CN203948570U - 一种传动稳定性好的轧机用减速机 - Google Patents
一种传动稳定性好的轧机用减速机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203948570U CN203948570U CN201420354092.9U CN201420354092U CN203948570U CN 203948570 U CN203948570 U CN 203948570U CN 201420354092 U CN201420354092 U CN 201420354092U CN 203948570 U CN203948570 U CN 203948570U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- geared sleeve
- axle bed
- gearwheel
- small gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Gear Transmission (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种传动稳定性好的轧机用减速机,其初级减速齿轮组还包括齿轮套,小齿轮和大齿轮轴向相对的一端分别延伸有第一轴座和第二轴座,齿轮套一端套接在第一轴座上并与小齿轮传动连接,齿轮套另一端套接在第二轴座上并与大齿轮传动连接,齿轮套安装在第一轴座上的一端设有加强法兰盘,加强法兰盘顶压在小齿轮端面上,齿轮套安装在第二轴座上的一端与大齿轮之间设有将齿轮套上加强法兰盘顶压在小齿轮上的涨紧件。本实用新型与现有技术相比,具有输入齿轮与输出齿轮少齿差配合,传动稳定可靠,以及结构紧凑的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及减速机,具体涉及一种轧机用减速机,特别是一种传动稳定性好的轧机用减速机。
背景技术
减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用。传统的减速机采用小齿轮啮合大齿轮实现减速和动力传递;该种减速机对于力矩大的执行机,如轧机,就很难满足其所需的力矩和稳定性要求。
现有的做法是采用蜗轮蜗杆配合传动,在电机与蜗轮蜗杆组之前设置初级减速齿轮组,实现二级减速,蜗轮输出,从而满足大扭矩输出,达到输出要求,以满足轧机的使用工况。其中初级减速齿轮组,主要包括有与电机输出轴的上齿轮啮合的大齿轮,以及与蜗杆上传动齿轮啮合的小齿轮,大齿轮和小齿轮装配在传动轴上,实现大齿轮和小齿轮的同步转动,电机驱动大齿轮转动,经传动轴驱动小齿轮同步转动,小齿轮驱动蜗杆运转,蜗杆驱动蜗轮转动,蜗轮的动力经安装在蜗轮上输出轴进行输出,其中初级减速齿轮组起到初级减速以及实现电机与蜗杆之间的传动,其传动的稳定性,对减速箱的稳定工作起到至关重要的作用;由于大齿轮和小齿轮直接装配在传动轴上,仅由传动轴实现大齿轮和小齿轮的同步转动,但由于轧机的使用工况要求下,输出扭矩要求较大,而大齿轮和小齿轮处于一级减速,转速相对较大,以及大齿轮和小齿轮之间的同步转动依靠大齿轮和小齿轮与传动轴的连接结构实现,长时间使用后,大齿轮和小齿轮与传动轴连接处容易存在松动,从而引起大齿轮和小齿轮同步性差;因此现有的做法常常需要对初级减速齿轮组定期检修,造成使用寿命短和维修麻烦。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种传动稳定性好,大齿轮和小齿轮同步性好,使用寿命长,维修更换方便的轧机用减速机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种传动稳定性好的轧机用减速机,包括有箱体,箱体内设有相通的齿轮室和涡轮蜗杆室,蜗轮蜗杆室内装配有啮合配合的蜗轮和蜗杆,蜗轮上安装有输出轴,蜗杆伸入齿轮室内,齿轮室的前端盖上安装有电机,齿轮室内装配有初级减速齿轮组,初级减速齿轮组包括有传动轴,以及安装在传动轴上的大齿轮和小齿轮,所述蜗杆上伸入齿轮室的一端设有与小齿轮啮合的传动齿轮,电机的输出轴上设有与大齿轮啮合的驱动齿轮,其特征在于:所述的初级减速齿轮组还包括有齿轮套,所述小齿轮和大齿轮轴向相对的一端分别延伸有第一轴座和第二轴座,所述齿轮套一端套接在第一轴座上并与小齿轮传动连接,齿轮套另一端套接在第二轴座上并与大齿轮传动连接,所述齿轮套安装在第一轴座上的一端设有加强法兰盘,加强法兰盘顶压在小齿轮端面上,所述齿轮套安装在第二轴座上的一端与大齿轮之间设有将齿轮套上加强法兰盘顶压在小齿轮上的涨紧件。
通过采用上述技术方案,齿轮套实现大齿轮与小齿轮之间的传动,实质上实现大齿轮与小齿轮形成双联齿轮,有效提高大小齿轮之间的传动稳定性,齿轮套有助于分担传动轴的传动扭力,从而提高大齿轮与小齿轮之间的同步性和传动稳定性,以及提高使用寿命,而且大齿轮、小齿轮通过第一轴座和第二轴座实现与齿轮套的联动连接和装配,方便大齿轮、小齿轮的独立维修更换,便于维修,加强法兰盘提高齿轮套与小齿轮的贴合支承,涨紧件实现消除小齿轮、大齿轮和齿轮套之间的装配间隙,提高大齿轮、小齿轮和齿轮套之间的装配牢固性和装配方便性,同时,提高齿轮套与大齿轮、小齿轮的传动稳定性,加强法兰盘起到对小齿轮的加强作用,提高小齿轮的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述的涨紧件为碟形弹簧,所述碟形弹簧的大端顶压在大齿轮上,碟形弹簧的小端顶压在齿轮套上,所述齿轮套与第一轴座、第二轴座之间经花键配合。上述结构,碟形弹簧具有低行程高补偿力的效果,刚度大,缓冲吸振能力强,能以小变形承受大载荷,适合于初级减速齿轮组件上轴向空间要求小的场合。
本实用新型进一步设置为:所述传动轴位于大齿轮和小齿轮之间位置固定安装有中间齿轮,所述齿轮套内固定安装有与中间齿轮啮合的齿环,所述传动轴经中间齿轮和齿环与齿轮套联动。上述结构下,中间齿轮和齿轮实现传动轴和齿轮套之间的传动,实现大齿轮、小齿轮、传动轴和齿轮套之间均形成联动,有效提高初级齿轮组的传动稳定性。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例结构示意图;
图2为图1A部分局部放大视图。
具体实施方式
参见附图1和附图2,本实用新型公开的一种传动稳定性好的轧机用减速机,包括有箱体1,箱体1内设有相通的齿轮室11和涡轮蜗杆室12;所述蜗轮蜗杆室12内装配有啮合配合的蜗轮2和蜗杆3,蜗轮3上安装有输出轴4,蜗杆3伸入齿轮室11内,齿轮室11的前端盖上安装有电机7,齿轮室11内装配有初级减速齿轮组5,初级减速齿轮组5包括有传动轴51,以及安装在传动轴51上的大齿轮52和小齿轮53,所述蜗杆3上伸入齿轮室11的一端设有与小齿轮53啮合的传动齿轮6,电机7的输出轴上设有与大齿轮52啮合的驱动齿轮71。
所述的初级减速齿轮组5还包括有齿轮套54,所述小齿轮53和大齿轮52轴向相对的一端分别延伸有第一轴座531和第二轴座521,所述齿轮套54一端套接在第一轴座531上并与小齿轮53传动连接,齿轮套54另一端套接在第二轴座521上并与大齿轮52传动连接,所述齿轮套54安装在第一轴座531上的一端设有加强法兰盘541,加强法兰盘541顶压在小齿轮53端面上,为提高加强法兰盘541与小齿轮53配合可靠,加强法兰盘541上周向分布有圆弧形凸点,小齿轮53的端面上设有与圆弧形凸点配合的凹孔,从而提高加强法兰盘541与小齿轮53之间贴紧力以及周向传动。
所述齿轮套54安装在第二轴座521上的一端与大齿轮52之间设有将齿轮套54上加强法兰盘541顶压在小齿轮53上的涨紧件。其中,涨紧件为碟形弹簧55,所述碟形弹簧55的大端顶压在大齿轮52上,碟形弹簧55的小端顶压在齿轮套54上,所述齿轮套54与第一轴座531、第二轴座521之间经花键配合。上述结构,碟形弹簧55具有低行程高补偿力的效果,刚度大,缓冲吸振能力强,能以小变形承受大载荷,适合于初级减速齿轮组5件上轴向空间要求小的场合。作为本实用新型可行的技术方案,涨紧件还可以为橡胶,或螺旋弹簧等,但由于初级减速齿轮组5的轴向空间有限,存在涨紧力不够的缺陷。
为进一步提高,初级减速齿轮组5的传动稳定性,所述传动轴51位于大齿轮52和小齿轮53之间位置固定安装有中间齿轮56,所述齿轮套54内固定安装有与中间齿轮56啮合的齿环57,所述传动轴51经中间齿轮56和齿环57与齿轮套54联动。上述结构下,中间齿轮56和齿轮实现传动轴51和齿轮套54之间的传动,实现大齿轮52、小齿轮53、传动轴51和齿轮套54之间均形成联动,有效提高初级齿轮组的传动稳定性。本具体实施例中中间齿轮56与传动轴51一体成型,有效提高中间齿轮56与传动轴51之间的传动可靠性,从而提高传动轴51与齿轮套54之间的传动可靠性,且由于中间齿轮的高度较小,与传动轴51一体成型,便于加工成型,以及中间齿轮与传动轴的连接装配。
本实用新型的轧机用减速机,齿轮套54实现大齿轮52与小齿轮53之间的传动,实质上实现大齿轮52与小齿轮53形成双联齿轮,有效提高大小齿轮53之间的传动稳定性,齿轮套54有助于分担传动轴51的传动力,从而提高大齿轮52与小齿轮53之间的同步性和传动稳定性,以及提高使用寿命;但大齿轮52、小齿轮53通过第一轴座531和第二轴座521实现与齿轮套54的联动连接和装配,实现齿轮套54、小齿轮53和大齿轮52之间装配联动,较传统双联齿轮比,大齿轮52、小齿轮53可独立维修更换,便于维修,加强法兰盘541提高齿轮套54与小齿轮53的贴合支承,涨紧件实现消除小齿轮53、大齿轮52和齿轮套54之间的装配间隙,提高大齿轮52、小齿轮53和齿轮套54之间的装配牢固性和装配方便性,同时,提高齿轮套54与大齿轮52、小齿轮53的传动稳定性,加强法兰盘541起到对小齿轮53的加强作用,提高小齿轮53的使用寿命。
上述实施例仅用于说明本实用新型之用,并不是对本实用新型的限制,所有等同技术方案的变形或变型均落入本实用新型的范畴之内。
Claims (3)
1.一种传动稳定性好的轧机用减速机,包括有箱体,箱体内设有相通的齿轮室和涡轮蜗杆室,蜗轮蜗杆室内装配有啮合配合的蜗轮和蜗杆,蜗轮上安装有输出轴,蜗杆伸入齿轮室内,齿轮室的前端盖上安装有电机,齿轮室内装配有初级减速齿轮组,初级减速齿轮组包括有传动轴,以及安装在传动轴上的大齿轮和小齿轮,所述蜗杆上伸入齿轮室的一端设有与小齿轮啮合的传动齿轮,电机的输出轴上设有与大齿轮啮合的驱动齿轮,其特征在于:所述的初级减速齿轮组还包括有齿轮套,所述小齿轮和大齿轮轴向相对的一端分别延伸有第一轴座和第二轴座,所述齿轮套一端套接在第一轴座上并与小齿轮传动连接,齿轮套另一端套接在第二轴座上并与大齿轮传动连接,所述齿轮套安装在第一轴座上的一端设有加强法兰盘,加强法兰盘顶压在小齿轮端面上,所述齿轮套安装在第二轴座上的一端与大齿轮之间设有将齿轮套上加强法兰盘顶压在小齿轮上的涨紧件。
2.根据权利要求1所述传动稳定性好的轧机用减速机,其特征在于:所述的涨紧件为碟形弹簧,所述碟形弹簧的大端顶压在大齿轮上,碟形弹簧的小端顶压在齿轮套上,所述齿轮套与第一轴座、第二轴座之间经花键配合。
3.根据权利要求1或2所述传动稳定性好的轧机用减速机,其特征在于:所述传动轴位于大齿轮和小齿轮之间位置固定安装有中间齿轮,所述齿轮套内固定安装有与中间齿轮啮合的齿环,所述传动轴经中间齿轮和齿环与齿轮套联动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420354092.9U CN203948570U (zh) | 2014-06-28 | 2014-06-28 | 一种传动稳定性好的轧机用减速机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420354092.9U CN203948570U (zh) | 2014-06-28 | 2014-06-28 | 一种传动稳定性好的轧机用减速机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203948570U true CN203948570U (zh) | 2014-11-19 |
Family
ID=51890607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420354092.9U Expired - Fee Related CN203948570U (zh) | 2014-06-28 | 2014-06-28 | 一种传动稳定性好的轧机用减速机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203948570U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113983146A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-01-28 | 江苏国茂减速机股份有限公司 | 推流机专用齿轮减速机 |
-
2014
- 2014-06-28 CN CN201420354092.9U patent/CN203948570U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113983146A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-01-28 | 江苏国茂减速机股份有限公司 | 推流机专用齿轮减速机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105378336A (zh) | 将齿轮链并入涡轮机齿轮箱的小齿轮壁中 | |
CN203335743U (zh) | 人字齿行星减速器 | |
CN201621254U (zh) | 带有双输出的减速齿轮箱 | |
CN203948570U (zh) | 一种传动稳定性好的轧机用减速机 | |
CN104879486A (zh) | 行星齿轮变速箱 | |
CN203686069U (zh) | 一种传动稳定的减速机 | |
CN203146708U (zh) | 一种蜗轮蜗杆减速器 | |
CN203463597U (zh) | 一种能消除锥齿轮传动侧隙的旋转机构 | |
CN203944653U (zh) | 一种轧机用减速机的初级齿轮组件 | |
CN202100667U (zh) | 一种变速器 | |
CN201763893U (zh) | 变速箱 | |
CN208814559U (zh) | 一种转角联接内藏式提升卷扬装置 | |
CN208471417U (zh) | 一种内藏式提升卷扬装置 | |
CN203906730U (zh) | 减速机刹车结构 | |
CN207514196U (zh) | 一种大速比高效减速机 | |
CN202790350U (zh) | 蓄力换向变速箱 | |
CN203309054U (zh) | 矫直机用无级调速行星减速机 | |
CN204921955U (zh) | 一种带有变档减速箱的轧机 | |
CN202251837U (zh) | 一种锥齿轮传动变速箱 | |
CN201475298U (zh) | 带有三套离合器的减速齿轮箱 | |
CN203944652U (zh) | 一种轧机用减速机 | |
CN202656156U (zh) | 双速电锤 | |
CN202338624U (zh) | 清洗扫路车风机及高压水泵专用减速箱 | |
CN205136487U (zh) | 机器人用减速器 | |
CN204852266U (zh) | 一种齿轮传动机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141119 Termination date: 20170628 |