CN203944454U - 一种可无级调节给料量的破碎机分级喂料溜槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及可无级调节给料量的破碎机分级喂料溜槽，有效解决溜槽喂料不均匀，破碎机产能低，成本高，单台破碎机无法不停车检修以及破碎机多排布置占地面大的问题，入料口下方有中心分支溜槽，入料口两侧有一级左、右分支溜槽，入料口内有可旋转一级弧形挡板，中心分支溜槽和一级左、右分支溜连通，中心分支溜槽的入料口有一级左、右筛板，一级左、右分支溜槽下端有二级左、右溜槽，一级左、右分支溜槽下端内有可旋转二级左、右弧形挡板，二级左、右溜槽内有二级第二左、右筛板，分支溜槽置于皮带输送机的上方，本实用新型结构简单，维护方便，可调节性强，占地面积小，破碎机产能大大提高，可实现多台破碎机矿石喂料量的无级调节。

Description

一种可无级调节给料量的破碎机分级喂料溜槽

技术领域

本实用新型涉及一种可无级调节给料量的破碎机分级喂料溜槽。

背景技术

破碎是铝土矿选矿的重要环节，铝土矿一般要经过粗碎、中碎、细碎和细磨之后方能进入浮选系统。粗碎后的铝土矿粒度范围较宽，需采用多台破碎机进行中碎。一条运输皮带在通过溜槽给多台破碎机进行喂料时，存在喂料不均匀的问题，导致一台或者几台破碎机入料量少，另一台或者几台破碎机则超载运行，一般中碎破碎机的入料粒度要求≤210mm，出料粒度约为25-60mm，而粗碎后的矿石中≤40mm粒级的含量为20-30%，这些细颗粒矿物完全可直接进行细碎，目前粗碎后的矿石全部进行中碎，导致细粒矿石随大颗粒一同进入破碎机，中碎产能低，成本提高。另外，在生产过程中，一台破碎机出现故障时，必须停车方可进行检修，严重影响生产的正常运行，且多台破碎机往往成多排布置，占地面积大，破碎岗位员工工作量大。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种可无级调节给料量的破碎机分级喂料溜槽，可有效解决溜槽喂料不均匀，破碎机产能低，成本高，单台破碎机无法不停车检修以及破碎机多排布置占地面大的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括溜槽体，溜槽体的结构是，入料口的正下方有中心分支溜槽，入料口的两侧连通有以中心分支溜槽为中心相互对称的一级左分支溜槽和一级右分支溜槽，入料口内装有可旋转一级弧形挡板，一级左分支溜槽和一级右分支溜的上端内侧交汇在中心分支溜槽上方，置于入料口的下方中部，构成圆锥结构，中心分支溜槽上部的左中心入料口和右中心入料口之间有置于圆锥结构下部的凹槽，左中心入料口和一级左分支溜槽相连通，右中心入料口和一级右分支溜相连通，左中心入料口和右中心入料口上分别装有一级左筛板和一级右筛板，一级左分支溜槽和一级右分支溜槽的下端分别连通有相对称的呈倒V形结构的二级左溜槽和二级右溜槽，二级左溜槽由二级第一左分支溜槽、二级第一右分支溜槽、第一左破碎机和第一右破碎机构成，二级第一左分支溜槽和二级第一右分支溜槽分别对称装在一级左分支溜槽的下端两侧，二级第一左分支溜槽和二级第一右分支溜槽的交汇处在一级左分支溜槽的下端内装有可旋转二级左弧形挡板，二级第一左分支溜槽和二级第一右分支溜槽的外侧内壁上分别装有对称的第一左破碎机和第一右破碎机，第一左破碎机与二级第一左分支溜槽的内侧之间构成第一左出料通道，第一左出料通道上口部倾斜装有二级第一左筛板，二级第一右分支溜槽的内部有和二级第一左筛板相对称的二级第一右筛板，一级右分支溜槽的下端内装有与可旋转二级左弧形挡板相对称的可旋转二级右弧形挡板，二级右溜槽由分别与二级第一右分支溜槽、二级第一左分支溜槽、第一右破碎机和第一左破碎机结构对称的二级第二左分支溜槽、二级第二右分支溜槽、第二左破碎机和第二右破碎机构成，二级第二左分支溜槽内装有与二级第一右筛板相对称的二级第二左筛板，二级第二右分支溜槽内装有与二级第一左筛板相对称的二级第二右筛板，二级第一左分支溜槽、二级第一右分支溜槽、二级第二左分支溜槽和二级第二右分支溜槽依次排列呈直线形，置于皮带输送机的上方。

本实用新型结构简单，维护方便，可调节性强，占地面积小，破碎机产能大大提高，可实现多台破碎机矿石喂料量的无级调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型可旋转一级弧形挡板的结构俯视图。

图3为本实用新型一级左筛板的结构主视图。

图4为本实用新型二级第一左筛板的结构主视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1-图4给出，本实用新型包括溜槽体，溜槽体的结构是，入料口19的正下方有中心分支溜槽20，入料口的两侧连通有以中心分支溜槽为中心相互对称的一级左分支溜槽21和一级右分支溜槽22，入料口内装有可旋转一级弧形挡板1，一级左分支溜槽和一级右分支溜的上端内侧交汇在中心分支溜槽上方，置于入料口的下方中部，构成圆锥结构，中心分支溜槽上部的左中心入料口和右中心入料口之间有置于圆锥结构下部的凹槽23，左中心入料口和一级左分支溜槽相连通，右中心入料口和一级右分支溜相连通，左中心入料口和右中心入料口上分别装有一级左筛板2和一级右筛板3，一级左分支溜槽和一级右分支溜槽的下端分别连通有相对称的呈倒V形结构的二级左溜槽和二级右溜槽，二级左溜槽由二级第一左分支溜槽24、二级第一右分支溜槽25、第一左破碎机10和第一右破碎机11构成，二级第一左分支溜槽和二级第一右分支溜槽分别对称装在一级左分支溜槽的下端两侧，二级第一左分支溜槽和二级第一右分支溜槽的交汇处在一级左分支溜槽的下端内装有可旋转二级左弧形挡板4，二级第一左分支溜槽和二级第一右分支溜槽的外侧内壁上分别装有对称的第一左破碎机10和第一右破碎机11，第一左破碎机10与二级第一左分支溜槽的内侧之间构成第一左出料通道，第一左出料通道上口部倾斜装有二级第一左筛板6，二级第一右分支溜槽的内部有和二级第一左筛板6相对称的二级第一右筛板7，一级右分支溜槽的下端内装有与可旋转二级左弧形挡板4相对称的可旋转二级右弧形挡板5，二级右溜槽由分别与二级第一右分支溜槽、二级第一左分支溜槽、第一右破碎机11和第一左破碎机10结构对称的二级第二左分支溜槽26、二级第二右分支溜槽27、第二左破碎机12和第二右破碎机13构成，二级第二左分支溜槽内装有与二级第一右筛板7相对称的二级第二左筛板8，二级第二右分支溜槽内装有与二级第一左筛板6相对称的二级第二右筛板9，二级第一左分支溜槽、二级第一右分支溜槽、二级第二左分支溜槽和二级第二右分支溜槽依次排列呈直线形，置于皮带输送机14的上方。

所述的二级第一左筛板6和二级第一右筛板7的上端分别与二级左溜槽的倒V形结构的内侧顶端相连接，二级第二左筛板8和二级第二右筛板9的上端分别与二级右溜槽的倒V形结构的内侧顶端相连接，二级第一左筛板6、二级第一右筛板7、二级第二左筛板8和二级第二右筛板9的下端分别与第一左破碎机10、第一右破碎机11、第二左破碎机12和第二右破碎机13的上口部外侧相连接，构成向破碎机内和出料通道出料的分流结构。

所述的可旋转一级弧形挡板1、可旋转二级左弧形挡板4和可旋转二级右弧形挡板5的结构相同，均由弧形挡板体15、支撑轴16和支杆18、配重物17和加强筋28构成，弧形挡板体的上部装有两端伸出的支撑轴，支撑轴的一端和倾斜的支杆一端垂直固定连接，支杆的另一端上装有配重物，支撑轴16和支杆18之间连接有加强筋28，呈倾斜状的支杆经溜槽体上的圆孔伸出外部，构成支杆绕圆孔上、下移动结构，弧形挡板体的两侧与溜槽体内壁相接触，底部与溜槽体内壁之间构成物流通道。

所述的弧形挡板体15由挡板和挡板下部中心的弧形槽构成，挡板宽500mm、长550mm，弧形槽深度100mm。

所述的一级左筛板2和一级右筛板3的结构相同，是由宽30mm的板条焊接构成的长550mm，宽1200mm的矩形，筛孔为25×40mm，一级左筛板2和一级右筛板3的夹角为80°。

所述二级第一左筛板6、二级第一右筛板7、二级第二左筛板8和二级第二右筛板9的结构相同，是由宽30mm的板条焊接构成的上边长750mm，下边长和腰长均为1100mm的等腰梯形，筛孔为40×50mm，二级第一左筛板6和二级第一右筛板7的夹角与二级第二左筛板8和二级第二右筛板9夹角均为70°。

使用时，矿石倾斜进入溜槽，根据矿石来料量的多少，通过增加或减少配重物来调整可旋转一级弧形挡板1、可旋转二级左弧形挡板4和可旋转二级右弧形挡板5的角度，当矿石来料量较少时，可旋转一级弧形挡板1调整至与矿石流方向平行，当矿石来料量较多时，调整可旋转一级弧形挡板向矿石流方向倾斜，部分矿石直接通过弧形挡板体的弧形区落入一级左分支溜槽，另一部分矿石与弧形挡板体撞击改变其运动方向，落入一级右分支溜槽，通过可旋转一级弧形挡板1实现对矿石的第一次分流，第一次分流后的矿石分别流过一级左筛板2和一级右筛板3时，一部分细颗粒矿石透筛落入中心分支溜槽内，再由中心分支溜槽的出料口落入皮带输送机14，当一级左分支溜槽内的矿石流到达一级左分支溜槽与二级左溜槽的交叉处时，经向矿石流方向倾斜的可旋转二级左弧形挡板4，分别分流到二级第一左分支溜槽24和二级第一右分支溜槽25内，分流到此处的细小颗粒分别通过二级第一左筛板6和二级第一右筛板7直接落入皮带输送机14上，较大的颗粒分别流入第一左破碎机10和第一右破碎机11，破碎后矿石落入皮带输送机14上，当一级右分支溜槽内的矿石流到达一级右分支溜槽与二级右溜槽的交叉处时，经向矿石流方向倾斜的可旋转二级右弧形挡板5，分别分流到二级第二左分支溜槽26和二级第二右分支溜槽27内，分流到此处的细小颗粒分别通过二级第二左筛板8和二级第二右筛板9直接落入皮带输送机14上，较大的颗粒分别流入第二左破碎机12和第二右破碎机13，破碎后矿石落入皮带输送机14上。当某一台破碎机出现故障需要检修时，以检修破碎机10为例，此时需调整二级左弧形挡板4与矿石流方向成钝角，使矿石全部与二级左弧形挡板4撞击并落入二级第一右分支溜槽25内，二级第一左分支溜槽24无矿石落入，实现不停机对单台破碎机10的检修。

本实用新型在现有溜槽的基础上增加角度可调的可旋转一级、二级弧形挡板、一级、二级筛板及分支溜槽，调整弧形挡板体角度可无级调节进入一级、二级分支溜槽的入料量，即可实现均匀喂料，也可使物料只流向一侧对单台破碎机进行不停车检修；两个一级筛板（即一级左筛板2和一级右筛板3）和四个二级筛板（即二级第一左筛板6、二级第一右筛板7、二级第二左筛板8和二级第二右筛板9）的安装，是对矿石进行两次筛分，使细颗粒矿石直接透筛落入皮带，提高破碎机产能；多台破碎机设置在一条直线上，节省皮带输送机14，大大减少占地面积，本实用新型结构简单，维护方便，可调节性强，可实现多台破碎机的分级喂料，有良好的经济和社会效益。

Claims (6)

1.一种可无级调节给料量的破碎机分级喂料溜槽，包括溜槽体，其特征在于，溜槽体的结构是，入料口（19）的正下方有中心分支溜槽（20），入料口的两侧连通有以中心分支溜槽为中心相互对称的一级左分支溜槽（21）和一级右分支溜槽（22），入料口内装有可旋转一级弧形挡板（1），一级左分支溜槽和一级右分支溜的上端内侧交汇在中心分支溜槽上方，置于入料口的下方中部，构成圆锥结构，中心分支溜槽上部的左中心入料口和右中心入料口之间有置于圆锥结构下部的凹槽（23），左中心入料口和一级左分支溜槽相连通，右中心入料口和一级右分支溜相连通，左中心入料口和右中心入料口上分别装有一级左筛板（2）和一级右筛板（3），一级左分支溜槽和一级右分支溜槽的下端分别连通有相对称的呈倒V形结构的二级左溜槽和二级右溜槽，二级左溜槽由二级第一左分支溜槽（24）、二级第一右分支溜槽（25）、第一左破碎机（10）和第一右破碎机（11）构成，二级第一左分支溜槽和二级第一右分支溜槽分别对称装在一级左分支溜槽的下端两侧，二级第一左分支溜槽和二级第一右分支溜槽的交汇处在一级左分支溜槽的下端内装有可旋转二级左弧形挡板（4），二级第一左分支溜槽和二级第一右分支溜槽的外侧内壁上分别装有对称的第一左破碎机（10）和第一右破碎机（11），第一左破碎机（10）与二级第一左分支溜槽的内侧之间构成第一左出料通道，第一左出料通道上口部倾斜装有二级第一左筛板（6），二级第一右分支溜槽的内部有和二级第一左筛板（6）相对称的二级第一右筛板（7），一级右分支溜槽的下端内装有与可旋转二级左弧形挡板（4）相对称的可旋转二级右弧形挡板（5），二级右溜槽由分别与二级第一右分支溜槽、二级第一左分支溜槽、第一右破碎机（11）和第一左破碎机（10）结构对称的二级第二左分支溜槽（26）、二级第二右分支溜槽（27）、第二左破碎机（12）和第二右破碎机（13）构成，二级第二左分支溜槽内装有与二级第一右筛板（7）相对称的二级第二左筛板（8），二级第二右分支溜槽内装有与二级第一左筛板（6）相对称的二级第二右筛板（9），二级第一左分支溜槽、二级第一右分支溜槽、二级第二左分支溜槽和二级第二右分支溜槽依次排列呈直线形，置于皮带输送机（14）的上方。

2.根据权利要求1所述的可无级调节给料量的破碎机分级喂料溜槽，其特征在于，所述的二级第一左筛板（6）和二级第一右筛板（7）的上端分别与二级左溜槽的倒V形结构的内侧顶端相连接，二级第二左筛板（8）和二级第二右筛板（9）的上端分别与二级右溜槽的倒V形结构的内侧顶端相连接，二级第一左筛板（6）、二级第一右筛板（7）、二级第二左筛板（8）和二级第二右筛板（9）的下端分别与第一左破碎机（10）、第一右破碎机（11）、第二左破碎机（12）和第二右破碎机（13）的上口部外侧相连接，构成向破碎机内和出料通道出料的分流结构。

3.根据权利要求1所述的可无级调节给料量的破碎机分级喂料溜槽，其特征在于，所述的可旋转一级弧形挡板（1）、可旋转二级左弧形挡板（4）和可旋转二级右弧形挡板（5）的结构相同，均由弧形挡板体（15）、支撑轴（16）和支杆（18）、配重物（17）和加强筋（28）构成，弧形挡板体的上部装有两端伸出的支撑轴，支撑轴的一端和倾斜的支杆一端垂直固定连接，支杆的另一端上装有配重物，支撑轴（16）和支杆（18）之间连接有加强筋（28），呈倾斜状的支杆经溜槽体上的圆孔伸出外部，构成支杆绕圆孔上、下移动结构，弧形挡板体的两侧与溜槽体内壁相接触，底部与溜槽体内壁之间构成物流通道。

4.根据权利要求3所述的可无级调节给料量的破碎机分级喂料溜槽，其特征在于，所述的弧形挡板体（15）由挡板和挡板下部中心的弧形槽构成，挡板宽500mm、长550mm，弧形槽深度100mm。

5.根据权利要求1所述的可无级调节给料量的破碎机分级喂料溜槽，其特征在于，所述的一级左筛板（2）和一级右筛板（3）的结构相同，是由宽30mm的板条焊接构成的长550mm，宽1200mm的矩形，筛孔为25×40mm，一级左筛板（2）和一级右筛板（3）的夹角为80°。

6.根据权利要求1所述的可无级调节给料量的破碎机分级喂料溜槽，其特征在于，所述二级第一左筛板（6）、二级第一右筛板（7）、二级第二左筛板（8）和二级第二右筛板（9）的结构相同，是由宽30mm的板条焊接构成的上边长750mm，下边长和腰长均为1100mm的等腰梯形，筛孔为40×50mm，二级第一左筛板（6）和二级第一右筛板（7）的夹角与二级第二左筛板（8）和二级第二右筛板（9）夹角均为70°。