CN203949463U - 一种带有电磁感应控制装置的物料烘干机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种带有电磁感应控制装置的物料烘干机构。本实用新型的技术方案为：由电磁感应控制器、电磁感应线护套、隔热护罩、加热舱、传送带、保温舱、若干个电磁感应线圈、下料管道和进料口组成，并且电磁感应控制器内部设有多种电路控制模块，并以电磁感应控制器为工作核心。达到加热金属材料体内物件温度。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所以热转化率极高。并在加热舱内加设一个传送带来运送烘干物料，并且操作人员可以通过电磁感应控制器对加热舱中的温度进行控制和调节，确保针对不同的物料达到最佳烘干效果。操作方便、经济使用、节能环保。提高工业用电的使用效率。

Description

一种带有电磁感应控制装置的物料烘干机构

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种带有电磁感应控制装置的物料烘干机构。

背景技术

在我们的生活和生产活动中，很多时候都要用到加热，特别是在一些工业产业上，电加热是最为普遍的方式。而在电加热这种方式中百分之九十以上使用的电阻丝加热。这种加热方式,主要是靠接触传导来传递热能,用电阻丝制成的各种加热板、圈只有一个面接触到需要加热的部位，造成了很大一部分热能耗散在空气中了，致使其热效率很低。该物料烘干机构以电磁感应控制器为工作核心。在电磁感应线圈外围加设了一层隔热保温护罩，它打破传统的电热圈(电阻丝)发热方式，磁场感应涡流加热原理，将电能转换成热能，在电磁设备控制内部，由整流电路将50HZ的交流电压变换成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换频率为高频电压。电流通过线圈产生磁场，磁场内磁力线通过导磁性金属材料时会使金属体内产生无数小涡流，使金属材料本身自行高速发热，达到加热金属材料体内物件温度。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所以热转化率极高。并在加热舱内加设一个传送带来运送烘干物料，并且操作人员可以通过电磁感应控制器对加热舱中的温度进行控制和调节，确保针对不同的物料达到最佳烘干效果。操作方便、经济使用、节能环保。提高工业用电的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有电磁感应控制装置的物料烘干机构。

本实用新型的技术方案为：一种带有电磁感应控制装置的物料烘干机构，其特征在于：由电磁感应控制器、电磁感应线护套、隔热护罩、加热舱、传送带、保温舱、若干个电磁感应线圈、下料管道和进料口组成，所述电磁感应线护套位于电磁感应控制器的一侧，所述电磁感应线护套上还设有线路保护管和若干个导线护套，所述线路保护管位于电磁感应线护套的一侧，所述线路保护管的一端通过电磁感应线护套为固定连接，所述线路保护管的另一端通过电磁感应控制器为固定连接，任意所述导线护套位于电磁感应线护套的上部，所述导线护套的一端通过电磁感应线护套为固定连接，所述隔热护罩位于电磁感应线护套的上部，所述导线护套的另一端通过隔热护罩为固定连接，所述加热舱位于隔热护罩的内部，所述隔热护罩与加热舱为固定连接，所述加热舱上还设有若干个支架，任意所述支架位于隔热护罩的下部，所述支架与隔热护罩为固定连接，所述传送带位于加热舱的内部，所述传送带与加热舱为固定连接，所述保温舱位于隔热护罩的一侧，所述保温舱与隔热护罩为固定连接，所述保温舱上还设有出料滑道，所述出料滑道位于保温舱的下部，所述出料滑道与保温舱为固定连接，任意所述电磁感应线圈位于隔热护罩的内部，所述电磁感应线圈环绕加热舱的外侧，所述电磁感应线圈的一端分别与导线护套和电磁感应线护套内部线路为固定连接，所述下料管道位于加热舱的上部，所述下料管道的一端通过隔热护罩与加热舱为固定连接，所述进料口位于下料管道的上部，所述下料管道的另一端通过进料口为固定连接，所述电磁感应控制器内部还设有单片机控制模块、操作控制模块、报警模块、散热系统模块、电压监测模块、开关控制模块、调制电路模块、振荡电路模块、同步电路模块、IGBT模块、主回路线圈、主电源、辅助电源、电流检测模块、VAC监控模块、方波电路模块和IGBT温度电测，所述操作控制模块位于单片机控制模块的下部，所述操作控制模块通过线路与单片机控制模块为固定连接，所述报警模块位于单片机控制模块的上部，所述报警模块通过线路与单片机控制模块为固定连接，所述散热系统模块位于报警模块的一侧，所述散热系统模块通过线路与单片机控制模块为固定连接，所述电压监测模块位于操作控制模块的一侧，所述电压监测模块通过线路与操作控制模块为固定连接，所述开关控制模块位于电压监测模块的上部，所述开关控制模块通过线路与单片机控制模块为固定连接，所述调制电路模块位于开关控制模块的上部，所述调制电路模块通过线路与单片机控制模块为固定连接，所述振荡电路模块位于调制电路模块的上部，所述振荡电路模块通过线路与电压监测模块为固定连接，所述同步电路模块位于报警模块的上部，所述同步电路模块通过线路与振荡电路模块为固定连接，所述主回路线圈位于同步电路模块的上部，所述主回路线圈通过线路与同步电路模块为固定连接，所述IGBT模块位于主回路线圈的一侧，所述IGBT模块通过线路与主回路线圈为固定连接，所述主电源位于主回路线圈的另一侧，所述主电源通过线路与主回路线圈为固定连接，所述辅助电源位于主电源的下部，所述辅助电源通过线路与主电源为固定连接，所述电流检测模块位于辅助电源的下部，所述电流检测模块通过线路与单片机控制模块为固定连接，所述VAC监控模块位于电流检测模块的下部，所述VAC监控模块通过线路与单片机控制模块为固定连接，所述方波电路模块位于VAC监控模块的一侧，所述方波电路模块通过线路与单片机控制模块为固定连接，所述IGBT温度电测位于VAC监控模块的下部，所述IGBT温度电测通过线路与单片机控制模块为固定连接。

进一步，所述电磁感应线护套的材质为塑料管。

进一步，所述隔热护罩的材质为隔热材质。

进一步，所述传送带为耐高温传送带。

本实用新型的有益效果在于：该物料烘干机构以电磁感应控制器为工作核心。在电磁感应线圈外围加设了一层隔热保温护罩，它打破传统的电热圈(电阻丝)发热方式，磁场感应涡流加热原理，将电能转换成热能，在电磁设备控制内部，由整流电路将50HZ的交流电压变换成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换频率为的高频电压。电流通过线圈产生磁场，磁场内磁力线通过导磁性金属材料时会使金属体内产生无数小涡流，使金属材料本身自行高速发热，达到加热金属材料体内物件温度。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所以热转化率极高。并在加热舱内加设一个传送带来运送烘干物料，并且操作人员可以通过电磁感应控制器对加热舱中的温度进行控制和调节，确保针对不同的物料达到最佳烘干效果，经济实用、节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的电路控制图。

其中：1、电磁感应控制器   2、线路保护管             3、电磁感应线护套

4、导线护套               5、隔热护罩               6、支架

7、加热舱                 8、传送带                 9、保温舱

10、出料滑道              11、电磁感应线圈          12、下料管道

13、进料口                14、单片机控制模块        15、操作控制模块

16、报警模块              17、散热系统模块          18、电压监测模块

19、开关控制模块          20、调制电路模块          21、振荡电路模块

22、同步电路模块          23、IGBT模块              24、主回路线圈

25、主电源                26、辅助电源              27、电流检测模块

28、VAC监控模块           29、方波电路模块          30、IGBT温度电测

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1、图2所示一种带有电磁感应控制装置的物料烘干机构，其特征在于：由电磁感应控制器1、电磁感应线护套3、隔热护罩5、加热舱7、传送带8、保温舱9、若干个电磁感应线圈11、下料管道12和进料口13组成，所述电磁感应线护套3位于电磁感应控制器1的一侧，所述电磁感应线护套3上还设有线路保护管2和若干个导线护套4，所述线路保护管2位于电磁感应线护套3的一侧，所述线路保护管2的一端通过电磁感应线护套3为固定连接，所述线路保护管2的另一端通过电磁感应控制器1为固定连接，任意所述导线护套4位于电磁感应线护套3的上部，所述导线护套4的一端通过电磁感应线护套3为固定连接，所述隔热护罩5位于电磁感应线护套3的上部，所述导线护套4的另一端通过隔热护罩5为固定连接，所述加热舱7位于隔热护罩5的内部，所述隔热护罩5与加热舱7为固定连接，所述加热舱7上还设有若干个支架6，任意所述支架6位于隔热护罩5的下部，所述支架6与隔热护罩5为固定连接，所述传送带8位于加热舱7的内部，所述传送带8与加热舱7为固定连接，所述保温舱9位于隔热护罩5的一侧，所述保温舱9与隔热护罩5为固定连接，所述保温舱9上还设有出料滑道10，所述出料滑道10位于保温舱9的下部，所述出料滑道10与保温舱9为固定连接，任意所述电磁感应线圈11位于隔热护罩5的内部，所述电磁感应线圈11环绕加热舱7的外侧，所述电磁感应线圈11的一端分别与导线护套4和电磁感应线护套3内部线路为固定连接，所述下料管道12位于加热舱7的上部，所述下料管道12的一端通过隔热护罩5与加热舱7为固定连接，所述进料口13位于下料管道12的上部，所述下料管道12的另一端通过进料口13为固定连接，所述电磁感应控制器1内部还设有单片机控制模块14、操作控制模块15、报警模块16、散热系统模块17、电压监测模块18、开关控制模块19、调制电路模块20、振荡电路模块21、同步电路模块22、IGBT模块23、主回路线圈24、主电源25、辅助电源26、电流检测模块27、VAC监控模块28、方波电路模块29和IGBT温度电测30，所述操作控制模块15位于单片机控制模块14的下部，所述操作控制模块15通过线路与单片机控制模块14为固定连接，所述报警模块16位于单片机控制模块14的上部，所述报警模块16通过线路与单片机控制模块14为固定连接，所述散热系统模块17位于报警模块16的一侧，所述散热系统模块17通过线路与单片机控制模块14为固定连接，所述电压监测模块18位于操作控制模块15的一侧，所述电压监测模块18通过线路与操作控制模块15为固定连接，所述开关控制模块19位于电压监测模块18的上部，所述开关控制模块19通过线路与单片机控制模块14为固定连接，所述调制电路模块20位于开关控制模块19的上部，所述调制电路模块20通过线路与单片机控制模块14为固定连接，所述振荡电路模块21位于调制电路模块20的上部，所述振荡电路模块21通过线路与电压监测模块18为固定连接，所述同步电路模块22位于报警模块16的上部，所述同步电路模块22通过线路与振荡电路模块21为固定连接，所述主回路线圈24位于同步电路模块22的上部，所述主回路线圈24通过线路与同步电路模块22为固定连接，所述IGBT模块23位于主回路线圈24的一侧，所述IGBT模块23通过线路与主回路线圈24为固定连接，所述主电源25位于主回路线圈24的另一侧，所述主电源25通过线路与主回路线圈24为固定连接，所述辅助电源26位于主电源25的下部，所述辅助电源26通过线路与主电源25为固定连接，所述电流检测模块27位于辅助电源26的下部，所述电流检测模块27通过线路与单片机控制模块14为固定连接，所述VAC监控模块28位于电流检测模块27的下部，所述VAC监控模块28通过线路与单片机控制模块14为固定连接，所述方波电路模块29位于VAC监控模块28的一侧，所述方波电路模块29通过线路与单片机控制模块14为固定连接，所述IGBT温度电测30位于VAC监控模块28的下部，所述IGBT温度电测30通过线路与单片机控制模块14为固定连接。所述电磁感应线护套3的材质为塑料管。所述隔热护罩5的材质为隔热材质。所述传送带8为耐高温传送带。

工作方式：该物料烘干机构以电磁感应控制器1为整个控制系统，并以单片机控制模块14为核心。由于电磁感应线护套3内部的线路与电磁感应控制器1通过线路保护管2连接，所以电磁感应线护套3内部的电磁感线会从电磁感应线护套3上的导线护套4中贯穿并延伸至隔热护罩5中。电磁感应线圈11会缠绕加热舱7的外壁，从而形成一个圈式回路，并且电磁感应线圈11不直接与加热舱7接触，当打开电磁感应控制器1上的开关控制，电磁感应控制器1内部所有的控制模块会开始工作，电磁感应线圈11会产生热量使加热舱7升温，由于外面设有一个隔热护罩5会使其内部的温度趋于稳定。需要烘干的物料从进料口13沿下料管道12掉落至加热舱7中的传送带8上时，物料会在传送带8的带动下缓慢移动，在加热舱7中进行烘干作业。待物料从传送带8上移动到保温舱9中时，会从保温舱9下面的出料滑道10输出。操作人员可以通过电磁感应控制器1对加热舱7中的温度进行控制和调节，确保针对不同的物料达到最佳烘干效果。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种带有电磁感应控制装置的物料烘干机构，其特征在于：由电磁感应控制器、电磁感应线护套、隔热护罩、加热舱、传送带、保温舱、若干个电磁感应线圈、下料管道和进料口组成，所述电磁感应线护套位于电磁感应控制器的一侧，所述电磁感应线护套上还设有线路保护管和若干个导线护套，所述线路保护管位于电磁感应线护套的一侧，所述线路保护管的一端通过电磁感应线护套为固定连接，所述线路保护管的另一端通过电磁感应控制器为固定连接，任意所述导线护套位于电磁感应线护套的上部，所述导线护套的一端通过电磁感应线护套为固定连接，所述隔热护罩位于电磁感应线护套的上部，所述导线护套的另一端通过隔热护罩为固定连接，所述加热舱位于隔热护罩的内部，所述隔热护罩与加热舱为固定连接，所述加热舱上还设有若干个支架，任意所述支架位于隔热护罩的下部，所述支架与隔热护罩为固定连接，所述传送带位于加热舱的内部，所述传送带与加热舱为固定连接，所述保温舱位于隔热护罩的一侧，所述保温舱与隔热护罩为固定连接，所述保温舱上还设有出料滑道，所述出料滑道位于保温舱的下部，所述出料滑道与保温舱为固定连接，任意所述电磁感应线圈位于隔热护罩的内部，所述电磁感应线圈环绕加热舱的外侧，所述电磁感应线圈的一端分别与导线护套和电磁感应线护套内部线路为固定连接，所述下料管道位于加热舱的上部，所述下料管道的一端通过隔热护罩与加热舱为固定连接，所述进料口位于下料管道的上部，所述下料管道的另一端通过进料口为固定连接，所述电磁感应控制器内部还设有单片机控制模块、操作控制模块、报警模块、散热系统模块、电压监测模块、开关控制模块、调制电路模块、振荡电路模块、同步电路模块、IGBT模块、主回路线圈、主电源、辅助电源、电流检测模块、VAC监控模块、方波电路模块和IGBT温度电测，所述操作控制模块位于单片机控制模块的下部，所述操作控制模块通过线路与单片机控制模块为固定连接，所述报警模块位于单片机控制模块的上部，所述报警模块通过线路与单片机控制模块为固定连接，所述散热系统模块位于报警模块的一侧，所述散热系统模块通过线路与单片机控制模块为固定连接，所述电压监测模块位于操作控制模块的一侧，所述电压监测模块通过线路与操作控制模块为固定连接，所述开关控制模块位于电压监测模块的上部，所述开关控制模块通过线路与单片机控制模块为固定连接，所述调制电路模块位于开关控制模块的上部，所述调制电路模块通过线路与单片机控制模块为固定连接，所述振荡电路模块位于调制电路模块的上部，所述振荡电路模块通过线路与电压监测模块为固定连接，所述同步电路模块位于报警模块的上部，所述同步电路模块通过线路与振荡电路模块为固定连接，所述主回路线圈位于同步电路模块的上部，所述主回路线圈通过线路与同步电路模块为固定连接，所述IGBT模块位于主回路线圈的一侧，所述IGBT模块通过线路与主回路线圈为固定连接，所述主电源位于主回路线圈的另一侧，所述主电源通过线路与主回路线圈为固定连接，所述辅助电源位于主电源的下部，所述辅助电源通过线路与主电源为固定连接，所述电流检测模块位于辅助电源的下部，所述电流检测模块通过线路与单片机控制模块为固定连接，所述VAC监控模块位于电流检测模块的下部，所述VAC监控模块通过线路与单片机控制模块为固定连接，所述方波电路模块位于VAC监控模块的一侧，所述方波电路模块通过线路与单片机控制模块为固定连接，所述IGBT温度电测位于VAC监控模块的下部，所述IGBT温度电测通过线路与单片机控制模块为固定连接。

2.根据权利要求1所述一种带有电磁感应控制装置的物料烘干机构，其特征在于：所述电磁感应线护套的材质为塑料管。

3.根据权利要求1所述一种带有电磁感应控制装置的物料烘干机构，其特征在于：所述隔热护罩的材质为隔热材质。

4.根据权利要求1所述一种带有电磁感应控制装置的物料烘干机构，其特征在于：所述传送带为耐高温传送带。