CN205797864U - 一种制药用喷淋球清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制药用喷淋球清洗系统,包括清洗装置、牵引装置以及限位装置;本实用新型结构简单,使用方便,使用了旋转喷淋球能够对料斗等罐体进行有效的喷淋清洗;同时设置了牵引装置和限位装置,有效保证了旋转喷淋球能够准确到达料斗等罐体的最高处和最深处,进而保证了旋转喷淋球对料斗等罐体内部进行彻底的全方位冲洗,解决了现有技术中清洗设备不能对料斗等罐体内部进行彻底清洗的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗系统,主要涉及一种制药用喷淋球清洗系统。
背景技术
目前,生物制药、固体制剂以及中草药等领域使用的料斗、移动罐等由原来的人工喷枪清洗逐步被自动清洗设备来取代。由于料斗、移动罐体体积或深度较大, 清洗过程中很难将料斗、移动罐体的内部清洗干净。因此,亟需要设计一种清洗系统来达到对料斗等罐体的内部进行全方位,无死角清洗的目的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种制药用喷淋球清洗系统,解决了现有技术中清洗设备不能对料斗等罐体内部进行彻底清洗的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种制药用喷淋球清洗系统,包括清洗装置、牵引装置以及限位装置;所述清洗装置包括清洗舱、竖直设置在清洗舱顶部的伸缩喷淋管以及设置在喷淋管底端的旋转喷淋球;所述牵引装置包括驱动电机、与该驱动电机的输出轴相连接的转轴以及第一牵引绳,所述第一牵引绳的一端与所述旋转喷淋球相连接,其另一端缠绕在所述转轴上;所述限位装置包括第二牵引绳、位于竖直方向上的上限位开关和下限位开关以及固定在所述第二牵引绳上的上配重块和下配重块,所述第二牵引绳通过第二定滑轮缠绕在所述转轴上,所述上限位开关和下限位开关分别与所述驱动电机相连接,用于控制该驱动电机的正、反转。
作为本实用新型进一步改进,所述第一牵引绳通过第一定滑轮缠绕在所述转轴上。设置第一定滑轮有效改变了第一牵引绳的牵引方向,更加方便、快捷;同时能够减少对第一牵引绳的摩擦力,有效提高了第一牵引绳的使用寿命。
作为本实用新型进一步改进,所述上限位开关和下限位开关均为电磁式接近开关。此种种类的限位开关控制灵敏、准确,能够精确控制配重块上升或下降的位置,进而保证了旋转喷淋球能够准确到达料斗等罐体的最高处和最深度,保证了旋转喷淋球清洗过程中往复升降到位准确,从而保证了其对料斗等罐体内部进行全方位无死角的清洗。
作为本实用新型进一步改进,所述第一牵引绳和第二牵引绳在所述转轴上的缠绕方向相反。此种结构保证了旋转喷淋球的上升或下降方向能够与配重块的上升或下降方向相同,便于工作人员的操作和观察,更加方便和人性化。
作为本实用新型进一步改进,所述第一牵引绳和第二牵引绳均为钢丝绳。使用钢丝绳可以有效增加本实用新型的使用寿命,更加方便和人性化。
作为本实用新型进一步改进,所述清洗舱的底部设置有环形的固定架。设置固定架的作用是:用于固定料斗等罐体,清洗过程中更加方便和安全。
对比现有技术,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,使用方便,使用了旋转喷淋球能够对料斗等罐体进行有效的喷淋清洗;同时设置了牵引装置和限位装置,有效保证了旋转喷淋球能够准确到达料斗等罐体的最高处和最深处,进而保证了旋转喷淋球对料斗等罐体内部进行彻底的全方位冲洗,解决了现有技术中清洗设备不能对料斗等罐体内部进行彻底清洗的问题。
附图说明
图1是本实用新型制药用喷淋球清洗系统的结构示意图;
图2是本实用新型制药用喷淋球清洗系统的俯视图;
图中:1、清洗舱,2、固定架,3、喷淋管,4、旋转喷淋球,5、驱动电机,6、转轴,7、第一牵引绳,8、第二牵引绳,9、上限位开关,10、下限位开关,11、上配重块,12、下配重块,13、第一定滑轮,14、第二定滑轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示,本实用新型提供了一种制药用喷淋球清洗系统,其结构包括,清洗装置、牵引装置以及限位装置;该清洗装置包括清洗舱1、竖直固定在清洗舱1顶部的伸缩喷淋管3以及固定在喷淋管3底端的旋转喷淋球4。该清洗舱1的底部设置有环形的固定架2,固定架2的作用是:用于固定料斗等罐体,方便旋转喷淋球深入到罐体内部进行清洗,更加方便和安全。使用旋转喷淋球4能够有效对罐体内部进行清洗,更加方便和人性化。如图1所示,喷淋管3由多段管体相互套装而成,具有较好的伸缩功能,进而保证了旋转喷淋球4能够进行上下往复运动。如图1、2所示,所述牵引装置包括驱动电机5、与该驱动电机5的输出轴相连接的转轴6以及第一牵引绳7。驱动电机5固定在清洗舱1的顶端,第一牵引绳7的一端与所述旋转喷淋球4相连接,其另一端缠绕在所述转轴6上。需要说明的是在本实施例中,第一牵引绳7的个数为2根,但是第一牵引绳7的个数不仅仅局限为2根,本领域的技术人员可以根据实际需要做出灵活改变。如图1所示,所述限位装置包括第二牵引绳8、位于竖直方向上的上限位开关9和下限位开关10以及固定在所述第二牵引绳8上的上配重块11和下配重块12,该第二牵引绳8通过第二定滑轮14缠绕在所述转轴6上,所述上限位开关9和下限位开关10分别与所述驱动电机5相连接,用于控制该驱动电机5的正、反转。
如图1、2所示,作为本实用新型进一步改进,第一牵引绳7通过第一定滑轮13缠绕在所述转轴6上。设置第一定滑轮有效改变了第一牵引绳的牵引方向,更加方便、快捷;同时能够减少对第一牵引绳的摩擦力,有效提高了第一牵引绳的使用寿命。
作为本实用新型进一步改进,所述上限位开关和下限位开关均为电磁式接近开关。此种种类的限位开关控制灵敏、准确,能够精确控制配重块上升或下降的位置,进而保证了旋转喷淋球能够准确到达料斗等罐体的最高处和最深度,保证了旋转喷淋球清洗过程中往复升降到位准确,从而保证了其对料斗等罐体内部进行全方位无死角的清洗。
作为本实用新型进一步改进,所述第一牵引绳和第二牵引绳在所述转轴上的缠绕方向相反。此种结构保证了旋转喷淋球的上升或下降方向能够与配重块的上升或下降方向相同,便于工作人员的操作和观察,更加方便和人性化。
作为本实用新型进一步改进,所述第一牵引绳和第二牵引绳均为钢丝绳。使用钢丝绳可以有效增加本实用新型的使用寿命,方便和人性化。
本实用新型结构简单,使用方便,使用了旋转喷淋球能够对料斗等罐体进行有效的喷淋清洗;同时设置了牵引装置和限位装置,有效保证了旋转喷淋球能够准确到达料斗等罐体的最高处和最深处,进而保证了旋转喷淋球对料斗等罐体内部进行彻底的全方位冲洗,解决了现有技术中清洗设备不能对料斗等罐体内部进行彻底清洗的问题。
本实用新型的工作过程是:首先将料斗等罐体放置在固定架2上,将旋转喷淋球4伸入到料斗等罐体的内部。根据料斗等罐体的深度调整上配重块11和下配重块12的位置。当驱动电机5转动,带动上配重块11上升到刚好触发上限位开关9时,旋转喷淋球4在第一牵引绳7的作用下也上升到刚好到达料斗等罐体的最高处位置。此时驱动电机5反转,下配重块12在自身重力的作用下下降到刚好触发下限位开关10时,旋转喷淋球4也在自身重力的作用下刚好下降到料斗等罐体的最深处位置,重复上述过程进而使旋转喷淋球4能够对料斗等罐体的内部进行反复全方位无死角的冲洗,具有较好的清洗效果。
需要说明是本实施例是本实用新型的最优选的实施方式,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何属于本领域的技术人员都可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本实用新型技术原理的前提下,依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型,皆应落入本实用新型专利保护范围。
Claims (6)
1.一种制药用喷淋球清洗系统,其特征在于:包括清洗装置、牵引装置以及限位装置;所述清洗装置包括清洗舱、竖直设置在清洗舱顶部的伸缩喷淋管以及设置在喷淋管底端的旋转喷淋球;所述牵引装置包括驱动电机、与该驱动电机的输出轴相连接的转轴以及第一牵引绳,所述第一牵引绳的一端与所述旋转喷淋球相连接,其另一端缠绕在所述转轴上;所述限位装置包括第二牵引绳、位于竖直方向上的上限位开关和下限位开关以及固定在所述第二牵引绳上的上配重块和下配重块,所述第二牵引绳通过第二定滑轮缠绕在所述转轴上,所述上限位开关和下限位开关分别与所述驱动电机相连接,用于控制该驱动电机的正、反转。
2.根据权利要求1所述的制药用喷淋球清洗系统,其特征在于:所述第一牵引绳通过第一定滑轮缠绕在所述转轴上。
3.根据权利要求1所述的制药用喷淋球清洗系统,其特征在于:所述上限位开关和下限位开关均为电磁式接近开关。
4.根据权利要求1所述的制药用喷淋球清洗系统,其特征在于:所述第一牵引绳和第二牵引绳在所述转轴上的缠绕方向相反。
5.根据权利要求1所述的制药用喷淋球清洗系统,其特征在于:所述第一牵引绳和第二牵引绳均为钢丝绳。
6.根据权利要求1所述的制药用喷淋球清洗系统,其特征在于:所述清洗舱的底部设置有环形的固定架。
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CN113865330A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-12-31 | 重庆医药高等专科学校 | 一种灭菌干燥一体机 |
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