CN204213373U - 一种无填料暗杆闸阀 - Google Patents
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Abstract
一种无填料暗杆闸阀。主要解决现在暗杆闸阀的填料在使用过程中，存在反复磨损、压紧、硬化失去弹性，发生滴漏以及阀杆转动的时候扭矩较大，使用不便的问题。其特征在于：所述阀盖（2）上端还连接有轴承座（5），所述轴承座（5）安装在对开定位环（41）外侧，所述对开定位环（41）上下端均安装有轴承（6）；所述阀杆（4）与阀盖（2）之间设有轴套（42），所述轴套（42）与阀杆（4）和阀盖（2）之间均设有第一密封圈（43）。本实用新型提供一种无填料暗杆闸阀，采用轴套来代替传统的填料，轴套的两侧与阀盖和阀杆之间均设有第一密封圈，密封效果好，不存在发生滴漏的问题，且在对开定位环上下端均设有轴承，降低了扭矩，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于闸阀领域，特别涉及一种无填料暗杆闸阀。
背景技术
现有技术中的暗杆闸阀，其阀杆密封大都是使用填料，在填料使用过程中，存在反复磨损、压紧、硬化失去弹性，发生滴漏的问题，需要人力费工费时停产用钩刀一点点将填料从狭窄的环形深孔的填料函中挖出，有时还会因压力表不能准确反应管道或容器内的介质压力，在快挖完时发生介质伤人的安全事故；而且现有的暗杆闸阀的阀杆转动的时候扭矩较大，使用不便，这些都是多年来一直未能解决的维修和防护问题，因此有必要对现有技术加以改进。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种无填料暗杆闸阀，主要解决现在暗杆闸阀的填料在使用过程中，存在反复磨损、压紧、硬化失去弹性，发生滴漏以及阀杆转动的时候扭矩较大，使用不便的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种无填料暗杆闸阀，包括阀体、阀盖、闸板和阀杆，所述阀体和阀盖连接，所述阀杆底部与所述闸板连接，所述阀杆上设有对开定位环，所述阀盖上端还连接有轴承座，所述轴承座安装在对开定位环外侧，所述对开定位环上下端均安装有轴承；所述阀杆与阀盖之间设有轴套，所述轴套与阀杆和阀盖之间均设有第一密封圈。
所述轴承座与阀杆之间设有第二密封圈，所述第二密封圈设于所述轴承上方；所述阀盖与阀杆之间设有第三密封圈，所述第三密封圈设于所述轴套下方。
所述对开定位环上下端安装有的轴承均设置在轴承座内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种无填料暗杆闸阀，采用轴套来代替传统的填料，轴套的两侧与阀盖和阀杆之间均设有第一密封圈，密封效果好，不存在发生滴漏的问题，且在对开定位环上下端均设有轴承，降低了扭矩，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的剖视图。
图2为本实用新型一个实施例的图1A处放大图。
图中，阀体1，阀盖2，闸板3，阀杆4，轴承座5，对开定位环41，轴套42，第一密封圈43，第二密封圈44，第三密封圈45，轴承6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图1结合图2所示，一种无填料暗杆闸阀，包括阀体1、阀盖2、闸板3和阀杆4，所述阀体1和阀盖2连接，所述阀杆4底部与所述闸板3连接，所述阀杆4上设有对开定位环41，所述阀盖2上端还连接有轴承座5，所述轴承座5安装在对开定位环41外侧，所述对开定位环41上下端均安装有轴承6；所述阀杆4与阀盖2之间设有轴套42，所述轴套42与阀杆4和阀盖2之间均设有第一密封圈43。本实用新型放弃了传统的填料设置，避免了现在暗杆闸阀的填料在使用过程中，存在反复磨损、压紧、硬化失去弹性，发生滴漏的问题，采用内部安装有密封圈的轴套来代替，结构简单，使用效果好，并且本实用新型提供一种无填料暗杆闸阀，采用轴套来代替传统的填料，轴套的两侧与阀盖和阀杆之间均设有第一密封圈，密封效果好，不存在发生滴漏的问题，且在对开定位环上下端均设有轴承，降低了扭矩，使用更加方便。
在本实用新型中，如图所示，所述轴承座5与阀杆4之间设有第二密封圈44，所述第二密封圈44设于所述轴承6上方；所述阀盖2与阀杆4之间设有第三密封圈45，所述第三密封圈45设于所述轴套42下方。轴承上下端都有密封圈保护，不会直接与外界和介质接触，密封性能好，从而保证了润滑性能，结构简单，使用方便。
在本实用新型中，如图所示，所述对开定位环41上下端安装有的轴承6均设置在轴承座5内，拆换的时候更加方便，使用效果更好。
实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1. 一种无填料暗杆闸阀，包括阀体（1）、阀盖（2）、闸板（3）和阀杆（4），所述阀体（1）和阀盖（2）连接，所述阀杆（4）底部与所述闸板（3）连接，所述阀杆（4）上设有对开定位环（41），其特征在于：所述阀盖（2）上端还连接有轴承座（5），所述轴承座（5）安装在对开定位环（41）外侧，所述对开定位环（41）上下端均安装有轴承（6）；所述阀杆（4）与阀盖（2）之间设有轴套（42），所述轴套（42）与阀杆（4）和阀盖（2）之间均设有第一密封圈（43）。
2. 根据权利要求1所述的一种无填料暗杆闸阀，其特征在于：所述轴承座（5）与阀杆（4）之间设有第二密封圈（44），所述第二密封圈（44）设于所述轴承（6）上方；所述阀盖（2）与阀杆（4）之间设有第三密封圈（45），所述第三密封圈（45）设于所述轴套（42）下方。
3. 根据权利要求1或2所述的一种无填料暗杆闸阀，其特征在于：所述对开定位环（41）上下端安装有的轴承（6）均设置在轴承座（5）内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420558268.2U CN204213373U (zh) | 2014-09-26 | 2014-09-26 | 一种无填料暗杆闸阀 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420558268.2U CN204213373U (zh) | 2014-09-26 | 2014-09-26 | 一种无填料暗杆闸阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204213373U true CN204213373U (zh) | 2015-03-18 |
Family
ID=52982045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420558268.2U Active CN204213373U (zh) | 2014-09-26 | 2014-09-26 | 一种无填料暗杆闸阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204213373U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112833203A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-05-25 | 安徽红星阀门有限公司 | 新式闸阀及闸阀的装配方法 |
| CN113944769A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-01-18 | 成都乘风阀门有限责任公司 | 新型全焊接平板闸阀 |
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2014
- 2014-09-26 CN CN201420558268.2U patent/CN204213373U/zh active Active
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |