CN204900855U - 一种新型乙烯裂解蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型乙烯裂解蝶阀，它包括阀体（1）、阀门轴（2）、阀芯（3）和空气反吹结构，两个轴承座（4）上均设置有空气反吹结构，衬套（8）设置在轴承座（4）内，衬套（8）套在阀门轴（2）上，衬套（8）的内径大于阀门轴（2）的外径，阀芯（3）的端部设置有密封环（12），阀体（1）内还设置有环形挡块（13），环形挡块（13）的端部与阀体（1）的端部之间形成有蒸汽保护环缝（14），流道B（15）内插装有蒸汽进气管（16）。本实用新型的有益效果是：能够有效防止阀座结焦或被冲刷的现象、能够有效避免外界介质颗粒卡死阀门轴、延长乙烯裂解蝶阀的使用。

Description

一种新型乙烯裂解蝶阀

技术领域

本实用新型涉及一种新型乙烯裂解蝶阀。

背景技术

目前，随着我国汽车、电子、建材、纺织等相关行业的快速发展，我国对乙烯需求十分强劲，大大超过了国民经济的增长速度，导致我国乙烯长期供不应求。目前我国石化产品的自给率只有50%左右，大量的石化产品依赖进口。根据国家“十五”纲要和2010年远景规划，除继续对现有装置进行扩能改造外，还需要新建一批大型百万吨级乙烯生产装置，2010年我国乙烯生产能力已达到1700万吨/年，整体技术达到世界先进水平。初步预测，到2012年我国将新增80万～100万吨级乙烯装置6～8套。所有这些乙烯装置的建设将需要大量的乙烯裂解特种阀门，开发乙烯裂解蝶阀，对发展民族制造业、重大设备国产化、占领技术市场具有重要意义，并具有广阔的市场前景。

乙烯裂解蝶阀由阀体、阀门轴、安装在阀体两端的轴承以及阀板组成，阀门轴两端的轴颈分别安装在两个轴承内，阀门轴上安装有阀板，阀板设置在阀体内，阀板用于切断或导通乙烯。阀门轴是由两个滑动轴承所支撑的，当乙烯裂解蝶阀经过长时间使用后，用于固定滑动轴承的结构出现缝隙，外界颗粒介质很容易进入滑动轴承与阀门轴之间的区域内，导致卡死阀门轴的现象，严重降低了乙烯裂解蝶阀的使用寿命。

此外，乙烯裂解蝶阀的阀座在经过长时间的工作后，阀座很容易被流通的乙烯冲刷或结焦，导致阀门关闭时，密封不严密，严重降低了乙烯裂解蝶阀的使用寿命。通常人们解决的办法是将阀座表面涂抹硬质合金，然而，硬质合金不及价格昂贵，而且维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、能够有效防止阀座结焦或被冲刷的现象、能够有效避免外界介质颗粒卡死阀门轴、延长了乙烯裂解蝶阀的使用寿命的新型乙烯裂解蝶阀。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型乙烯裂解蝶阀，它包括阀体、阀门轴、阀芯和空气反吹结构，阀体的两端均设置有轴承座，两个轴承座内均设置有轴承安装孔，阀门轴贯穿阀体和两个轴承安装孔，阀芯安装在阀门轴上且设置在阀体内，所述的两个轴承安装孔内均设置有滑动轴承，两个滑动轴承均安装在阀门轴上，两个轴承座的顶部均设置有流道A，两个轴承座上均设置有空气反吹结构，空气反吹结构由衬套和反吹空气进气管组成，衬套设置在轴承座内，衬套套在阀门轴上，衬套的内径大于阀门轴的外径，衬套的柱面上设置有小孔，小孔与流道Ａ连通，反吹空气进气管插装在流道A内，所述的阀体的内壁上设置有阀座，所述的阀芯的端部设置有密封环，密封环的外部与阀座相配合，所述的阀体内还设置有环形挡块，环形挡块的端部与阀体的端部之间形成有蒸汽保护环缝，所述的阀体的底部设置有连通蒸汽保护环缝的流道B，流道B内插装有蒸汽进气管。

它还包括设置在阀芯上的压环，所述的密封环抵压在压环与阀芯之间。

所述的蒸汽进气管上设置有法兰盘。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑，能够有效防止阀座结焦或被冲刷的现象，能够有效避免外界介质颗粒卡死阀门轴，延长了乙烯裂解蝶阀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2的I部局部放大视图

图4为图1的II部局部放大视图；

图中，1-阀体，2-阀门轴，3-阀芯，4-轴承座，5-轴承安装孔，6-滑动轴承，7-流道A，8-衬套，9-反吹空气进气管，10-小孔，11-阀座，12-密封环，13-环形挡块，14-蒸汽保护环缝，15-流道B，16-蒸汽进气管，17-压环，18-法兰盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1-4所示，一种新型乙烯裂解蝶阀，它包括阀体1、阀门轴2、阀芯3和空气反吹结构，阀体1的两端均设置有轴承座4，两个轴承座4内均设置有轴承安装孔5，阀门轴2贯穿阀体1和两个轴承安装孔5，阀芯3安装在阀门轴2上且设置在阀体1内，当转动阀门轴2时，阀门轴2带动阀芯3旋转，密封环12与阀座11分离，乙烯经进液口进入阀体1内，从而实现了乙烯的导通。所述的两个轴承安装孔5内均设置有滑动轴承6，两个滑动轴承6均安装在阀门轴2上，两个轴承座4的顶部均设置有流道A7，两个轴承座4上均设置有空气反吹结构，空气反吹结构由衬套8和反吹空气进气管9组成，衬套8设置在轴承座４内，衬套8套在阀门轴2上，衬套8的内径大于阀门轴2的外径，衬套8的柱面上设置有小孔10，小孔10与流道Ａ７连通，反吹空气进气管9插装在流道A7内，所述的阀体1的内壁上设置有阀座11，所述的阀芯3的端部设置有密封环12，密封环12的外部与阀座11相配合，所述的阀体1内还设置有环形挡块13，环形挡块13的端部与阀体1的端部之间形成有蒸汽保护环缝14，所述的阀体1的底部设置有连通蒸汽保护环缝14的流道B15，流道B15内插装有蒸汽进气管16。

它还包括设置在阀芯3上的压环17，所述的密封环12抵压在压环17与阀芯3之间。所述的蒸汽进气管16上设置有法兰盘18。

当乙烯导通时，经蒸汽进气管16通入具有压力的蒸汽，蒸汽顺次经流道B15、蒸汽保护环缝14作用到流动的乙稀上，使乙烯向上拱起，保证了通过阀座11与密封环12之间的乙烯不与阀座11接触，从而有效保护阀座11不会结焦和被冲刷，延长了该乙烯裂解蝶阀的使用寿命。

当该乙烯裂解蝶阀经过长时间使用后，向反吹空气进气管9内通入高压空气，高压空气顺次经流道A7、小孔10、衬套8与阀门轴2之间的缝隙进入滑动轴承6与阀门轴2形成的区域内，高压空气将进入该区域内的介质颗粒吹出，从而有效避免了介质颗粒卡死阀门轴2的现象，延长了该乙烯裂解蝶阀的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种新型乙烯裂解蝶阀，其特征在于：它包括阀体（1）、阀门轴（2）、阀芯（3）和空气反吹结构，阀体（1）的两端均设置有轴承座（4），两个轴承座（4）内均设置有轴承安装孔（5），阀门轴（2）贯穿阀体（1）和两个轴承安装孔（5），阀芯（3）安装在阀门轴（2）上且设置在阀体（1）内，所述的两个轴承安装孔（5）内均设置有滑动轴承（6），两个滑动轴承（6）均安装在阀门轴（2）上，两个轴承座（4）的顶部均设置有流道A（7），两个轴承座（4）上均设置有空气反吹结构，空气反吹结构由衬套（8）和反吹空气进气管（9）组成，衬套（8）设置在轴承座（4）内，衬套（8）套在阀门轴（2）上，衬套（8）的内径大于阀门轴（2）的外径，衬套（8）的柱面上设置有小孔（10），小孔（10）与流道Ａ（７）连通，反吹空气进气管（9）插装在流道A（7）内，所述的阀体（1）的内壁上设置有阀座（11），所述的阀芯（3）的端部设置有密封环（12），密封环（12）的外部与阀座（11）相配合，所述的阀体（1）内还设置有环形挡块（13），环形挡块（13）的端部与阀体（1）的端部之间形成有蒸汽保护环缝（14），所述的阀体（1）的底部设置有连通蒸汽保护环缝（14）的流道B（15），流道B（15）内插装有蒸汽进气管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种新型乙烯裂解蝶阀，其特征在于：它还包括设置在阀芯（3）上的压环（17），所述的密封环（12）抵压在压环（17）与阀芯（3）之间。

3.根据权利要求1所述的一种新型乙烯裂解蝶阀，其特征在于：所述的蒸汽进气管（16）上设置有法兰盘（18）。