CN203923152U - 一种麦汁饮品糖化煮沸罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于麦汁饮品生产技术领域,尤其涉及一种麦汁饮品糖化煮沸罐,包括罐体,其特征在于罐体内设有过滤板,过滤板在水平方向的投影面积与罐体的横截面相同,过滤板将罐体分隔为上层的喷淋室和下层的搅拌室,搅拌室内设有搅拌器,搅拌室下方设有料液出管,料液出管与泵体连接,泵体与料液喷管连接,料液喷管包括与泵体连接的主输送管、分喷淋管、连接主输送管与分喷淋管的连接管,分喷淋管的开口方向向上,且开口管径小于分喷淋管的管径,分喷淋管的开口周围设有斜向上的喷缝。本实用新型的有益效果是:采用喷淋方式对麦芽缪加热,加热均匀,加热效率高,麦芽缪的口感好,在加热煮沸的过程可实现过滤,节约了空间,简化了生产工艺。

Description

一种麦汁饮品糖化煮沸罐
技术领域
本实用新型属于麦汁饮品生产技术领域,尤其涉及一种麦汁饮品糖化煮沸罐。
背景技术
小麦芽是由小麦种子萌发形成的产品,含有叶绿素、维生素、矿物质、酵素及植物荷尔蒙、蛋白质、色氨酸等丰富的营养物质。其中的叶绿素构造和人体血红素相似,具有造血的功能,可以强化心脏,使人恢复活力;亦能进入组织中,清除其中的杂物、残留的药物和毒素,故有清肝、清血作用,并且可改善血糖,加速伤口的复原,对慢性疾病有十分良好的效果。小麦芽中还含有一种具有锌、铜等特殊离子的 SOD 酵素,而且含量高达 0.1%,对于关节炎、细胞间组织炎的胶原病、鼻炎、肋膜炎等炎症都具有特异的疗效。除此之外,小麦芽还可具有促进人体发育。
因此,常用来生产麦汁饮料或啤酒,糖化是生产过程中的关键啊步骤之一,利用糖化设备制备麦芽汁的基本工艺是:先将粉碎过的麦芽与热水混合后加热搅拌成为麦芽醪,利用麦芽中的酶将原料中的淀粉分解为麦芽糖,这一过程称为糖化;此外,还要在糖化后将麦芽醪进行过滤,将滤液煮沸,最终得到麦芽汁。麦芽糖化过程的加热多采用内加热器或外加热器对麦芽糖化醪液进行加热,对麦芽糖化醪液都是间接加热方式,热交换不够充分,容易造成大量的热能浪费;同时由于糖化锅底部的螺旋桨搅拌器结构原因也容易造成温度分布不均匀,局部存在过热而引起麦芽糖化醪液烧焦和结垢现象,不能保证麦芽缪的质量。加热预过滤不能同时进行,占用空间较大。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种麦汁饮品糖化煮沸罐,采用喷淋方式对麦芽缪加热,加热均匀,加热效率高,麦芽缪的口感好,在加热煮沸的过程可实现过滤,节约了空间,简化了生产工艺。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种麦汁饮品糖化煮沸罐,包括罐体,所述罐体底部设有料液出口,所述罐体内壁设有夹层,所述罐体上设有蒸汽入口和蒸汽出口,其特征在于所述罐体内设有过滤板,所述过滤板在水平方向的投影面积与所述罐体的横截面相同,所述过滤板将所述罐体分隔为上层的喷淋室和下层的搅拌室,所述搅拌室内设有搅拌器,所述搅拌室下方设有料液出管,所述料液出管与泵体连接,所述泵体与料液喷管连接,所述料液喷管包括与所述泵体连接的主输送管、分喷淋管、连接主输送管与分喷淋管的连接管,所述分喷淋管的方向为竖直方向,所述分喷淋管的开口方向向上,且开口管径小于所述分喷淋管的管径,所述分喷淋管的开口周围设有斜向上的喷缝。
所述喷缝与竖直方向的夹角为20°-60°。
所述过滤板为拱形、平面型或锥形。
所述连接管的形状为圆环形。
所述分喷淋管的数量为3个或3个以上。
本实用新型的有益效果是:采用喷淋方式对麦芽缪加热,将分喷淋管内的料液喷出来,由于充分分散,使得加热均匀,加热效率提高,然后经过滤板过滤后再回到搅拌室重新加热,在加热煮沸的过程可实现过滤,节约了空间,简化了生产工艺;由于泵体将料液循环抽走,增加了流动性,罐体底部不易变糊,麦芽缪的口感好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型连接管的俯视图;
图3为本实用新型分喷淋管的截面图。
图中,1、料液出口,2、夹层,3、蒸汽入口,4、蒸汽出口,5、过滤板,6、喷淋室,7、搅拌室,8、搅拌器,9、料液出管,10、泵体,11、主输送管,12、分喷淋管,13、连接管,14、喷缝。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种具体实施方式做出说明。
如图1-3所示,本实用新型提供一种麦汁饮品糖化煮沸罐,包括罐体,所述罐体底部设有料液出口1,所述罐体内壁设有夹层2,所述罐体上设有蒸汽入口3和蒸汽出口4,其特征在于所述罐体内设有过滤板5,所述过滤板5在水平方向的投影面积与所述罐体的横截面相同,所述过滤板5将所述罐体分隔为上层的喷淋室6和下层的搅拌室7,所述搅拌室7内设有搅拌器8,所述搅拌室7下方设有料液出管9,所述料液出管9与泵体10连接,所述泵体10与料液喷管连接,所述料液喷管包括与所述泵体10连接的主输送管11、分喷淋管12、连接主输送管11与分喷淋管12的连接管13,所述分喷淋管12的方向为竖直方向,所述分喷淋管12的开口方向向上,且开口管径小于所述分喷淋管12的管径,所述分喷淋管12的开口周围设有斜向上的喷缝14,喷缝14与竖直方向的夹角为20°-60°,优选为30°-45°,所述分喷淋管12的数量为3个,并且均匀分布,喷缝14为斜向的,能使料液像四周且所述过滤板5为拱形、平面型或锥形,优选拱形和锥形,本实施例的形状为拱形,所述连接管13的形状为圆环形,这样便于其上的分喷淋管12的均匀分布。
使用例:蒸汽在罐体内壁循环加热,麦芽糖化醪液在搅拌室7内同时实现加热和搅拌过程,醪液由料液出口1进入泵体10,经过泵体10流经主输送管11、连接管13,将醪液送至不同的分喷淋管12,分喷淋管12上的喷缝14和分喷淋管12出口可以将醪液喷出,成喷泉状,在喷出的瞬间部分小液滴达到沸腾,大大提高了蒸汽的利用效率,被喷出的小液滴落在过滤板5上经过滤后回到搅拌室7,如此往复进行,同时在喷淋过程会将醪液抽走,避免罐体底部糊化,顺利完成麦芽糖化醪液的加热和糖化工作。
以上对本实用新型的一个实例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种麦汁饮品糖化煮沸罐,包括罐体,所述罐体底部设有料液出口,所述罐体内壁设有夹层,所述罐体上设有蒸汽入口和蒸汽出口,其特征在于所述罐体内设有过滤板,所述过滤板在水平方向的投影面积与所述罐体的横截面相同,所述过滤板将所述罐体分隔为上层的喷淋室和下层的搅拌室,所述搅拌室内设有搅拌器,所述搅拌室下方设有料液出管,所述料液出管与泵体连接,所述泵体与料液喷管连接,所述料液喷管包括与所述泵体连接的主输送管、分喷淋管、连接主输送管与分喷淋管的连接管,所述分喷淋管的方向为竖直方向,所述分喷淋管的开口方向向上,且开口管径小于所述分喷淋管的管径,所述分喷淋管的开口周围设有斜向上的喷缝。
2.根据权利要求1所述的麦汁饮品糖化煮沸罐,其特征在于所述喷缝与竖直方向的夹角为20°-60°。
3.根据权利要求1所述的麦汁饮品糖化煮沸罐,其特征在于所述过滤板为拱形、平面型或锥形。
4.根据权利要求1所述的麦汁饮品糖化煮沸罐,其特征在于所述连接管的形状为圆环形。
5.根据权利要求1所述的麦汁饮品糖化煮沸罐,其特征在于所述分喷淋管的数量为3个或3个以上。
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