CN203944532U - 一种自动喷涂uv系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动喷涂UV系统,按照皮带传送顺序依次包括板材预处理单元、连续底漆滚涂单元、三色印刷单元、面漆滚涂单元和收料单元,面漆滚涂单元包括镭射滚涂装置、三灯UV干燥装置、打磨装置和自动喷涂装置,且镭射滚涂装置和自动喷涂装置后均对应设有三灯UV干燥装置,自动喷涂装置包括顶框架、梭盘、支架轨道、若干把喷枪,梭盘安装在支架轨道上可实现板材来回均速的走动,喷枪安装在顶框架的四个边角上。本实用新型提供的自动喷涂UV系统,所加工产品漆面丰满,可精确控制喷涂层的厚度,流平性好,提高喷涂质产品表面的光泽度,减轻作业人员的劳动强度,降低对作业人员的身体危害,提高生产效率。

Description

一种自动喷涂UV系统
技术领域
本实用新型涉及家具加工设备技术领域,特别涉及一种自动喷涂UV系统。 
背景技术
在家具加工技术中,常常要用到各种板材,并对板材作各种处理。目前市场上流通的油漆类产品大多都是以滚涂UV工艺制造的,以保证生产的速度和效率,但是漆面也采用滚涂技术,会使得漆面非常薄,容易划伤表面漆膜层,产品的效果也不够丰满立体,且面板会产生滚轮纹,无法满足部分消费者的需求。 
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于对现有工艺进行改造,调整生产工艺流程,所生产的产品漆膜表面丰满立体,光泽度和表面抗伤能力大大提高。 
本实用新型的技术方案如下: 
一种自动喷涂UV系统,按照皮带传送顺序依次包括板材预处理单元、连续底漆滚涂单元、三色印刷单元、面漆滚涂单元和收料单元,面漆滚涂单元包括镭射滚涂装置、三灯UV干燥装置、打磨装置和自动喷涂装置,且镭射滚涂装置和自动喷涂装置后均对应设有三灯UV干燥装置,干燥装置实现将UV漆干燥固化,可瞬间干燥,提高板材表面硬度;
所述镭射滚面装置包括刻有木纹状空槽的滚筒,空槽通过若干导管与一供漆装置连接,供漆装置通过空槽将油漆涂抹到板材的表面,形成客户需求的木纹图案。
所述自动喷涂装置包括顶框架、梭盘、支架轨道、若干把喷枪,梭盘安装在支架轨道上可实现板材来回均速的走动,喷枪安装在顶框架的四个边角上,对板材实现自动喷漆。 
所述三色印刷单元包括三色印刷装置、单漆涂布装置及双灯UV干燥装置,且单漆涂布装置后对应设有双灯UV干燥装置。 
所述连续底漆滚涂单元包括若干个单漆涂布装置、双灯UV干燥装置、双滚涂布装置、三灯UV干燥装置和打磨装置,且单漆涂布装置后对应设有双灯UV干燥装置,双滚涂布装置后对应设有三灯UV干燥装置。 
所述单漆涂布装置或双滚涂布装置中均包括滚刷,UV漆从上至下淋入所述滚刷上。 
所述打磨装置上设置有砂轮,所述砂轮对板材进行打磨处理,打磨后可消除板材的表面的凹凸不平提高光洁度,为下道工续做准备,优先地,所述打磨装置后对应设有粉尘清除装置。 
本实用新型的有益效果为: 
本实用新型提供的一种自动喷涂UV系统,自动喷涂漆面比滚涂漆面相比,产品漆面丰满,可精确控制喷涂层的厚度,流平性好,提高喷涂质产品表面的光泽度,减轻作业人员的劳动强度,降低对作业人员的身体危害,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的自动喷涂UV系统结构框图; 
图2为本实用新型所述的自动喷涂UV系统的生产流程示意图。
图中:1-板材预处理单元、2-连续底漆滚涂单元、3-三色印刷单元、4-面漆滚涂单元,5-收料单元。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明: 
如图1所示,自动喷涂UV系统,按照皮带传送顺序依次包括板材预处理单元(1)、连续底漆滚涂单元(2)、三色印刷单元(3)、面漆滚涂单元(4)和收料单元(5),面漆滚涂单元(4)包括镭射滚涂装置、三灯UV干燥装置、打磨装置和自动喷涂装置,且镭射滚涂装置和自动喷涂装置后均对应设有三灯UV干燥装置,干燥装置实现将UV漆干燥固化,可瞬间干燥,提高板材表面硬度;
镭射滚面装置包括刻有木纹状空槽的滚筒,空槽通过若干导管与一供漆装置连接,供漆装置通过空槽将油漆涂抹到板材的表面,形成客户需求的木纹图案。
自动喷涂装置包括顶框架、梭盘、支架轨道、若干把喷枪,梭盘安装在支架轨道上可实现板材来回均速的走动,喷枪安装在顶框架的四个边角上,对板材实现自动喷漆。 
三色印刷单元包括三色印刷装置、单漆涂布装置及双灯UV干燥装置,且单漆涂布装置后对应设有双灯UV干燥装置。 
连续底漆滚涂单元包括若干个单漆涂布装置、双灯UV干燥装置、双滚涂布装置、三灯UV干燥装置和打磨装置,且单漆涂布装置后对应设有双灯UV干燥装置,双滚涂布装置后对应设有三灯UV干燥装置。 
单漆涂布装置或双滚涂布装置中均包括滚刷,UV漆从上至下淋入所述滚刷上。 
打磨装置上设置有砂轮,所述砂轮对板材进行打磨处理,打磨后可消除板材的表面的凹凸不平提高光洁度,为下道工续做准备,且打磨装置后对应设有粉尘清除装置。 
板材涂漆前面的工艺是做底漆,为了保证速度和效率采用滚涂工艺,后面的面漆要求比底漆高很多,故改进为镭射滚涂和自动喷漆,漆面比滚涂要厚,丰满,流平性好。如图2所示,本实用新型实现的最佳工艺流程如下: 
板材预处理→单漆涂布→双灯UV干燥→打磨→粉尘清除→单漆涂布→双灯UV干燥→双滚涂布→三灯UV干燥→打磨→粉尘清除→单漆涂布→双灯UV干燥→单漆涂布→双灯UV干燥→三色印刷→单漆涂布→双灯UV干燥→镭射滚涂→三灯UV干燥→打磨→粉尘清除→自动喷漆→三灯UV干燥→收料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (1)

1.一种自动喷涂UV系统,按照皮带传送顺序依次包括板材预处理单元、连续底漆滚涂单元、三色印刷单元、面漆滚涂单元和收料单元,其特征在于:所述面漆滚涂单元包括镭射滚涂装置、三灯UV干燥装置、打磨装置和自动喷涂装置,且镭射滚涂装置和自动喷涂装置后均对应设有三灯UV干燥装置;所述镭射滚面装置包括刻有木纹状空槽的滚筒,空槽通过若干导管与一供漆装置连接,供漆装置通过空槽将油漆涂抹到板材的表面;所述自动喷涂装置包括顶框架、梭盘、支架轨道、若干把喷枪,梭盘安装在支架轨道上可实现板材来回均速的走动,喷枪安装在顶框架的四个边角上;所述三色印刷单元包括三色印刷装置、单漆涂布装置及双灯UV干燥装置,且单漆涂布装置后对应设有双灯UV干燥装置;所述连续底漆滚涂单元包括若干个单漆涂布装置、双灯UV干燥装置、双滚涂布装置、三灯UV干燥装置和打磨装置,且单漆涂布装置后对应设有双灯UV干燥装置,双滚涂布装置后对应设有三灯UV干燥装置;所述打磨装置上设置有用于对板材进行打磨处理的砂轮。
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