CN204021865U - 一种板料180度原地翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板料180度原地翻转机构，包括支撑架、翻转架和动力机构。翻转架为长方体结构，两端分别设有转轴。翻转架两端的转轴设于支撑架的轴座上。动力机构包括翻转电机和翻转传送机构，翻转电机和翻转传送机构安装在支撑架上。翻转电机通过翻转传送机构与翻转架的转轴相连。翻转架上设有两个板料传送机构；两个板料传送机构呈平行对称布局。本实用新型的板料翻转机构为原地翻转，且以板料的中心为基准进行翻转，减少了整个板料加工生产线的面积。且本实用新型的板料翻转机构中，翻转进料和翻转出料可同步进行，提高了整个生产线的生产效率。

Description

一种板料180度原地翻转机构

技术领域

本实用新型涉及板料加工线上的板料翻转机构。

背景技术

在板料加工生产线上，很多场合需要对板料的双面分别加工，当完成一面加工后需要对板料180度翻转后再进行加工。现有的板料翻转机构通常采用侧翻，需要双倍的板料宽度。板料侧翻前，板料加工生产线为一直线；板料侧翻后，板料加工生产线就在另一直线上，从而导致整个板料加工生产线不是一条直线，而是折线，这导致整个生产线需要双倍的面积。在寸土寸金的环境下，这无疑增大了生产厂房的成本。同时，这种板料翻转机构与板料加工生产线上其他的设备契合也是个问题。

发明内容

本实用新型所要解决的问题：板料翻转机构与板料加工生产线上其他的设备契合问题以及板料翻转机构导致整个生产线占地面积较大的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种板料180度原地翻转机构，包括支撑架、翻转架和动力机构；所述翻转架为长方体结构，两端分别设有转轴；所述翻转架两端的转轴设于所述支撑架的轴座上；所述动力机构包括翻转电机和翻转传送机构；所述翻转电机和翻转传送机构安装在支撑架上；所述翻转电机通过翻转传送机构与所述翻转架的转轴相连；所述翻转架上设有两个板料传送机构；两个板料传送机构呈平行对称布局。

进一步，根据本实用新型的板料180度原地翻转机构，所述板料传送机构包括传送电机、传送带、磁铁和挡板；所述传送电机通过传送动力传动机构与传送带相连；两个板料传送机构的传送带位于内侧，挡板位于外侧；所述挡板上安装有滑轮；所述挡板与传送带之间构成板料传送间隙；所述磁铁安装于传送带内侧；两个板料传送机构的传送电机分别安装于翻转架的两边。所述板料传送机构的传送带有三个，组成传送带组。

本实用新型的技术效果如下：

1. 本实用新型的板料翻转机构为原地翻转，且以板料的中心为基准进行翻转，因此理论上，该板料翻转机构只需要等同于板料面积的占地面积。翻转前后，板料在原直线上，因此，整个板料加工生产线在同一直线上从而不会导致一条板料加工生产线不需要双倍板料宽度，减少了整个板料加工生产线的面积。

2. 本实用新型的板料翻转机构中，翻转进料和翻转出料可同步进行，因此与板料加工生产线上其他的设备完美契合，减少了翻转工序在整个生产线上的时间，提高了整个生产线的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的板料180度原地翻转机构的整体立体机构示意图。

图2是本实用新型的翻转架正视角的内部结构示意图。

图3是本实用新型的翻转架俯视角的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、2、3所示，一种板料180度原地翻转机构，包括支撑架、翻转架2和动力机构。支撑架包括水平框架11和腿部支撑12。水平框架11为由四边横梁组成的框架体。翻转架2呈长方体结构，包括转轴21、中心架22、挡板23和侧板24，上设有两个板料传送机构。转轴21固定在中心架22的两端。翻转架2的转轴21架设于水平框架11的轴座上，使得整个翻转架2可绕转轴21的轴心转动。挡板23有两块，分别属于两个板料传送机构，通过侧板24固定在中心架22的上下两面。两个板料传送机构呈平行对称布局，具体来说以转轴21的轴心为对称轴的轴对称。板料传送机构包括传送电机41、传送带44、磁铁46和挡板21。由于板料传送机构有两个，因此，传送电机41、传送带44、磁铁46和挡板21都有两套。传送带44通过主动轮47、被动轮48以及辅助轮49架设在中心架22上。主动轮47架设在传动轴43上。传送带44有三个，传送方向沿着转轴21的轴向。三个传送带44对应的主动轮47通过传动轴43经减速机构42连接传送电机41。传动轴43和减速机构44组成传送动力传动机构。两个板料传送机构的三个传送带44分别位于中心架22的上下两面。挡板23上安装有滑轮45。滑轮45具体来说为安装在挡板23上与转轴21的轴心相垂直的滚筒。挡板23上的滑轮45与传送带44之间留有板料传送间隙5。两个板料传送机构的传送电机41分别安装于翻转架2的两边，具体来说固定在侧板24上。磁铁46安装在中心架22上并设于传动带44的内侧。

本实用新型的翻转架2上的两个板料传送机构分别可以定义为第一板料传送机构和第二板料传送机构。其中，第一板料传送机构在上，第二板料传送机构在下，两个第二板料传送机构上下分别与外部的板料传送机构相连。当外部的板料传送机构将板料传送至翻转架2上方的第一板料传送机构后，翻转架2在动力机构的驱动下翻转。翻转后，第一板料传送机构在下，第二板料传送机构在上。翻转架2下方第一板料传送机构将板料传送至外部的板料传送机构，此时，外部的板料传送机构可以同时将板料传送至翻转架2上方的第二板料传送机构。翻转时，翻转架2两侧的侧板和挡板可以避免板料滑出和掉落。翻转后，位于翻转架2下方板料传送机构内的板料通过磁铁46吸附在传送带44上，然后由传动带44将板料送出翻转架2。

Claims (3)

1.一种板料180度原地翻转机构，其特征在于，包括支撑架、翻转架和动力机构；所述翻转架为长方体结构，两端分别设有转轴；所述翻转架两端的转轴设于所述支撑架的轴座上；所述动力机构包括翻转电机和翻转传送机构；所述翻转电机和翻转传送机构安装在支撑架上；所述翻转电机通过翻转传送机构与所述翻转架的转轴相连；所述翻转架上设有两个板料传送机构；两个板料传送机构呈平行对称布局。

2.如权利要求1所述的板料180度原地翻转机构，其特征在于，所述板料传送机构包括传送电机、传送带、磁铁和挡板；所述传送电机通过传送动力传动机构与传送带相连；两个板料传送机构的传送带位于内侧，挡板位于外侧；所述挡板上安装有滑轮；所述挡板与传送带之间构成板料传送间隙；所述磁铁安装于传送带内侧；两个板料传送机构的传送电机分别安装于翻转架的两边。

3.如权利要求1所述的板料180度原地翻转机构，其特征在于，所述板料传送机构的传送带有三个，组成传送带组。