CN202346718U - 一种加盖或加塞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加盖或加塞装置，包括储料桶，还包括支撑架以及与储料桶相连并可驱动储料桶翻转倒盖或倒塞的翻转机构，翻转机构设于支撑架上。本实用新型具有结构简单、成本低廉、可避免人工操作造成的污染、自动化程度高、符合新版GMP要求等优点。

Description

一种加盖或加塞装置

技术领域

本实用新型涉及食品、制药包装机械领域，尤其涉及一种加盖或加塞装置。

背景技术

现有技术中，一般采用以下三种方式给灌装加塞机的上塞斗添加胶塞或给轧盖机的理盖斗添加盖体。第一种，首先把胶塞或盖体置于储料桶中，然后根据需要人工将储料桶中的胶塞或盖体用勺子舀到上塞斗或理盖斗中；第二种，胶塞或盖体置于储料桶中，储料桶安装在支架上，且储料桶在外力的作用下，可进行一定角度的倾斜，当需要对加塞或加盖时，人工给储料桶一个力，使之倾斜一定的角度后能够把盛装的胶塞或盖体倒入到上塞斗或理盖斗中；第三种，胶塞或盖体置于储料桶中，储料桶与提升机连接，当需要加塞或加盖时，提升机在电机的作用下带动储料桶倾斜一定的角度后把胶塞或盖体倒入到上塞斗或理盖斗中。

上述三种加盖加塞方式均存在一些不足之处，首先第一种方式采用人工手动操作，增加了人工干预对胶塞造成的污染，且人工手动操作的工作效率低、工作劳动强度大；第二种方式也需人工操作，工作效率低，具有一定的工作强度；第三种方式虽然采用自动化加盖加塞，但安装提升机需要占用较大的面积，且提升机的费用较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、成本低廉、避免人工操作造成的污染、自动化程度高、符合新版GMP要求的加盖或加塞装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种加盖或加塞装置，包括储料桶，还包括支撑架以及与储料桶相连并可驱动储料桶翻转倒盖或倒塞的翻转机构，所述翻转机构设于所述支撑架上。

作为本实用新型的进一步改进：

所述翻转机构包括转臂、转轴以及装设于支撑架上的转动驱动组件，所述转轴的一端铰接于所述支撑架上，所述转轴另一端与所述转动驱动组件的驱动端相连，所述转臂固接于所述转轴上，所述储料桶装设于所述转臂上。

所述转动驱动组件包括设于支撑架上的减速箱和电机，所述转轴与所述减速箱的输出端相连。

所述储料桶的外侧壁上对称设有两个向外凸出的吊耳，所述转轴上对应每个吊耳均设有一个所述的转臂，所述转臂上设有沟槽，所述吊耳置于相应转臂的沟槽中，所述转臂上还设有与储料桶配合限位的托架。

所述托架包括连接于两个转臂上的托架梁以及安装于所述托架梁上的托板，所述托板上设有一个与储料桶外侧壁配合的限位凹面。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型加盖或加塞装置中的翻转机构可驱动储料桶翻转，使储料桶可翻转至使其出料口朝下进行倒盖或倒塞，进而实现自动加盖或加塞，避免了人工操作造成的污染，自动化程度高，符合新版GMP要求。

2、本实用新型中的翻转机构的结构简单、成本低廉、占地面积小。

3、本实用新型中的储料桶通过吊耳和沟槽的配合形式安装在转臂上，其安装拆卸方便。

4、本实用新型中的托板上设有限位凹面，该限位凹面可以与储料桶外侧壁配合，在储料桶摆动时，限位凹面可防止储料桶随意滑动。

附图说明

图1为本实用新型处于常态的立体结构示意图。

图2为本实用新型处于倾倒状态的立体结构示意图。

图例说明：

1、储料桶；11、吊耳；2、支撑架；3、转臂；31、沟槽；32、固定块；4、转轴；5、减速箱；6、电机；7、托架；71、托架梁；72、托板；721、凹面。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图2示出了本实用新型加盖或加塞装置的一种实施例，该加盖或加塞装置包括储料桶1，还包括支撑架2以及与储料桶1相连并可驱动储料桶1翻转倒盖或倒塞的翻转机构，翻转机构设于支撑架2上。在不进行加塞的常态下，如图1所示，翻转机构使储料桶1的出料口朝上，当需要加盖或加塞时，如图2所示，翻转机构驱动储料桶1翻转使其出料口朝下进行倒盖或倒塞，将本实用新型的加盖或加塞装置设置在轧盖机或灌装加塞机工作区域的合适位置，通过支撑架2的支撑并合理调整翻转机构设于支撑架2上的高度，进而可实现对轧盖机自动地加盖或对灌装加塞机自动地加塞，避免了人工操作造成的污染，自动化程度高，符合新版GMP要求。

本实施例中，翻转机构包括转臂3、转轴4以及装设于支撑架2上的转动驱动组件，转动驱动组件包括设于支撑架2上的减速箱5和电机6，转轴4的一端铰接于支撑架2上，转轴4另一端与减速箱5的输出端相连，转臂3固接于转轴4上，储料桶1装设于转臂3上，例如，可直接将储料桶1固设在转臂3上。该翻转机构的结构简单、成本低廉，其通过支撑架2安装在轧盖机的理盖斗或灌装加塞机的上塞斗的一侧，占地面积小。

本实施例中，如图1和图2所示，储料桶1的外侧壁上对称设有两个向外凸出的吊耳11，转轴4上对应每个吊耳11均设有一个转臂3，转臂3呈“L”型，每个转臂3上均设有一个固定块32，在固定块32上开设有与吊耳11对应的沟槽31，储料桶1通过吊耳11置于相应的沟槽31中并悬挂在转臂3上，同时在转臂3上还设有与储料桶1配合限位的托架7，该托架7设在储料桶1的一侧，使转臂3摆动时可以使托架7与储料桶1的外侧壁接触，并托着储料桶1随转臂3翻转至出料口向下的状态，该种安装方式可以方便储料桶1的安装和拆卸。

本实施例中，托架7包括托架梁71以及安装于托架梁71上的托板72，托架梁71的两端分别与两个转臂3连接，托板72呈四方形，其上设有一个与储料桶1外侧壁配合的限位凹面721，该限位凹面721为两侧逐渐向中间凹陷的凹面，其可与储料桶1的圆柱形外侧壁接触配合，使储料桶1在翻转的过程中不会随意滑动。

本实用新型加盖或加塞装置的工作原理：

如图1所示，储料桶1的出料口朝上时为常态。当需要加盖或加塞时，电机6驱动减速箱5使转轴4转动，使转臂3带着储料桶1翻转，在此过程中，由于转臂3和托架7的作用，储料桶1和转臂3的相对位置不发生改变，如图2所示，储料桶1翻转至其出料口倾斜向下的一定位置时，胶塞或盖体可以从储料桶1倒出至上塞斗或理盖斗中，此时电机6停止转动，加塞或加盖动作完成后，电机6反转，使转臂3带着储料桶1翻转至常态。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应该提出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种加盖或加塞装置，包括储料桶（1），其特征在于：还包括支撑架（2）以及与储料桶（1）相连并可驱动储料桶（1）翻转倒盖或倒塞的翻转机构，所述翻转机构设于所述支撑架（2）上。

2.根据权利要求1所述的加盖或加塞装置，其特征在于：所述翻转机构包括转臂（3）、转轴（4）以及装设于支撑架（2）上的转动驱动组件，所述转轴（4）的一端铰接于所述支撑架（2）上，所述转轴（4）另一端与所述转动驱动组件的驱动端相连，所述转臂（3）固接于所述转轴（4）上，所述储料桶（1）装设于所述转臂（3）上。

3.根据权利要求2所述的加盖或加塞装置，其特征在于：所述转动驱动组件包括设于支撑架（2）上的减速箱（5）和电机（6），所述转轴（4）与所述减速箱（5）的输出端相连。

4.根据权利要求2或3所述的加盖或加塞装置，其特征在于：所述储料桶（1）的外侧壁上对称设有两个向外凸出的吊耳（11），所述转轴（4）上对应每个吊耳（11）均设有一个所述的转臂（3），所述转臂（3）上设有沟槽（31），所述吊耳（11）置于相应转臂（3）的沟槽（31）中，所述转臂（3）上还设有与储料桶（1）配合限位的托架（7）。

5.根据权利要求4所述的加盖或加塞装置，其特征在于：所述托架（7）包括连接于两个转臂（3）上的托架梁（71）以及安装于所述托架梁（71）上的托板（72），所述托板（72）上设有一个与储料桶（1）外侧壁配合的限位凹面（721）。

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