CN202414721U - 湿法烟气脱硫石灰石输送中的落料控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种湿法烟气脱硫石灰石输送中的落料控制装置，包括料仓方斗、皮带称重给料机，其特征在于：所述料仓和皮带称重给料机之间还设有插板门和插棒装置，插板门还设有插板座，该插板座为四面开口并打通，插板从左右两个开口穿过插板座并可以在插板座内左右移动，插板一侧开有方孔，所述插棒装置还设有插棒座和插棒，插棒座上下开口并打通，插棒座左右对称开有开口孔，插棒穿过开口孔。本实用新型设计简单，容易实施，提高石灰石上料系统设备可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保脱硫领域，具体涉及一种湿法烟气脱硫石灰石输送中的落料控制装置。
背景技术
湿法烟气脱硫系统中，石灰石物料的输送是脱硫系统石灰石储运及浆液制备系统重要工艺流程。石灰石在进入脱硫系统之前被加工成颗粒状，一般粒径≤20mm，石灰石物料运至地面料斗后由振动给料机经除铁器除铁，进入斗式提升机输送落入石灰石仓。再经过石灰石仓底部的两个漏斗口，由调节装置控制落到两台皮带称重给料机，送入磨机内。随着脱硫的连续运行，以前的单一流量控制形式不能有效维持，如只用插板门来控制，开度很难保证流量，易造成堵塞断料或使皮带称重给料机过负荷；如只用插棒装置来控制，在一定范围内虽能有效调整流量，若要关断严密较困难。两种控制方法均存在一定的缺陷，易造成过量或堵塞问题，影响系统安全稳定运行。
目前传统的湿法烟气脱硫系统中，石灰石颗粒的加工并非十分严格，物料的装运过程中，难免参入杂物，石灰石粒径存在大于20mm的情况，在进入控制装置之前，并无有效的控制处理，加大控制装置的负担。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种湿法烟气脱硫石灰石输送中的落料控制装置，使之克服了开度很难保证流量，易造成堵塞断料、易造成过量等缺陷，其工艺简单，并能提高石灰石输送系统的可用率，减少现场设备维护的工作量，降低能耗，提高石灰石输送系统中的落料控制稳定性。
本实用新型为实现技术目的采用的技术方案是：
一种湿法烟气脱硫石灰石输送中的落料控制装置，包括料仓方斗、皮带称重给料机。所述料仓和皮带称重给料机之间还设有插板门和插棒装置，插板门包括有插板座，该插板座为四面开口并打通，插板从左右两个开口穿过插板座并可以在插板座内左右移动，插板一侧开有方孔，所述插棒装置包括有插棒座和插棒，插棒座上下开口并打通，插棒座左右对称开有开口孔，插棒穿过开口孔。
所述插板座是由上下两个开有方孔的钢板和中间的两个钢板条连接固定而成且其上方的开口与料仓方斗连接固定。
所述插板厚度为10-16mm，插板两端分别连接固定限位条，所述方孔的开口大小与料仓方斗口大小一致，方孔的后侧一条边形成45度的刀口状。
所述插板门与插棒装置之间和插棒装置下方都分别连接固定方管。
所述插棒座用厚度为16-20mm的四块钢板焊接形成，高度为150-200mm，插棒座左右对称打通有8-15个开口孔，每个开口孔的间距为20mm，开口孔的孔径的大小大于插棒的直径1-2mm，插棒用圆钢或钢管制成，插棒的直径为30-40mm，插棒一端为尖状，另一端为手柄。
与现有技术相比，本实用新型具有的实质性特点是：
本实用新型通过插板门做总量开闭控制，插棒装置做微量调节控制。来控制石料的输送量，减轻落料口的堵塞和泄漏及皮带称重给料机的上料不均匀等设备负担，并且设计简单，容易实施，提高石灰石上料系统设备可靠性。
附图说明
图1：落料控制装置模式的示意图；
图2：插板的平面图；
图3：插板的立体图；
图4：插棒装置平面示意图；
图5：插棒装置立体示意图；
图6：插板座示意图；
图中数字说明：料仓1、皮带称重给料机2、插板门3、插棒装置4、插板座5、插板6、方孔7、插棒座8、插棒9、开口孔10、方管11、开口12、钢板条13、限位条14、刀口状15。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参考图1-6，本实用新型提供一种湿法烟气脱硫石灰石输送中的落料控制装置，包括料仓1、皮带称重给料机2。所述料仓1和皮带称重给料机2之间还设有插板门3和插棒装置4，插板门3还设有插板座5，该插板座5为四面开口并打通，插板6从左右两个开口穿过插板座并可以在插板座内左右移动，插板6一侧开有方孔7，所述插棒装置4还设有插棒座8和插棒9，插棒座8上下开口并打通，插棒座8左右对称开有开口孔10，插棒9穿过开口孔10。
所述插板座5是由上下两个开有方孔的钢板12和中间的两个钢板条13连接固定而成且其上方的开口12与料仓方斗1连接固定。
所述插板6厚度为16mm，插板6两端分别用螺栓连接固定限位条14，所述方孔7的开口大小与料仓方斗口大小一致，方孔7的后侧一条边形成45度的刀口状15。
所述插板门3与插棒装置4之间和插棒装置4下方都分别焊接固定方管11。
所述插棒座8的立面钢板厚度为20mm，高度为200mm，插棒座8左右对称打通有10个开口孔10，每个开口孔10的间距为20mm，开口孔10的孔径的大小大于插棒9的直径2mm，插棒9用圆钢制成，插棒9的直径为30mm，插棒9一端为尖状，另一端为手柄。
实施例2
石灰石物料经过料仓进入插板门3，打开插板门6，保证石灰石物料自流顺畅，石灰石物料顺着方管进入插棒装置4，通过各个插棒9之间的缝隙流下，调整插棒9的数量和距离可以控制物料的流量，石灰石物料顺着方管11落到皮带称重给料机2上送到磨机内。
以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。
Claims (5)
1.一种湿法烟气脱硫石灰石输送中的落料控制装置，包括料仓方斗(1)、皮带称重给料机(2)，其特征在于：所述料仓(1)和皮带称重给料机(2)之间还设有插板门(3)和插棒装置(4)，插板门(3)包括有插板座(5)，该插板座(5)为四面开口并打通，插板(6)从左右两个开口穿过插板座并可以在插板座内左右移动，插板(6)一侧开有方孔(7)，所述插棒装置(4)包括有插棒座(8)和插棒(9)，插棒座(8)上下开口并打通，插棒座(8)左右对称开有开口孔(10)，插棒(9)穿过开口孔(10)。
2.根据权利要求书1所述湿法烟气脱硫石灰石输送中的落料控制装置，其特征在于：所述插板座(5)是由上下两个开有方孔的钢板(12)和中间的两个钢板条(13)连接固定而成且其上方的开口(12)与料仓方斗(1)连接固定。
3.根据权利要求书1所述湿法烟气脱硫石灰石输送中的落料控制装置，其特征在于：所述插板(6)厚度为10-16mm，插板(6)两端分别连接固定限位条(14)，所述方孔(7)的开口大小与料仓(1)方斗口大小一致，方孔(7)的后侧一条边形成45度的刀口状(15)。
4.根据权利要求书1所述湿法烟气脱硫石灰石输送中的落料控制装置，其特征在于：所述插板门(3)与插棒装置(4)之间和插棒装置(4)下方都分别连接固定方管(11)。
5.根据权利要求书1所述湿法烟气脱硫石灰石输送中的落料控制装置，其特征在于：所述插棒座(8)用厚度为16-20mm的四块钢板焊接形成，高度为150-200mm，插棒座(8)左右对称打通有8-15个开口孔(10)，每个开口孔(10)的间距为20mm，开口孔(10)的孔径的大小大于插棒(9)的直径1-2mm，插棒(9)用圆钢或钢管制成，插棒(9)的直径为30-40mm，插棒(9)一端为尖状，另一端为手柄。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104609152A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-05-13 | 江门市蓬江区华龙包装材料有限公司 | 一种落料控制装置 |
| CN108726148A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-02 | 镇江新宇固体废物处置有限公司 | 一种小体积散装废物自动化调节上料设备 |
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| CN108726148A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-02 | 镇江新宇固体废物处置有限公司 | 一种小体积散装废物自动化调节上料设备 |
| CN108726148B (zh) * | 2018-05-29 | 2020-04-21 | 镇江新宇固体废物处置有限公司 | 一种小体积散装废物自动化调节上料设备 |
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