CN202481739U - 带载切换三通分料器 - Google Patents

Abstract

一种带载切换三通分料器，包括壳体、导流套筒、活动摆筒体和驱动装置；壳体为一“人”字形三通管，上部设有一个入料口，下部分别为两个出料口；导流套筒设于入料口内部上方；该活动摆筒体设于该导流套筒下方，且该导流套筒的下端完全位于该活动摆筒体的内部，该活动摆筒体与该壳体通过该传动装置连接，使该活动摆筒体可以在该两个出料口之间摆动，且摆动到最大角度时仍可使该导流套筒的下端完全位于该活动摆筒体的内部；该驱动装置与该传动装置通过旋转臂连接，该驱动装置控制该传动装置转动进而带动该活动摆筒体摆动。本实用新型能保障散料输送稳定运行，需要切换散料运行方向时，可以带负载直接进行切换，运行阻力小、维修方便。

Description

带载切换三通分料器

技术领域

本实用新型涉及散料输送转运系统技术领域，特别涉及一种带载切换三通分料器。

背景技术

散料输送转运系统中，有各式各样的分料器，如比例分料器、集料分料器、多功能分料器等，其中三通分料器的应用很广泛，如中国CN201825554号专利公开的一种三通分料器，包括外壳和设置于所述外壳上的翻板轴，翻板轴上设有翻板，翻板轴和翻板内均设有冷却水道。但是现有的三通分料器，经常会出现以下问题：翻板往复运动时不能达到设计位置，使在散料输送过程中不能到达设计要求；原始三通分料器的翻板时常出现卡死，使散料输送过程不能正常运转影响生产；同时原始三通分料器还有堵料的现象出现。因此，现有的三通分料器仍具有进一步改善的必要。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种带载切换三通分料器，其运转快速、灵活、不漏散料，且又具有带负载切换散料输送功能，可以保证散料输送转运系统正常运转。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种带载切换三通分料器，它包括壳体、导流套筒、活动摆筒体和驱动装置；

该壳体为一“人”字形三通管，上部设有一个入料口，下部分别设有两个出料口；

该导流套筒设于该入料口内部上方；

该活动摆筒体设于该导流套筒下方，且该导流套筒的下端完全位于该活动摆筒体的内部，该活动摆筒体与该壳体通过一个传动装置连接，使该活动摆筒体可以在该两个出料口之间摆动，且摆动到最大角度时仍可使该导流套筒的下端完全位于该活动摆筒体的内部；

该驱动装置与该传动装置通过旋转臂连接，该驱动装置控制该传动装置转动进而带动该活动摆筒体摆动。

所述入料口、出料口、导流套筒、活动摆筒体的截面均为圆形。

所述活动摆筒体上设有清理孔，所述壳体上在与该清理孔相应的位置设有检修门，该检修门和该清理孔在同一轴线上，该检修门尺寸大于该清理孔尺寸。

所述旋转臂与所述传动装置采用焊接方式连接，所述三通分料器其他的部件之间采用螺栓连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够保障散料输送稳定运行，输送系统需要切换散料运行方向时，可以带负载直接进行切换，并且具有运行阻力小、维修方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

附图标号：1、壳体；11、入料口；12、出料口；2、导流套筒；3、活动摆筒体；4、传动装置；5、检修门；6、清理孔；7、旋转臂；8、驱动装置。

具体实施方式

以下仅以具体实施例来说明本实用新型的结构特点以及所达成的技术效果，但并非用以限制本实用新型，合先叙明。

如图1、图2所示，本实用新型带载切换三通分料器包括壳体1、导流套筒2、活动摆筒体3和驱动装置8。

该壳体1为一“人”字形三通管，上部设有一个入料口11，下部分别设有两个出料口12。该入料口11内部上方设有导流套筒2，该导流套筒2下方设有活动摆筒体3，且该导流套筒2的下端完全位于该活动摆筒体3的内部。该活动摆筒体3与该壳体1通过一个传动装置4连接，使该活动摆筒体3可以在该两个出料口12之间摆动，且摆动到最大角度时仍可使该导流套筒2的下端完全位于该活动摆筒体3的内部。活动摆筒体3上设有清理孔6，壳体1上在与该清理孔6相应的位置设有检修门5，该检修门5和清理孔6在同一轴线上，检修门5尺寸大于清理孔6尺寸。

上述入料口11、出料口12、导流套筒2、活动摆筒体3的截面均为圆形。

本实用新型带载切换三通分料器的驱动装置8与该传动装置4通过旋转臂7采用焊接方式连接，其他部件之间采用螺栓连接。该驱动装置8控制该传动装置4转动进而带动该活动摆筒体3摆动。

本实用新型带载切换三通分料器工作过程如下：

首先驱动装置驱动旋转臂运动，再通过旋转臂带动传动装置转动，传动装置再带动活动摆筒体摆动，使活动摆筒体在壳体内往复摆动到不同的出料口而达到预先工作目的。

由上可知，本实用新型带载切换三通分料器的主要特点是：

1.导流套筒与活动摆筒体断面结构都采用圆形截面，圆形断面几何形状比相应的多边形落煤管断面面积小，无死角。物料通过导流套筒，流到活动摆筒体内，物料与管壁冲击角方向都是按圆形断面的切线方向运动。沿圆形断面切线方向运动不宜积物料，堵物料，使物料可以更好汇聚和更加畅通。

2.活动摆筒体在整个工作运动过程中，导流套筒始终都在活动摆筒体内。物料通过导流套筒，流到活动摆筒体，再从活动摆筒体流出，这样可以彻底消除卡死现象的出现。

3.壳体外侧设置检修门和活动摆筒体外表面设有清理孔，当遇到极端物料时活动摆筒体内会积一些物料，可以通过检修门和清理孔进行清理。

Claims (4)

1. 一种带载切换三通分料器，其特征在于，它包括壳体、导流套筒、活动摆筒体和驱动装置；

该壳体为一“人”字形三通管，上部设有一个入料口，下部分别设有两个出料口；

该导流套筒设于该入料口内部上方；

该活动摆筒体设于该导流套筒下方，且该导流套筒的下端完全位于该活动摆筒体的内部，该活动摆筒体与该壳体通过一个传动装置连接，使该活动摆筒体可以在该两个出料口之间摆动，且摆动到最大角度时仍可使该导流套筒的下端完全位于该活动摆筒体的内部；

该驱动装置与该传动装置通过旋转臂连接，该驱动装置控制该传动装置转动进而带动该活动摆筒体摆动。

2. 根据权利要求1所述的带载切换三通分料器，其特征在于：所述入料口、出料口、导流套筒、活动摆筒体的截面均为圆形。

3. 根据权利要求1或2所述的带载切换三通分料器，其特征在于：所述活动摆筒体上设有清理孔，所述壳体上在与该清理孔相应的位置设有检修门，该检修门和该清理孔在同一轴线上，该检修门尺寸大于该清理孔尺寸。

4. 根据权利要求4所述的带载切换三通分料器，其特征在于：所述旋转臂与所述传动装置采用焊接方式连接，所述三通分料器其他的部件之间采用螺栓连接。

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