CN203925664U - 一种机油标尺安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机油标尺安装结构，包括机油标尺和标尺管，机油标尺包括依次连接的提手部、插接部和标尺杆，所述安装结构包括套设在所述插接部上的第一密封圈和第二密封圈，插接部上设有分别容纳第一密封圈和第二密封圈的沟槽，第一密封圈位于第二密封圈与所述提手部之间，所述标尺管的内壁上设有让第一密封圈嵌入的定位槽。本实用新型的机油标尺安装结构，通过在机油标尺的插接部上设置两个密封圈，并在标尺管内壁设置让第一密封圈嵌入的定位槽，两个密封圈可以起到双重保护作用，更有效地将机油标尺锁紧在标尺管内，防止机油标尺被冲出，可以提高发动机的清洁度与使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于发动机润滑系统技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种机油标尺安装结构。
背景技术
机油标尺和标尺管是发动机上的一组重要零部件，其作用是，发动机在组装完成后及售后保养时，用于检测发动机油底壳内的机油量，确认机油量在规定刻度范围内方可运行发动机，否则可能会有发动机整体损坏的风险。其使用特点为，标尺管保证机油标尺按一定的布置路径插入，机油标尺下端伸入油底壳内机油液面之下，拔出机油标尺，从标尺杆上记录下的油底壳液面位置，使能在标尺杆上直观地读出油底壳内的机油存储量，有效避免油底壳内机油过少或过多而造成发动机故障。
根据使用特点，机油标尺与标尺管的装配需要有以下功能：密封、防尘、易插拔、限位、防松脱、保证标尺刻度液位准确性。
现有的机油标尺与标尺管的装配通常采用密封圈进行密封、防尘，限位和保证标尺刻度液位准确性也能靠安装面与标尺管管口的仔细安装贴紧来实现，但防松脱仍未能很好地体现，当发动机内曲轴箱压力大于密封圈所提供的摩擦力时，机油标尺就会从标尺管中被冲出。特别是在恶劣的低温环境下，或密封圈材料随时间老化后，这种机油标尺被冲出的现象时有发生。若机油标尺被冲出，发动机内部压力变化可能会影响其性能，标尺管管口外露可能会有杂质通过标尺管进入机体而对发动机造成异常磨损，影响使用寿命。若遇到雨雪天气，雨水直接从标尺管进入机体，油水混合，机油压力降低，发动机摩擦副异常腐蚀，严重影响发动机寿命。
因此机油标尺与标尺管装配防松脱的功用不容小视。
实用新型内容
本实用新型提供一种机油标尺安装结构，目的是防止机油标尺从标尺管上松脱。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种机油标尺安装结构，包括机油标尺和标尺管，机油标尺包括依次连接的提手部、插接部和标尺杆，所述安装结构包括套设在所述插接部上的第一密封圈和第二密封圈，插接部上设有分别容纳第一密封圈和第二密封圈的沟槽，第一密封圈位于第二密封圈与所述提手部之间，所述标尺管的内壁上设有让第一密封圈嵌入的定位槽。
所述标尺管上对应所述第一密封圈的位置处设有沿径向朝外凸出的凸圈，所述定位槽位于凸圈内侧。
所述插接部包括与所述标尺杆连接的小径段和与所述提手部连接的大径段，大径段上设有容纳所述第一密封圈的第一沟槽，小径段上设有容纳所述第二密封圈的第二沟槽。
所述标尺管包括容纳所述大径段的上管体和容纳所述小径段的下管体，上管体的内径大于下管体的内径。
所述第二密封圈与所述下管体为过盈配合。
所述提手部与所述插接部连接的端面为直径大于所述上管体的外径的限位面。
所述提手部与所述插接部为一体成型。
本实用新型的机油标尺安装结构，通过在机油标尺的插接部上设置两个密封圈，并在标尺管内壁设置让第一密封圈嵌入的定位槽，两个密封圈可以起到双重保护作用，更有效地将机油标尺锁紧在标尺管内，防止机油标尺被冲出，可以提高发动机的清洁度与使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型安装结构的剖视图；
图2是机油标尺的剖视图；
图3是大径段与上管体装配处的剖视图；
图4是大径段与上管体的分解图；
图5是小径段与下管体装配处的剖视图；
图6是小径段与下管体的分解图；
上述图中的标记均为：1、提手部；11、限位面；2、插接部；21、大径段；22、小径段；23、第一沟槽；24、第二沟槽；3、第一密封圈；4、第二密封圈；5、标尺管；51、上管体；52、下管体；53、凸圈；6、标尺杆。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1至图6所示，本实用新型一种机油标尺安装结构，包括机油标尺和标尺管5，机油标尺包括依次连接的提手部1、插接部2和标尺杆6，提手部1是作为插拔机油标尺的施力部件，插接部2是用于与标尺管5连接，标尺杆6是用于检测发动机内机油液面高度。为了解决现有技术存在的问题，本安装结构还包括套设在插接部2上的第一密封圈3和第二密封圈4，插接部2上设有分别容纳第一密封圈3和第二密封圈4的沟槽，第一密封圈3并位于第二密封圈4与提手部1之间，标尺管5的内壁上对应第一密封圈3位置处设有让第一密封圈3嵌入的定位槽。
具体地说，插接部2包括与标尺杆6连接的小径段22和大径段21，大径段21的两端分别与小径段22和提手部1固定连接。大径段21和小径段22均为圆柱形，并为同轴，大径段21的直径大于小径段22的直径，大径段21与小径段22之间为倒角过渡。大径段21的外圆周面上设有容纳第一密封圈3的第一沟槽23，第一密封圈3套在该第一沟槽23处，第一密封圈3为O型圈，小径段22上设有容纳第二密封圈4的第二沟槽24，第二密封圈4套在该第二沟槽24处，第二密封圈4也为O型圈。第一沟槽23和第二沟槽24均分别为沿大径段21和小径段22的整个圆周方向延伸，并为同轴。
机油标尺的插接部2分为两个部分，与插接部2的结构相适应的的，标尺管5包括容纳大径段21的上管体51和容纳小径段22的下管体52，上管体51的内径大于下管体52的内径，上管体51与下管体52之间也为倒角过渡。上管体51的长度比插接部2的大径段21的长度略长，上管体51的内直径略大于大径段21的外直径，上管体51的内直径并大于第一密封圈3的自由外径，以便于第一密封圈3的装配。下管体52的内直径略大于小径段22的外直径，下管体52主要起到密封作用，下管体52的内壁需保证圆度及光洁度，第二密封圈4与下管体52为过盈配合，第二密封圈4在径向方向产生过盈量，形成密封。
在标尺管5的上管体51上对应第一密封圈3的位置处设有沿径向朝外凸出的凸圈53，该凸圈53为采用模具在上管体51上从里向外墩制出。墩制出凸圈53，从而在上管体51的内壁形成可容纳第一密封圈3的定位槽。上管体51上的凸圈53与两侧的部分之间为圆角过渡，在第一密封圈3进入凸圈53过渡圆角的瞬间，机油标尺装配从施力立刻进入无需用力或被标尺带拖，手感上有明显反差，装配者能十分清晰地感触到装配已到位，增加装配手感。
对于防松脱锁紧作用，若发生发动机曲轴箱内部压力异常偏大，通过标尺管5的压力首先需要克服第二密封圈4所产生的阻碍力，起到防松脱的第一层保护；即使第二密封圈4的阻力仍不够大，机油标尺就会有向外松脱的趋势而使压力传递到到机油标尺的大径段21与标尺管5的上管体51之间，而要使第一密封圈3从自由放松状态推至压缩过盈配合，第一密封圈3所产生的反作用力已能够有效地阻止机油标尺被继续向外冲出，对机油标尺防松脱起到第二层保护。双重保护能有效地阻止机油标尺被向外冲出，起到了防松脱锁紧的作用。
如图1所示，提手部1与插接部2连接的端面为直径大于上管体51的外径的限位面11，该限位面11可以与标尺管5的上管体51管口处的端面相贴合，并与大径段21和上管体51之间的配合设计相结合，有效控制机油标尺的装配公差，提高机油标尺检测的精确度。
机油标尺的提手部1是与插接部2为一体成型，标尺杆6是集成注塑在插接部2上，制造精度提高，保证了机油标尺检测油底壳内机油液位的准确性。提手部1与插接部2连接构成整体为耐油、耐高低温的塑料件，一次成型，制造成本低。标尺尺杆可根据发动机整体布置自由选择硬性或软性金属材料，适应性高。
第一密封圈3和第二密封圈4选用符合国家标准规格尺寸的密封圈，耐油、耐温，大批量生产，来源方便，成本低。
标尺管5选用符合国家标准及市场规格的管材，原材料成本低。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机油标尺安装结构，包括机油标尺和标尺管，机油标尺包括依次连接的提手部、插接部和标尺杆，其特征在于：所述安装结构包括套设在所述插接部上的第一密封圈和第二密封圈，插接部上设有分别容纳第一密封圈和第二密封圈的沟槽，第一密封圈位于第二密封圈与所述提手部之间，所述标尺管的内壁上设有让第一密封圈嵌入的定位槽。
2.根据权利要求1所述的机油标尺安装结构，其特征在于：所述标尺管上对应所述第一密封圈的位置处设有沿径向朝外凸出的凸圈，所述定位槽位于凸圈内侧。
3.根据权利要求1或2所述的机油标尺安装结构，其特征在于：所述插接部包括与所述标尺杆连接的小径段和与所述提手部连接的大径段，大径段上设有容纳所述第一密封圈的第一沟槽，小径段上设有容纳所述第二密封圈的第二沟槽。
4.根据权利要求3所述的机油标尺安装结构，其特征在于：所述标尺管包括容纳所述大径段的上管体和容纳所述小径段的下管体，上管体的内径大于下管体的内径。
5.根据权利要求4所述的机油标尺安装结构，其特征在于：所述第二密封圈与所述下管体为过盈配合。
6.根据权利要求5所述的机油标尺安装结构，其特征在于：所述提手部与所述插接部连接的端面为直径大于所述上管体的外径的限位面。
7.根据权利要求6所述的机油标尺安装结构，其特征在于：所述提手部与所述插接部为一体成型。
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