CN217393893U - 用于厚板剪板机的上料台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于厚板剪板机的上料台，包括台架、滚筒座和滚筒。所述筒体呈矩形框架结构，包括立柱、连接纵梁和连接横梁，若干立柱两两对应呈矩阵立设于支撑面上，连接纵梁和连接横梁分别设于立柱下部和顶端，与立柱连接构成矩形框架结构。若干滚筒均匀间隔预定距离通过滚筒座安装在台架上，所述滚筒的转动方向与台架长度方向相同。本装置结构简单、材料耗费以及占地面积较少，实用性强，使用时，将厚板平铺在滚筒上，随着厚板的裁剪，从侧面推动厚板即可轻松便捷地将其向前移动，省时省力，减小工作人员劳动强度，且避免移动过程造成厚板的损坏，避免后期修补工作。
Description
技术领域
本实用新型属于客车制备设备技术领域，具体涉及用于厚板剪板机的上料台。
背景技术
客车制备工艺中，前期除了需将特制的车身骨架焊接组装外，还需要通过剪板机将厚板（具有预定厚度的钢板）裁剪成所需形状大小，用于车身骨架上各种零部件的制作。
由于剪板机具有一定高度，为了便于裁剪操作，在厚板剪切前，通常采用桌式台架安放支撑厚板，并通过人工推动将厚板移动至剪板机前方。这种方式需要两个工作人员从两侧推动，不仅耗费人力，而且厚板和台架之间摩擦大，容易刮花厚板，严重的，后期需要修补。
实用新型内容
本实用新型的目的是，提供一种用于厚板剪切机的上料台，便于移动厚板剪切，且避免刮花厚板。
本实用新型采用的技术方案是，用于厚板剪板机的上料台，包括台架、滚筒座和滚筒，若干滚筒均匀间隔预定距离通过转轴与滚筒座转动连接，滚筒座安装在台架上，所述滚筒沿台架长度方向转动。
优选地，所述台架包括立柱、连接纵梁和连接横梁，若干立柱两两对应呈矩阵立设于支撑面上，连接纵梁和连接横梁分别设于立柱下部和顶端，与立柱连接构成矩形框架结构的台架。
优选地，所述台架顶端中部平行连接纵梁间隔距顶距离分别设有中间纵梁一和中间纵梁二，滚筒座安装在台架顶端的连接纵梁和中间纵梁一、中间纵梁二上，滚筒安装在连接纵梁和中间纵梁一、中间纵梁二和连接纵梁之间，位于台架两侧。
优选地，所述滚筒座呈L型板状，开口向外，且滚筒座顶部与底部之间设有加强筋。
优选地，所述立柱顶端和下部的连接纵梁之间位于相邻立柱中部设有加强立柱。
优选地，所述滚筒采用Z3重负荷系列无动力滚筒，且滚筒顶端高出滚筒座15-20mm。
优选地，所述中间纵梁一和中间纵梁二之间间隔预定距离通过中间横梁连接。
相较现有技术，本实用新型的有益效果是：通过在台架上安装滚筒，不仅具有支撑厚板的作用，且在裁剪过程中，利用滚筒可减小厚板与台架之间的摩擦力，轻松便捷地移动厚板，减小工作人员劳动强度，且避免移动过程造成厚板的损坏，避免后期修补工作。
另外，本实用新型设计将滚筒安装在台架两侧，位于厚板中部靠近两侧下方，不仅分摊了厚板的重力，便于移动，且提高了对厚板的平衡作用，实现一个人也可以推动厚板向前移动，减少人力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部示意图；
图中标记：1、台架，2、滚筒座，3、滚筒，4、立柱，5、连接纵梁，6、连接横梁，7、中间纵梁一，8、中间纵梁二，9、加强筋，10、加强立柱，11、中间横梁。
具体实施方式
以下将结合说明书附图对本实用新型进一步解释说明，以便于本领域专业技术人员更好地理解。
实施例1
如图1-2所示，用于厚板剪板机的上料台，包括台架1、滚筒座2和滚筒3。所述台架1呈矩形框架结构，包括立柱4、连接纵梁5和连接横梁6，若干立柱4两两对应呈矩阵立设于支撑面上，连接纵梁5和连接横梁6分别设于立柱4下部和顶端，与立柱4连接构成矩形框架结构的台架1。若干滚筒3均匀间隔预定距离通过转轴与滚筒座2转动连接，滚筒座2安装在台架1上，所述滚筒2沿台架1长度方向转动。本装置结构简单、材料耗费以及占地面积较少，实用性强，使用时，将厚板平铺在滚筒上，随着厚板的裁剪，从侧面推动厚板即可轻松便捷地将其向前移动，省时省力，减小工作人员劳动强度，且避免移动过程造成厚板的损坏，避免后期修补工作。
所述台架1顶端中部平行连接纵梁5间隔距顶距离分别设有中间纵梁一7和中间纵梁二8，滚筒座2安装在台架1顶端的连接纵梁5和中间纵梁一7、中间纵梁二8上，滚筒3安装在连接纵梁5和中间纵梁一7、中间纵梁二8和连接纵梁5之间，位于台架1两侧。设计滚筒3分布与台架1两侧，使用时位于厚板中部靠近两侧下方，不仅分摊了厚板的重力，且保持了厚板的平衡性，便于移动，且一个人也可以推动厚板向前移动。
所述滚筒座2呈L型板状，开口向外，且滚筒座2顶部与底部之间设有加强筋9；有效减少材料用量的同时，保证结构强度。
所述立柱4顶端和下部的连接纵梁5之间位于相邻立柱中部设有加强立柱10；加强对连接纵梁5的支撑作用，保持连接纵梁5始终水平，保证滚筒3与厚板滚动连接。
所述滚筒3采用Z3重负荷系列无动力滚筒，且滚筒3顶端高出滚筒座15-20mm；无动力滚筒具有良好的自转性能，在转动过程中保证厚板先前移动，避免发生偏移。
所述中间纵梁一7和中间纵梁二8之间间隔预定距离通过中间横梁11连接，加强中间纵梁一7和中间纵梁二8的结构强度，避免发生变形。
Claims (7)
1.用于厚板剪板机的上料台，其特征在于，包括台架（1）、滚筒座（2）和滚筒（3），若干滚筒（3）均匀间隔预定距离通过转轴与滚筒座（2）转动连接，滚筒座（2）安装在台架（1）上，所述滚筒（3）沿台架（1）长度方向滚动。
2.根据权利要求1所述的用于厚板剪板机的上料台，其特征在于，所述台架（1）包括立柱（4）、连接纵梁（5）和连接横梁（6），若干立柱（4）两两对应呈矩阵立设于支撑面上，连接纵梁（5）和连接横梁（6）分别设于立柱（4）下部和顶端，与立柱（4）连接构成矩形框架结构的台架（1）。
3.根据权利要求2所述的用于厚板剪板机的上料台，其特征在于，所述台架（1）顶端中部平行连接纵梁（5）间隔距顶距离分别设有中间纵梁一（7）和中间纵梁二（8），滚筒座（2）安装在台架（1）顶端的连接纵梁（5）和中间纵梁一（7）、中间纵梁二（8）上，滚筒（3）安装在连接纵梁（5）和中间纵梁一（7）、中间纵梁二（8）和连接纵梁（5）之间，位于台架（1）两侧。
4.根据权利要求2所述的用于厚板剪板机的上料台，其特征在于，所述滚筒座（2）呈L型板状，开口向外，且滚筒座（2）顶部与底部之间设有加强筋（9）。
5.根据权利要求2所述的用于厚板剪板机的上料台，其特征在于，所述立柱（4）顶端和下部的连接纵梁（5）之间位于相邻立柱（4）中部设有加强立柱（10）。
6.根据权利要求2所述的用于厚板剪板机的上料台，其特征在于，所述滚筒（3）采用Z3重负荷系列无动力滚筒，且滚筒（3）顶端高出滚筒座15-20mm。
7.根据权利要求3所述的用于厚板剪板机的上料台，其特征在于，所述中间纵梁一（7）和中间纵梁二（8）之间间隔预定距离通过中间横梁（11）连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221317778.1U CN217393893U (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 用于厚板剪板机的上料台 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=83146030
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Country Status (1)
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2022
- 2022-05-30 CN CN202221317778.1U patent/CN217393893U/zh active Active
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