CN203921869U - 一种皮带机伸缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带机伸缩装置,包括机架、皮带、托辊组、给料滚筒,皮带覆盖在托辊组上,机架由固定机架和活动机架组成,所述固定机架包括纵臂和横臂,所述纵臂固定在安装平面上,所述横臂的一端与所述纵臂连接,所述横臂的另一端设置有滑动部件;所述活动机架包括横梁,所述横梁的端部设置所述给料滚筒,所述横梁上设置有滑动导轨,所述滑动部件可沿所述滑动导轨作直线运动,所述横梁下方设置有传动部件和移动辊,所述传动部件驱动所述横梁沿所述皮带机长度方向作往返直线运行,所述横梁由所述移动辊带动。本实用新型提供的皮带机伸缩装置,能够较方便地将给料滚筒从混合机中取出,从而缩短检修时间、降低检修成本、降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带机技术领域,具体涉及一种皮带机伸缩装置。
背景技术
在烧结机生产线中需将混合料通过皮带机输送到混合机中,熟料点离混合机进料管1.5米左右,相当于皮带机的给料滚筒必须伸入混合机1.5米左右。现有技术中,皮带机通过机架固定,并将皮带机给料滚筒直接置于混合机内,该技术主要存在几个问题:
1、当混合机和给料滚筒需要检修时,或者皮带需要更换时,需要将靠近混合机一端的机架拆卸,再将给料滚筒从混合机中取出,检修时间长,停产时间长,检修成本高;
2、将给料滚筒从混合机中取出劳动强度大,极具安全隐患(2吨重的给料滚筒要通过人工从混合机中取出,混合机内空间狭小,稍有不慎就有受伤的危险);
3、经常拆卸皮带机机架,检修工作具有破坏性,皮带机的安装精度难以保证,影响皮带机的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服以上缺点,提供一种能够较方便地将给料滚筒从混合机中取出,从而缩短检修时间、降低检修成本、降低劳动强度的皮带机伸缩装置。
本实用新型的技术方案是:
一种皮带机伸缩装置,包括机架、皮带、托辊组、给料滚筒,所述机架上设置所述托辊组,所述皮带覆盖在所述托辊组上,所述机架由固定机架和活动机架组成,所述固定机架包括纵臂和横臂,所述纵臂固定在安装平面上,所述横臂的一端与所述纵臂连接,所述横臂的另一端设置有滑动部件;
所述活动机架包括横梁,所述横梁的端部设置所述给料滚筒,所述横梁上设置有滑动导轨,所述滑动部件可沿所述滑动导轨作直线运动,所述横梁下方设置有传动部件和移动辊,所述传动部件驱动所述横梁沿所述皮带机长度方向作往返直线运行,所述横梁由所述移动辊带动。
进一步地,所述托辊组由第一托辊组、第二托辊组、第三托辊组组成,所述第一托辊组设置在所述固定机架的横臂上;所述第二托辊组设置在所述滑动导轨上,所述第二托辊组可沿所述滑动导轨做直线运动;所述第三托辊组设置在所述横梁上,位于所述给料滚筒一端。
进一步地,所述传动部件包括传动齿杆和齿轮,所述传动齿杆设置在所述横梁下方,所述齿轮驱动所述传动齿杆作直线运动。
进一步地,所述齿轮由电机、液压马达或油缸驱动。
进一步地,所述滑动部件为滚轮。
进一步地,所述安装平面上设置有移动辊导轨,所述移动辊沿所述移动辊导轨作直线运动。
本实用新型提供的皮带机伸缩装置,具有如下优点:
1、本实用新型提供的皮带机伸缩装置,给料滚筒能方便地从混合机中取出,方便检修。本实用新型提供的皮带机伸缩装置,机架由固定机架和活动机架组成,所述固定机架包括纵臂和横臂,所述纵臂固定在安装平面上,所述横臂的一端与所述纵臂连接,所述横臂的另一端设置有滑动部件;所述活动机架包括横梁,所述横梁的端部设置所述给料滚筒,所述横梁上设置有滑动导轨,所述滑动部件可沿所述滑动导轨作直线运动,所述横梁下方设置有传动部件和移动辊,所述传动部件驱动所述横梁沿所述皮带机长度方向作往返直线运行,所述横梁由所述移动辊带动。传动部件运动时,在移动辊的作用下,横梁做直线运动,因给料滚筒设置在横梁的端部,横梁移动会带动给料滚筒做相应的运动,从而使给料滚筒伸入或退出混合机。本实用新型提供的皮带机伸缩装置,活动机架可相对于固定机架作直线运动,伸缩结构简单、方便,当需要检修时,传动部件运动使给料滚筒退出混合机即可,可大大缩短检修时间,降低检修成本。
本实用新型提供的皮带机伸缩装置,因活动机架可相对于固定机架作直线运动,给料滚筒随活动机架一起运动,从混合机中取出给料滚筒时,大大降低了安全隐患;且皮带机运行过程中,不需要拆卸机架,保证了皮带机运行的精确度。
2、本实用新型提供的皮带机伸缩装置,活动机架的传动部件结构简单,可靠性高,可防止活动机架运动过程中发生打滑现象。本实用新型提供的皮带机伸缩装置,传动部件包括传动齿杆和齿轮,传动齿杆设置在横梁下方,齿轮驱动传动齿杆作直线运动,该传动结构中,传动齿杆啮合的是大变位大模数齿轮,此啮合副大大降低了啮合精度的要求,降低了传动部件的加工成本,同时,该啮合副在传动过程中的可靠性高,可有效防止活动机架运动过程中发生打滑。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型皮带机伸缩装置的结构示意图;
附图标记:1-固定机架,2-活动机架,3-纵臂,4-横臂,5-滑动部件,6-横梁,7-给料滚筒,8-滑动导轨,9-齿轮,10-传动齿杆,11-移动辊,12-第一托辊组,13-第二托辊组,14-第三托辊组,15-移动辊导轨,16-混合机,17-皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施方式
一种皮带机伸缩装置,包括机架、皮带17、托辊组、给料滚筒7,机架上设置托辊组,皮带17覆盖在托辊组上,机架由固定机架1和活动机架2组成,固定机架1包括纵臂3和横臂4,纵臂3固定在安装平面上,横臂4的一端与纵臂3连接,横臂4的另一端设置有滑动部件5;
活动机架2包括横梁6,横梁6的端部设置所述给料滚筒7,横梁6上设置有滑动导轨8,滑动部件5可沿滑动导轨8作直线运动,横梁6下方设置有传动部件和移动辊11,传动部件驱动横梁6沿皮带机长度方向作往返直线运行,且横梁6由移动辊11带动。
本实用新型提供的皮带机伸缩装置,传动部件运动时,在移动辊的作用下,横梁做直线运动,因给料滚筒设置在横梁的端部,横梁移动会带动给料滚筒做相应的运动,从而使给料滚筒伸入或退出混合机16。本实用新型提供的皮带机伸缩装置,活动机架可相对于固定机架作直线运动,伸缩结构简单、方便,当需要检修时,传动部件运动使给料滚筒退出混合机即可,可大大缩短检修时间,降低检修成本。
本实用新型提供的皮带机伸缩装置,因活动机架可相对于固定机架作直线运动,给料滚筒随活动机架一起运动,从混合机中取出给料滚筒时,大大降低了安全隐患;且皮带机运行过程中,不需要拆卸机架,保证了皮带机运行的精确度。
本实施例中,托辊组由第一托辊组12、第二托辊组13、第三托辊组14组成,其中,第一托辊组12设置在固定机架1的横臂4上;第二托辊组13设置在滑动导轨8上,第二托辊组13可沿滑动导轨8做直线运动;第三托辊组14设置在横梁6上,位于给料滚筒7一端。运行时,第一托辊组和第三托辊组相对固定,活动机架移动时,第二托辊组相对于滑动导轨做直线运动,使托辊组均匀分布,皮带覆盖在托辊组上处于张紧状态,有利于皮带机的正常运行。
本实施例中,传动部件包括传动齿杆11和齿轮10,传动齿杆11设置在横梁6下方,齿轮10驱动传动齿杆11作直线运动。该传动结构中,传动齿杆啮合的是大变位大模数齿轮,此啮合副大大降低了啮合精度的要求,降低了传动部件的加工成本,同时,该啮合副在传动过程中的可靠性高,可有效防止活动机架运动过程中发生打滑。
本实用新型中,齿轮10可以由电机、液压马达或油缸驱动,选为电机驱动。其中,液压马达、油缸驱动齿轮的成本相对较高,在较为恶劣的工作环境中,工作的可靠性降低,因此,电机驱动齿轮的适用性强,可靠性高。
本实施例中,滑动部件5为滚轮,结构简单,更换方便,且滑动部件与滑动导轨之间的润滑工作较为方便。
本实施例中,安装平面上设置有移动辊导轨15,移动辊11沿移动辊导轨15作直线运动,使整个活动机架的直线运动精确,不偏离轨道。
本实用新型提供的皮带机伸缩装置,主要应用于烧结机生产线上混合机皮带输送机,也可应用于需多点输料的工作场所,如料场的原料输送。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种皮带机伸缩装置,包括机架、皮带、托辊组、给料滚筒,所述机架上设置所述托辊组,所述皮带覆盖在所述托辊组上,其特征在于,所述机架由固定机架和活动机架组成,所述固定机架包括纵臂和横臂,所述纵臂固定在安装平面上,所述横臂的一端与所述纵臂连接,所述横臂的另一端设置有滑动部件;
所述活动机架包括横梁,所述横梁的端部设置所述给料滚筒,所述横梁上设置有滑动导轨,所述滑动部件可沿所述滑动导轨作直线运动,所述横梁下方设置有传动部件和移动辊,所述传动部件驱动所述横梁沿所述皮带机长度方向作往返直线运行,所述横梁由所述移动辊带动。
2.根据权利要求1所述的皮带机伸缩装置,其特征在于,所述托辊组由第一托辊组、第二托辊组、第三托辊组组成,所述第一托辊组设置在所述固定机架的横臂上;所述第二托辊组设置在所述滑动导轨上,所述第二托辊组可沿所述滑动导轨做直线运动;所述第三托辊组设置在所述横梁上,位于所述给料滚筒一端。
3.根据权利要求1所述的皮带机伸缩装置,其特征在于,所述传动部件包括传动齿杆和齿轮,所述传动齿杆设置在所述横梁下方,所述齿轮驱动所述传动齿杆作直线运动。
4.根据权利要求3所述的皮带机伸缩装置,其特征在于,所述齿轮由电机、液压马达或油缸驱动。
5.根据权利要求1所述的皮带机伸缩装置,其特征在于,所述滑动部件为滚轮。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的皮带机伸缩装置,其特征在于,所述安装平面上设置有移动辊导轨,所述移动辊沿所述移动辊导轨作直线运动。
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