CN203922109U - 一种倾倒器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种倾倒器，包括支架、倾倒装置和动力装置，所述倾倒装置设置在所述支架上方，并与所述支架活动连接；所述动力装置与所述倾倒装置连接，并且能够驱动所述倾倒装置相对所述支架沿水平方向转动。本实用新型的倾倒器在用于从袋装原料中倾倒原料时，能够在不破坏包装袋的前提下轻易地将包装袋中的原料倾倒出，不仅有利于提高工作效率、降低劳动强度低，而且还能够使包装袋得以重复利用，从而节约了资源。

Description

一种倾倒器

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种倾倒器。

背景技术

铝电解工业生产主要采用霍尔-埃鲁冰晶石-氧化铝融盐电解法，其是以冰晶石为主的氟化盐作为溶剂，以氧化铝作为溶质的多相电解质体系。随着铝电解技术的快速发展和电解槽的日趋大型化，用于铝电解的氧化铝原料的需求量也日益增加。

铝电解工业生产中采用的氧化铝原料通常封装在包装袋中，其在使用时由下料人员人工用刀片将氧化铝包装袋划破，从而使包装袋中的氧化铝倒出，该倾倒方法不仅工作效率低、劳动强度高、耗时费力，而且氧化铝包装袋会被破坏，从而无法二次使用，因此造成资源的极大浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种倾倒器，用于解决现有技术中在从袋装原料中倾倒原料时工作效率低、劳动强度高以及包装袋被破坏的技术缺陷。

本实用新型提供一种倾倒器，包括支架、倾倒装置和动力装置，

所述倾倒装置设置在所述支架上方，并与所述支架活动连接；

所述动力装置与所述倾倒装置连接，并且能够驱动所述倾倒装置相对所述支架沿水平方向转动。

根据本实用新型所提供的倾倒器，所述支架为框架结构，在所述框架结构顶部的前端相对设置有带轴承的轴承座，在所述轴承之间设有转轴，所述倾倒装置底部的前端固定在所述转轴上。

进一步地，所述动力装置为竖直设置的液压推杆，其设置在所述框架结构内部，并且一端固定在所述倾倒装置底部的后端。

根据本实用新型所提供的倾倒器，所述倾倒装置倾斜设置在所述支架上，倾斜角度为10-20度。

根据本实用新型所提供的倾倒器，所述倾倒装置具有防滑底板。

进一步地，所述防滑底板包括第一底板和第二底板，所述第一底板为花纹钢板，所述第二底板包括矩形框架和多个水平设置在所述矩形框架内的角钢，所述矩形框架的后端端面固定在所述第一底板的前端端面上，所述角钢呈倒V字型设置，并且两端分别固定在所述矩形框架的两相对侧边上。

进一步地，所述第一底板设置在所述支架内部上方，所述第二底板设置在所述支架外部，并且所述第二底板底部的后端固定在所述转轴上。

根据本实用新型所提供的倾倒器，所述倾倒装置还包括相对设置在所述防滑底板两侧的护栏和设置在所述护栏之间的推杆，所述推杆位于所述防滑底板后端的上方。

根据本实用新型所提供的倾倒器，所述倾倒装置还包括设置在所述防滑底板上的分隔栏，其设于所述防滑底板两侧的护栏之间并与所述护栏同向设置。

根据本实用新型所提供的倾倒器，在所述框架结构后端顶部上竖直设有限位槽，所述倾倒装置的防滑底板的后端部抵掣于所述限位槽内。

本实用新型提供的倾倒器，通过动力装置的驱动可以使倾倒装置相对支架沿水平方向转动，从而可以在不破坏包装袋的前提下轻易地将包装袋中的原料倾倒出，其不仅工作效率高、劳动强度低、省时省力，还能够对包装袋进行重复利用，从而有利于节约资源。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式提供的倾倒器的主视图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型一实施方式提供的倾倒器的倾倒装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图和实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下将以在铝电解工业生产中应用的倾倒器为例进行说明。可以理解的是，本实用新型的倾倒器不仅可应用于铝电解工业生产中，也适用于其它需要从袋装原料中倾倒原料的情况。

结合图1和图2所示，本实用新型的倾倒器，包括支架1、倾倒装置2和动力装置3，倾倒装置2设置在支架1上方，并与支架1活动连接；动力装置3与倾倒装置2连接，并且能够驱动倾倒装置2相对支架1沿水平方向转动。

可以理解的是，支架1为本实用新型的倾倒器的支撑装置，其用于承载倾倒装置2，具体可以为本领域的常规结构。倾倒装置2应当能够承载袋装氧化铝，本实用新型对其具体形状和结构不作严格限制；并且，倾倒装置2可以采用本领域常规的活动连接方式连接在支架1上，该活动连接方式应当满足倾倒装置2能够相对支架1沿水平方向转动，例如可以枢接、铰接等，具体地，该活动连接方式可以通过例如铰链等结构件实现。动力装置3可以采用本领域常规的能够作直线运动或曲线运动的装置，较好的是能够作升降运动的装置，例如液压推杆、气压推杆、螺旋升降器等，其在上升时能够推动倾倒装置2并使其相对支架1沿水平方向转动。

本实用新型的倾倒器，在将开封后的袋装氧化铝置于倾倒装置2上时，可以通过动力装置3的驱动，使倾倒装置2相对支架1沿水平方向转动，即使倾倒装置2相对支架1呈倾斜状态，从而无需破坏包装袋，并且能够轻易地将袋装氧化铝中的氧化铝从倾倒装置2的一端倒出，其不仅工作效率高、劳动强度低、省时省力，还能够实现氧化铝包装袋的重复利用，从而有利于节约资源。

在一实施方式中，支架1为框架结构，在框架结构顶部的前端相对设置有带轴承的轴承座4，在轴承之间设有转轴(图中未示出)，倾倒装置2底部的前端固定在转轴上。具体地，该框架结构可以由两对立柱和设置在立柱之间的横梁组成，并且可以在框架结构顶部两侧横梁的内侧面上安装轴承座4。在本实用新型中，若无特殊说明，前端指的是靠近氧化铝出口的一端(即氧化铝被倾倒出的一端)，后端指的是远离氧化铝出口的一端，该倾倒器采用转轴与轴承作为倾倒装置2与支架1相对转动的支撑点，不仅易于实现转动，而且便于拆装，检修工期短。

进一步地，动力装置3为竖直设置的液压推杆，其设置在框架结构内部，并且一端固定在倾倒装置2底部的后端。可以理解的是，液压推杆的另一端固定在地面或者操作平台上，其可以实施竖直方向的直线运动，即升降运动，在上升时，其通过推动倾倒装置2的后端，从而使转轴在轴承中转动。该倾倒器的倾倒装置2能够在一个较小角度范围内实现沿水平方向的转动，转动角度不大于20度，例如5-10度，从而既可以使袋装氧化铝中的氧化铝被顺利地倾倒出，而且不会使倾倒后的空包装袋从倾倒装置2上脱落，从而便于操作人员对氧化铝包装袋的回收和重复利用。

在一实施方式中，倾倒装置2倾斜设置在支架1上，倾斜角度为10-20度。倾倒装置2以较小的倾斜角度倾斜设置，不仅不会使被置于倾倒装置2上的开封后的袋装氧化铝直接从倾倒装置2上翻落，而且还有利于节省动力装置3的动力，即只需较小动力，例如仅需使液压推杆上升较小幅度即可实现氧化铝的倾出，从而有利于节省动力资源。

进一步地，倾倒装置2具有防滑底板，该防滑底板至少应当不光滑，从而防止袋装氧化铝从倾倒装置2上滑落，进而有利于对包装袋进行回收。并且，防滑底板前端的防滑程度可以大于防滑底板后端的防滑程度，即通过两种具有不同防滑程度的板制作防滑底板。

如图3所示，在一实施方式中，防滑底板包括第一底板21和固定在第一底板21一端的第二底板22，即，对第一底板21的前端和第二底板22的后端进行拼接，从而形成防滑底板。第一底板可以采用具有防滑作用的花纹钢板，第二底板可以包括矩形框架221和多个水平设置在矩形框架221内的角钢222，矩形框架221的后端端面可以固定在第一底板21的前端端面上，角钢222呈倒V字型设置，并且两端分别固定在矩形框架221的两相对边上。角钢222可以连续设置(即不间隔设置)或者间隔设置，相邻的角钢222之间形成凹陷，从而使袋装氧化铝在倾倒时包装袋嵌入该凹陷中，从而有利于使包装袋中的氧化铝逐渐被倾倒出，并且使包装袋不易从防滑底板上滑落。

在其它实施方式中，防滑底板还可以具有一框架，在该框架的后端可以嵌设花纹钢板，在框架的前端可以水平设置多个间隔或不间隔的呈倒V字型设置的角钢222，从而形成防滑底板。

进一步地，第一底板21可以设置在支架1内部上方，第二底板22设置在支架1外部，并且第二底板22底部的后端固定在转轴上(即第二底板22悬空设置在支架1的前方)。该设置方式可以使动力装置3在作微小上升时，第一底板21发生小角度转动，而第二底板22不发生转动，从而可以使氧化铝被缓慢倾倒出并且包装袋不易从第二底板22上滑落。

进一步地，第一底板21和第二底板22可以倾斜设置，并且第二底板22的倾斜角度可以大于第一底板21的倾斜角度。例如第一底板21的倾斜角度可以为10-20度，第二底板22的倾斜角度可以为20-30度。该设置方式既可以保证开封后的袋装氧化铝被置于第一底板21的后端时，袋装氧化铝不会从第一底板21和第二底板22上滑落；此外，第二底板22的倾斜角度相对第一底板21略大，有利于使袋装氧化铝中的靠近开口端的氧化铝(即上部的氧化铝)顺利倒出，并且还能够使袋装氧化铝中的氧化铝从开口端至封闭端(即从上部至下部)逐部被倾倒出。

进一步地，上述任一实施方式的倾倒器，其倾倒装置2还可以包括相对设置在防滑底板两侧的护栏23和设置在护栏23之间的推杆24，推杆24位于防滑底板后端的上方。具体地，推杆24位于第一底板21后端上方。该护栏23能够避免袋装氧化铝从倾倒装置2的两侧脱落，而推杆24既可以避免袋装氧化铝从倾倒装置2的后端脱落，还能够在倾倒氧化铝时对袋装氧化铝形成一定的推力，从而更加有利于氧化铝的倾倒，并节省动力能源。

进一步地，上述任一实施方式的倾倒器，倾倒装置2还可以包括设置在防滑底板上的分隔栏25，其设于防滑底板两侧的护栏23之间并与护栏23同向设置。分隔栏25可以设置为一个或并排的多个，其能够将倾倒装置2划分为多个倾倒区域，从而使倾倒器可以同时实施多个袋装氧化铝的倾倒，进一步提高工作效率。

进一步地，还可以在框架结构后端顶部上竖直设有限位槽26，倾倒装置2的防滑底板的后端部(例如第一底板21的后端部)抵掣于限位槽26内。限位槽26用于在倾倒装置2复位时(例如液压推杆下降时)对其进行限位，从而避免倾倒装置2复位过度而对动力装置3造成损伤。

上述倾倒器在使用时，首先将开封后的袋装氧化铝放置于倾倒装置2的末端(例如第一底板21末端)，通过对动力装置3的控制，使倾倒装置2相对支架1转动而呈倾斜状态，进一步地，在推杆24的作用下，袋装氧化铝倾倒，氧化铝从开口端被倾倒出。在倾倒过程中，可以通过对倾倒状态的观察实时调节动力装置3，例如在倾斜角度较小而氧化铝无法倾出时使动力装置3上升，而在倾斜角度较大而氧化铝大量被倾倒出、袋装氧化铝或空包装袋有可能从倾倒装置2上滑落时使动力装置3下降，从而保证袋装氧化铝中的氧化铝逐步被倾倒出，并且包装袋不会从倾倒装置2上滑落。本实用新型的倾倒器结构简单，使用方便，应用范围广泛。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种倾倒器，其特征在于，包括支架、倾倒装置和动力装置，

所述倾倒装置设置在所述支架上方，并与所述支架活动连接；

所述动力装置与所述倾倒装置连接，并且能够驱动所述倾倒装置相对所述支架沿水平方向转动。

2.根据权利要求1所述的倾倒器，其特征在于，所述支架为框架结构，在所述框架结构顶部的前端相对设置有带轴承的轴承座，在所述轴承之间设有转轴，所述倾倒装置底部的前端固定在所述转轴上。

3.根据权利要求2所述的倾倒器，其特征在于，所述动力装置为竖直设置的液压推杆，其设置在所述框架结构内部，并且一端固定在所述倾倒装置底部的后端。

4.根据权利要求1所述的倾倒器，其特征在于，所述倾倒装置倾斜设置在所述支架上，倾斜角度为10-20度。

5.根据权利要求1至4任一所述的倾倒器，其特征在于，所述倾倒装置具有防滑底板。

6.根据权利要求5所述的倾倒器，其特征在于，所述防滑底板包括第一底板和第二底板，所述第一底板为花纹钢板，所述第二底板包括矩形框架和多个水平设置在所述矩形框架内的角钢，所述矩形框架的后端端面固定在所述第一底板的前端端面上，所述角钢呈倒V字型设置，并且两端分别固定在所述矩形框架的两相对侧边上。

7.根据权利要求6所述的倾倒器，其特征在于，所述第一底板设置在所述支架内部上方，所述第二底板设置在所述支架外部，并且所述第二底板底部的后端固定在所述转轴上。

8.根据权利要求5所述的倾倒器，其特征在于，所述倾倒装置还包括相对设置在所述防滑底板两侧的护栏和设置在所述护栏之间的推杆，所述推杆位于所述防滑底板后端的上方。

9.根据权利要求5所述的倾倒器，其特征在于，所述倾倒装置还包括设置在所述防滑底板上的分隔栏，其设于所述防滑底板两侧的护栏之间并与所述护栏同向设置。

10.根据权利要求5所述的倾倒器，其特征在于，在所述框架结构后端顶部上竖直设有限位槽，所述倾倒装置的防滑底板的后端部抵掣于所述限位槽内。