CN203929105U - 一种具有伺服电动缸的压力脉冲试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压力脉冲试验设备技术领域，特指一种具有伺服电动缸的压力脉冲试验台，包括有通过管路依次连接的活塞缸、加热器、试件及调节阀，调节阀通过管路与大气连接或与液体介质连接，所述的活塞缸与伺服电动缸连接，伺服电动缸的正、反转动作来完成对压缩缸的加压、卸压过程，本实用新型通过伺服电动缸的正反转来推动活塞缸内部介质的压缩，从而产生压力交变，结构简单、生产成本低、占地空间小、对环境噪音小、维护维修方便、运行稳定。

Description

一种具有伺服电动缸的压力脉冲试验台

技术领域：

本实用新型属于压力脉冲试验设备技术领域，特指一种具有伺服电动缸的压力脉冲试验台。

背景技术：

目前我们进行的压力脉冲试验，使用的介质种类包括空气、水、油等，现在在用的设备都没有采用伺服电动缸驱动方式来完成压力交变，比如油介质使用液压泵驱动，气介质使用压缩机提供压力源。这些压力源都有一个共同点，就是占地面积大、噪音大、维护维修不方便的同时成本也高、设备使用能耗高等缺点。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种占用空间小、噪音小、能耗低、维修方便、经济环保的具有伺服电动缸的压力脉冲试验台。

本实用新型是这样实现的：

一种具有伺服电动缸的压力脉冲试验台，包括有通过管路依次连接的活塞缸、加热器、试件及调节阀，调节阀通过管路与大气连接或与液体介质连接，所述的活塞缸与伺服电动缸连接，伺服电动缸的正、反转动作来完成对压缩缸的加压、卸压过程。

上述的活塞缸与加热器之间的管路上通过管路依次连接有单向阀、水泵，水泵通过管路与液体介质连接。

上述的活塞缸与伺服电动缸通过导向块连接。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

本实用新型通过伺服电动缸的正反转来推动活塞缸内部介质的压缩，从而产生压力交变，结构简单、生产成本低、占地空间小、对环境噪音小、维护维修方便、运行稳定。

附图说明：

图1是本实用新型的液体介质压力脉冲试验台的原理图；

图2是本实用新型的气体介质压力脉冲试验台的原理图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，

实施例1：参见图1：

一种具有伺服电动缸的压力脉冲试验台，包括有通过管路1依次连接的活塞缸2、加热器3、试件4及调节阀5，调节阀5通过管路1与液体介质6连接，所述的活塞缸2与伺服电动缸7连接，伺服电动缸7的正、反转动作来完成对压缩缸2的加压、卸压过程。

上述的活塞缸2与加热器3之间的管路1上通过管路1依次连接有单向阀8、水泵9，水泵9通过管路1与液体介质6连接。

上述的活塞缸2与伺服电动缸7通过导向块连接。通过伺服电动缸7的正反转来推动活塞缸2内部介质的压缩，从而产生压力交变。

本实施例的工作原理：

先打开调节阀5，运行水泵9，通过单向阀8把液体输入到使整个系统管路1，使系统管路1充满液体介质，液体充满系统管路1后停止水泵9，同时关闭调节阀5。

通过伺服电动缸7的正反转来推动活塞缸2的往复运动，从而对缸内介质产生加压、泄压过程，液体经加热器3加热后流经试件4(亦可关闭加热功能)。通过液体的压力传递达到对试件4内部进行压力交变的试验目的。

实施例2：参见图2：

一种具有伺服电动缸的压力脉冲试验台，包括有通过管路1依次连接的活塞缸2、加热器3、试件4及调节阀5，调节阀5通过管路1与气体介质连接，所述的活塞缸2与伺服电动缸7连接伺服电动缸7的正、反转动作来完成对压缩缸2的加压、卸压过程。

上述的活塞缸2与伺服电动缸7通过导向块连接。通过伺服电动缸7的正反转来推动活塞缸2内部介质的压缩，从而产生压力交变。

本实施例的工作原理：

先关闭调节阀5，通过伺服电动缸7的正反转来推动活塞缸2的往复运动，从而对活塞缸2内介质产生加压、泄压过程，气体经加热器3加热后流经试件4(亦可关闭加热功能)。通过气体间的压力传递达到对试件4内部进行压力交变的试验目的。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种具有伺服电动缸的压力脉冲试验台，其特征在于：包括有通过管路依次连接的活塞缸、加热器、试件及调节阀，调节阀通过管路与大气连接或与液体介质连接，所述的活塞缸与伺服电动缸连接，伺服电动缸的正、反转动作来完成对压缩缸的加压、卸压过程。

2.根据权利要求1所述的一种具有伺服电动缸的压力脉冲试验台，其特征在于：所述的活塞缸与加热器之间的管路上通过管路依次连接有单向阀、水泵，水泵通过管路与液体介质连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有伺服电动缸的压力脉冲试验台，其特征在于：所述的活塞缸与伺服电动缸通过导向块连接。