CN203959274U - 一种结构改进的板料翻转装置 - Google Patents

Abstract

一种结构改进的板料翻转装置，包括机架，机架由机架两侧的上纵梁、中纵梁、立柱和连接立柱的横梁组成，上纵梁、中纵梁焊接固定在立柱上，上纵梁之间固定有滚轴，中纵梁上固定有线性导轨，线性导轨上插套有若干线性滑块，线性滑块固定在两个移动板块上，移动板块上固定有若干校正杆；所述的移动板块的两端分别固定有挡块，挡块上螺接有螺杆，螺杆的一端穿过中纵梁固定连接有手轮、另一端靠在凸轮上，凸轮固定连接在电机的转轴上，电机固定在电机安装支架上，电机安装支架固定在中纵梁上；所述的螺杆上分别插套有压簧，压簧的两端分别压靠在中纵梁和移动板块的挡块上。它能校正装饰板，从而在贴膜过程中能避免装饰板某些部位保护膜的漏贴。

Description

一种结构改进的板料翻转装置

技术领域：

本实用新型涉及板料生产加工的技术领域，更具体地说涉及一种结构改进的板料翻转装置。

背景技术：

装饰复合板一般由毛坯板料进过一系列加工工序制造而成，对一些毛坯板料需要进行双面加工，从而需要继续进行翻转。现有的翻转装置为专利号为201120326699.2的专利所阐述的结构，其是通过链条带动钢架环进行旋转，并在钢架环下端的加了一个支撑导轮，从而保证翻转装置正常翻转，但钢架环的上端仍为受支撑作用，同时链条长时间受力作用下会发生变形伸长，从而链条会在钢架环外表面左右晃动，严重影响翻转装置翻转的稳定性。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种结构改进的板料翻转装置，其增强了翻转装置正常翻的稳定性，提高了设备的使用寿命。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种结构改进的板料翻转装置，包括机架和翻转支架，机架由立柱、纵梁、上横梁和下横梁组成，上横梁和下横梁分别固定在立柱的上下端，翻转支架两侧固定在外齿圈的内侧壁上，外齿圈的两侧面上分别成型有圆环，所述的外齿圈上啮合有若干个行星齿轮，行星齿轮两侧面分别靠有导轮，导轮的外侧壁靠在外齿圈圆环的外侧壁上；所述的行星齿轮和导轮均通过铰接轴固定在铰接支撑座上，铰接支撑座分别固定在上横梁的下端面和下横梁的下端面上。

所述的行星齿轮的数量至少有3个或3个以上，固定在下横梁上的行星齿轮至2少有个或2个以上，下横梁上的行星齿轮分布在下横梁纵向中心线的两侧。

所述的下横梁一侧的行星齿轮固定在铰接轴上，固定有行星齿轮的铰接轴与传动轴固定连接在一起，所述的传动轴上固定连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合在一起，主动齿轮固定在电机的转轴上，电机通过电机安装支架固定在机架上。

所述的翻转支架由两个支撑侧板、若干连接杆和上下两组滚轴组成，连接杆固定在两个支撑侧板上下两端面上，滚轴的两端分别铰接在两个支撑侧板上，两个支撑侧板焊接固定在外齿圈上。

所述的外齿圈设有多组，外齿圈均匀分布在机架上，所述的外齿圈两侧面分别设有挡板，挡板固定在机架的立柱上。

所述机架立柱的上下端均固定连接有纵梁，立柱的下端设有支撑杆，支撑杆的两端分别固定在立柱的立柱下端的纵梁上。

本实用新型的有益效果在于：

它将齿轮传动代替原有的链传动，提高了传动的稳定性，同时在翻转装置的外齿圈上设有多点支撑，能够对外齿圈径向和轴向都进行限位，从而大大增强了翻转装置正常翻的稳定性，提高了设备的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的换角度结构示意图；

图3为图1中A处的放大示意图。

图中：1、机架；2、翻转支架；3、外齿圈；4、行星齿轮；5、导轮；6、铰接轴；7、铰接支撑座；8、传动轴；9、电机；11、立柱；12、纵梁；13、上横梁；14、下横梁；15、挡板；16、支撑杆；21、支撑侧板；22、校正杆；23、滚轴；31、圆环；81、，从动齿轮；91、主动齿轮；92、电机安装支架。

具体实施方式：

实施例：见图1至3所示，一种结构改进的板料翻转装置，包括机架1和翻转支架2，机架1由立柱11、纵梁12、上横梁13和下横梁14组成，上横梁13和下横梁14分别固定在立柱11的上下端，翻转支架2两侧固定在外齿圈3的内侧壁上，外齿圈3的两侧面上分别成型有圆环31，所述的外齿圈3上啮合有若干个行星齿轮4，行星齿轮4两侧面分别靠有导轮5，导轮5的外侧壁靠在外齿圈3圆环31的外侧壁上；所述的行星齿轮4和导轮5均通过铰接轴6固定在铰接支撑座7上，铰接支撑座7分别固定在上横梁13的下端面和下横梁14的下端面上。

所述的行星齿轮4的数量至少有3个或3个以上，固定在下横梁14上的行星齿轮4至少有2个或2个以上，下横梁14上的行星齿轮4分布在下横梁14纵向中心线的两侧。

所述的下横梁14一侧的行星齿轮4固定在铰接轴6上，固定有行星齿轮4的铰接轴6与传动轴8固定连接在一起，所述的传动轴8上固定连接有从动齿轮81，从动齿轮81与主动齿轮91相啮合在一起，主动齿轮91固定在电机9的转轴上，电机9通过电机安装支架92固定在机架1上。

所述的翻转支架2由两个支撑侧板21、若干连接杆22和上下两组滚轴23组成，连接杆22固定在两个支撑侧板21上下两端面上，滚轴23的两端分别铰接在两个支撑侧板21上，两个支撑侧板21焊接固定在外齿圈3上。

所述的外齿圈3设有多组，外齿圈3均匀分布在机架1上，所述的外齿圈3两侧面分别设有挡板15，挡板15固定在机架1的立柱11上。

所述机架1立柱11的上下端均固定连接有纵梁12，立柱11的下端设有支撑杆16，支撑杆16的两端分别固定在立柱11的立柱11下端的纵梁12上。

工作原理:本实用新型翻转装置的翻转机构由齿轮传动代替原有结构的链传动，相比而言齿轮传动的稳定性比链传动高，从而提高了翻转的稳定性；同时在外齿圈四周设有多个导轮5对外齿圈3的径向和轴向都进行了限位，从而避免了外齿圈3幌动，从而大大增强了翻转装置正常翻的稳定性，提高了设备的使用寿命。

Claims (6)

1.一种结构改进的板料翻转装置，包括机架(1)和翻转支架(2)，机架(1)由立柱(11)、纵梁(12)、上横梁(13)和下横梁(14)组成，上横梁(13)和下横梁(14)分别固定在立柱(11)的上下端，其特征在于：翻转支架(2)两侧固定在外齿圈(3)的内侧壁上，外齿圈(3)的两侧面上分别成型有圆环(31)，所述的外齿圈(3)上啮合有若干个行星齿轮(4)，行星齿轮(4)两侧面分别靠有导轮(5)，导轮(5)的外侧壁靠在外齿圈(3)圆环(31)的外侧壁上；所述的行星齿轮(4)和导轮(5)均通过铰接轴(6)固定在铰接支撑座(7)上，铰接支撑座(7)分别固定在上横梁(13)的下端面和下横梁(14)的下端面上。

2.根据权利要求1所述的一种结构改进的板料翻转装置，其特征在于：所述的行星齿轮(4)的数量至少有3个或3个以上，固定在下横梁(14)上的行星齿轮(4)至少有2个或2个以上，下横梁(14)上的行星齿轮(4)分布在下横梁(14)纵向中心线的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种结构改进的板料翻转装置，其特征在于：所述的下横梁(14)一侧的行星齿轮(4)固定在铰接轴(6)上，固定有行星齿轮(4)的铰接轴(6)与传动轴(8)固定连接在一起，所述的传动轴(8)上固定连接有从动齿轮(81)，从动齿轮(81)与主动齿轮(91)相啮合在一起，主动齿轮(91)固定在电机(9)的转轴上，电机(9)通过电机安装支架(92)固定在机架(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种结构改进的板料翻转装置，其特征在于：所述的翻转支架(2)由两个支撑侧板(21)、若干连接杆(22)和上下两组滚轴(23)组成，连接杆(22)固定在两个支撑侧板(21)上下两端面上，滚轴(23)的两端分别铰接在两个支撑侧板(21)上，两个支撑侧板(21)焊接固定在外齿圈(3)上。

5.根据权利要求1所述的一种结构改进的板料翻转装置，其特征在于：所述的外齿圈(3)设有多组，外齿圈(3)均匀分布在机架(1)上，所述的外齿圈(3)两侧面分别设有挡板(15)，挡板(15)固定在机架(1)的立柱(11)上。

6.根据权利要求1所述的一种结构改进的板料翻转装置，其特征在于：所述机架(1)立柱(11)的上下端均固定连接有纵梁(12)，立柱(11)的下端设有支撑杆(16)，支撑杆(16)的两端分别固定在立柱(11)的立柱(11)下端的纵梁(12)上。