨损对夹式蝶阀,包括有阀体1、阀杆2以及蝶板3,所述蝶板3处于阀体1内并与阀杆2固定连接,所述阀体1包括法兰盘12以及横截面为圆形的介质通道11,所述阀体1包括上阀体13与下阀体14,所述上、下阀体14均设有用于相互连接的连接耳15,所述连接耳15内设有用于增强对阀座4连接、固定稳定性的定位结构(此处需说明的是,本实施例中的介质通道11内设有氟塑料衬里)。
在所述连接耳15内设有用于增强对阀座4连接、固定稳定性的定位结构,能够利用所述定位结构加强对所述阀座4的定位,在遇到高压力、冲击力大的介质冲击时,特别是阀门开启的瞬间,使阀座4能够承受更大压力的冲击,且自身的安装位置不会偏移,避免与阀杆2之间产生、碰撞摩擦。
所述定位结构包括两个与阀座4一体成型设置的定位块41,所述两个定位块41分别位于阀座4的两侧并一一对应嵌设于连接耳15;
所述两个定位块41沿所述阀体1通道的轴线方向的截面呈菱形结构(此处需说明的是,所述定位块41与阀座4的材质相同,可由聚四氟乙烯或是其它聚合物材料构成,本实施例不作限定)。
设置定位块41,能够利用所述定位块41通过连接耳15的夹持,实现对阀座4的安装稳固性的加强,同时,将两个定位块41沿所述阀体1通道的轴线方向的截面设置呈菱形结构,能够利用菱形的四个面均为楔形面的特点,保证阀座4的轴向位置不应外力发生偏移。
所述上、下阀体14的连接耳15对应定位块41的一面均嵌设有穿刺刀片16,所述穿刺刀片16包括用于刺入定位块41的齿牙17。
能够利用所述齿牙17增强连接耳15与定位块41之间的牢固性,在所述阀座4受到冲击的时候,更加稳固。
所述上阀体13的连接耳15与下阀体14的连接耳15之间设有间隙18,所述间隙18内填充有橡胶材料19。
在所述上阀体13的连接耳15与下阀体14的连接耳15之间设置间隙18,并填充橡胶材料19,能够利用橡胶材料19的弹性,在通过螺栓连接上、下两半连接耳15时,更加紧密、牢固、可靠。
以上所述使本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种定位式防磨损对夹式蝶阀,包括有阀体、阀杆以及蝶板,所述蝶板处于阀体内并与阀杆固定连接,所述阀体包括法兰盘以及横截面为圆形的介质通道,所述阀体包括上阀体与下阀体,所述上、下阀体均设有用于相互连接的连接耳,其特征是:所述连接耳内设有用于增强对阀座连接、固定稳定性的定位结构。
2.根据权利要求1所述的定位式防磨损对夹式蝶阀,其特征是:所述定位结构包括两个与阀座一体成型设置的定位块,所述两个定位块分别位于阀座的两侧并一一对应嵌设于连接耳;
所述两个定位块沿所述阀体通道的轴线方向的截面呈菱形结构。
3.根据权利要求2所述的定位式防磨损对夹式蝶阀,其特征是:所述上、下阀体的连接耳对应定位块的一面均嵌设有穿刺刀片,所述穿刺刀片包括用于刺入定位块的齿牙。
4.根据权利要求3所述的定位式防磨损对夹式蝶阀,其特征是:所述上阀体的连接耳与下阀体的连接耳之间设有间隙,所述间隙内填充有橡胶材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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