CN203946620U - 稀土物料加料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种稀土物料加料机，加料料斗用于盛装由物料输送系统传送的物料，加料料斗中的物料直接添加到电解设备中进行电解，加料料斗的底部设置称重仪，由称重仪实时对加料料斗的重量进行测量，同时由控制开关连接称重仪和物料输送系统，当加料料斗内添加足够的物料后，控制物料输送系统关闭，当加料料斗内的物料减少到预定值，控制物料输送系统开启加料，通过控制开关结合称重仪对加料料斗内的物料量进行控制，使得加料料斗内始终由物料输送系统保证具有足够的物料，进而保证加料料斗可以以其加料流量持续的进行加料，保证了加料的均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土制备技术领域，更具体地说，涉及一种稀土物料加料机。
背景技术
稀土元素是活性很强的金属，在通常条件下难以用一般的方法从其化合物中提炼出来。工业生产中主要采用熔盐电解法和金属热还原的方法由稀土的氯化氯化物、氟化物和氧化物制取稀土金属或其合金。
稀土制备过程中，稀土氧化物需要加料到电解设备中生产金属，现有技术中电解过程中稀土氧化物的加料一直靠人工手工完成，由于稀土电解环境中高温区环境恶劣，造成电解岗位环境差，且电解过程受人为因素影响多，由于加料不稳定等原因很难做到电解后产品的一致性，且人工加料的方式满足不了稀土应用高端市场的需要，不利于企业的发展。
因此，如何提高稀土氧化物生产过程中的稳定性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种稀土物料加料机，以实现提高稀土氧化物生产过程中的稳定性。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种稀土物料加料机，包括加料料斗；设置于所述加料料斗上，对所述加料料斗的重量监测的称重仪；与所述加料料斗的进料口相连，向所述加料料斗内加料的物料输送系统；以及电连接所述称重仪和所述物料输送系统，控制所述物料输送系统打开或关闭的控制开关。
优选地，在上述稀土物料加料机中，所述称重仪为设置于所述加料料斗底部对所述加料料斗的重量进行测量的失重称。
优选地，在上述稀土物料加料机中，所述加料料斗的出料口的下方设置有对物料进行输送的输送带传送装置。
优选地，在上述稀土物料加料机中，所述输送带传送装置上设置有带动其振动传送的振动装置。
优选地，在上述稀土物料加料机中，所述振动装置设置于所述输送带传送装置的底部。
优选地，在上述稀土物料加料机中，所述加料料斗的出料口和所述输送带传送装置之间设置有承接物料，并对物料进行粉碎的物料粉碎装置。
优选地，在上述稀土物料加料机中，还包括罩设于所述加料料斗的出料口和所述物料粉碎装置上的防护罩。
优选地，在上述稀土物料加料机中，还包括分别与所述称重仪和所述物料输送系统电联，并在所述加料料斗的重量超过加料预定值关闭所述物料输送系统，和在所述加料料斗的重量小于所述加料料斗的余料设定值时开启所述物料输送系统的控制器。
优选地，在上述稀土物料加料机中，还包括电连接所述称重仪和所述控制器，对所述加料料斗的参数进行显示的显示屏。
本实用新型提供的稀土物料加料机，包括加料料斗；设置于加料料斗上，对加料料斗的重量监测的称重仪；与加料料斗的进料口相连，向加料料斗内加料的物料输送系统；以及电连接称重仪和物料输送系统，控制物料输送系统打开或关闭的控制开关。加料料斗用于盛装由物料输送系统传送的物料，加料料斗中的物料直接添加到电解设备中进行电解，加料料斗的底部设置称重仪，由称重仪实时对加料料斗的重量进行测量，同时由控制开关连接称重仪和物料输送系统，当加料料斗内添加足够的物料后，控制物料输送系统关闭，当加料料斗内的物料减少到预定值，控制物料输送系统开启加料，通过控制开关结合称重仪对加料料斗内的物料量进行控制，使得加料料斗内始终由物料输送系统保证具有足够的物料，进而保证加料料斗可以以其加料流量持续的进行加料，保证了加料的均匀性，物料由加料料斗持续稳定的输出，也保证了电解生产过程中的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的稀土物料加料机的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种稀土物料加料机，提高了稀土氧化物生产过程中的稳定性。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，图1为本实用新型提供的稀土物料加料机的结构示意图。
本实用新型提供了一种稀土物料加料机，包括加料料斗1；设置于加料料斗1上，对加料料斗1的重量监测的称重仪2；与加料料斗2的进料口相连，向加料料斗1内加料的物料输送系统；以及电连接称重仪2和物料输送系统，控制物料输送系统打开或关闭的控制开关。加料料斗1用于盛装由物料输送系统传送的物料，加料料斗1中的物料直接添加到电解设备中进行电解，加料料斗1的底部设置称重仪2，由称重仪2实时对加料料斗1的重量进行测量，同时由控制开关连接称重仪2和物料输送系统，当加料料斗1内添加足够的物料后，控制物料输送系统关闭，当加料料斗1内的物料减少到预定值，控制物料输送系统开启加料，通过控制开关结合称重仪2对加料料斗1内的物料量进行控制，使得加料料斗1内始终由物料输送系统保证具有足够的物料，进而保证加料料斗1可以以其加料流量持续的进行加料，保证了加料的均匀性，物料由加料料斗持续稳定的输出，也保证了电解生产过程中的稳定性。
在本实用新型一具体实施例中，称重仪2为设置于加料料斗1底部对加料料斗1的重量进行测量的失重称。称重仪2采用失重称，失重称是一种通过静态称重的方式实现高精度连续定量给料的自动称重设备，它能对粉末、颗粒、片状等干散物料进行可靠、精确和稳定的给料，减少物料的浪费和提高混合物的一致性。通过在加料料斗1的底部设置失重称，在对加料料斗1的添加物料后的重量进行实时测量的同时，稀土物料通过失重称均匀的添加到电解设备中，使得加料机可实现精确地输送物料到电解设备中，实现电解过程中稳定加料的目的。
在本实用新型一具体实施例中，加料料斗1的出料口的下方设置有对物料进行输送的输送带传送装置5。加料料斗1内的物料落到输送带传送装置5后送入到电解设备，设置输送带传送装置，易于设备的位置布置，也利于实现对物料的输送。
在本实用新型一具体实施例中，输送带传送装置5上设置有带动其振动传送的振动装置。由振动装置5带动输送带传送装置在输送过程中持续的震动，避免稀土物料粘接在输送带的输送表面，利于实现对稀土物料的添加。优选地，振动装置设置在输送传送装置5的底部，由振动装置6直接对输送带传送装置5的输送底面进行振动，提高振动效果。
在本实用新型一具体实施例中，加料料斗1的出料口和输送带传送装置5之间设置有承接物料，并对物料进行粉碎的物料粉碎装置3。稀土物料为稀土氧化物，通过在加料料斗1和输送带传送装置5之间设置物料粉碎装置3，稀土物料落入后首先经物料粉碎装置3将物料中颗粒较大的物料粉碎成颗粒较小的物料，经粉碎的物料在送入电解设备后，可在电解过程中得到更充分的电解，保证稀土物料的电解完全。
在本实用新型一具体实施例中，还包括罩设于加料料斗1的出料口和物料粉碎装置3上的防护罩4。加料料斗1中的稀土物料送入到物料粉碎装置3进行粉碎，为了避免粉碎过程中粉尘的四处飘落造成过多的粉尘污染，在加料料斗1的出料口和物料粉碎装置3之间设置防护罩4，将二者罩设在防护罩4内，使得粉碎过程中粉尘限制在防护罩的空间内，避免对外部环境的污染。
在本实用新型一具体实施中，还包括分别与称重仪2和物料输送系统电联，并在加料料斗1的重量超过加料预定值关闭物料输送系统，和在加料料斗的重量小于加料料斗的余料设定值时开启物料输送系统的控制器。控制开关对物料输送系统的开关控制通过设置控制器自动控制，利用失重称对加料料斗的重量进行自动检测，并设置预定添加物料后加料料斗的加料设定值，和稀土物料下降后加料料斗的重量最小值，通过设置称重传感器将失重称采集的重量参数发送至控制器，在超出阈值后，由控制器自动控制物料输送系统的开启和关闭，从而实现对加料料斗中物料添加的自动控制，自动对加料料斗进行补料，从而保证了加料料斗中始终有足够的物料实现对电解设备精确的输送物料。
在本实用新型一具体实施例中，还包括电连接称重仪2和控制器，对加料料斗的参数进行显示的显示屏，通过设置显示屏，对控制器处理后的称重传感器实时采集的重量数据和稀土物料流量数据传送给显示屏，显示屏可以设置触摸显示屏或对应控制按键，实现人工对加料工作过程中的人工介入和对加料工作状态的实时观察。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种稀土物料加料机，其特征在于，包括加料料斗；设置于所述加料料斗上，对所述加料料斗的重量监测的称重仪；与所述加料料斗的进料口相连，向所述加料料斗内加料的物料输送系统；以及电连接所述称重仪和所述物料输送系统，控制所述物料输送系统打开或关闭的控制开关。
2.根据权利要求1所述的稀土物料加料机，其特征在于，所述称重仪为设置于所述加料料斗底部对所述加料料斗的重量进行测量的失重称。
3.根据权利要求2所述的稀土物料加料机，其特征在于，所述加料料斗的出料口的下方设置有对物料进行输送的输送带传送装置。
4.根据权利要求3所述的稀土物料加料机，其特征在于，所述输送带传送装置上设置有带动其振动传送的振动装置。
5.根据权利要求4所述的稀土物料加料机，其特征在于，所述振动装置设置于所述输送带传送装置的底部。
6.根据权利要求3所述的稀土物料加料机，其特征在于，所述加料料斗的出料口和所述输送带传送装置之间设置有承接物料，并对物料进行粉碎的物料粉碎装置。
7.根据权利要求6所述的稀土物料加料机，其特征在于，还包括罩设于所述加料料斗的出料口和所述物料粉碎装置上的防护罩。
8.根据权利要求1所述的稀土物料加料机，其特征在于，还包括分别与所述称重仪和所述物料输送系统电联，并在所述加料料斗的重量超过加料预定值关闭所述物料输送系统，和在所述加料料斗的重量小于所述加料料斗的余料设定值时开启所述物料输送系统的控制器。
9.根据权利要求8所述的稀土物料加料机，其特征在于，还包括电连接所述称重仪和所述控制器，对所述加料料斗的参数进行显示的显示屏。
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