CN203919774U - 一种即榨即用油品制供机 - Google Patents

Abstract

一种即榨即用油品制供机，它包括箱体、进料口和箱体内依次连接的储料斗、榨油装置、储油箱、油泵和接油口，所述储料斗的底部开有漏料槽，漏料槽与榨油装置的进料斗连通；所述榨油装置的出油部分与储油箱相连，出渣部分连接至油渣回收箱，所述接油口开口在箱体的侧壁上。上述榨油机将炒熟的油料通过自动进料、压榨出油、自动除渣、自助售卖等过程实现从原料到成品的全自动化。由于现场制作，不用添加添加剂，食用油的品质高。安装在社区、小型超市或居民楼门口，实行随时自动售卖，方便居民生活。

Description

一种即榨即用油品制供机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，特别是一种食用油的压榨装置。

背景技术

目前，市场上供应的食用油98%以上为桶装油，油品的制作在油脂加工厂内完成。由于食用油市场的监管不健全，油品制作企业参差不齐，造成一些不法企业为了获取更大的利益，在食用油中非法掺入添加剂、使用变质油品原料或饭馆泔水炼制后将其作为成品油投放市场。这不仅严重威胁到日常食品的安全，而且使消费者对食用油及油炸食品产生信任危机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种即榨即用油品制供机，它能够将榨油原料直接压榨成食用油，现榨现用，并具有结构简单、食用方便的特点。

本实用新型的技术问题是以下述技术方案实现的：

一种即榨即用油品制供机，它包括箱体、进料口和箱体内依次连接的储料斗、榨油装置、储油箱，所述储料斗的底部开有漏料槽，漏料槽与榨油装置的进料斗连通；所述榨油装置的出油部分与储油箱相连，出渣部分连接至油渣回收箱。

上述即榨即用油品制供机，所述榨油装置包括螺旋榨油机、电机和减速器，所述螺旋榨油机包括进料斗、螺杆、榨制腔、孔板、出油口和出渣口；所述榨制腔的一侧为进料斗，另一侧为出渣口，靠近出渣口一侧的榨制腔底部设置孔板，孔板下部设出油口，出油口连接至储油箱。

上述即榨即用油品制供机，所述榨制腔为喇叭形状，进料斗一侧直径大、出渣口一侧直径小；螺杆的螺距由左至右逐渐减小。

上述即榨即用油品制供机，增设油泵、接油口和控制系统；所述油泵一端连通储油箱，另一端连通接油口，所述接油口开设在箱体侧壁上；所述控制系统包括控制键盘和投币刷卡口，所述控制键盘和投币刷卡口装设在箱体侧壁上，并控制油泵的启停。

上述即榨即用油品制供机，在储料斗的侧壁上增设激振器，所述激振器采用电磁振动式激振器。

本实用新型将炒熟的油料通过自动进料、压榨出油、自动除渣、自助售卖等过程实现从原料到成品的全自动化。由于现场制作，储存时间短，不用添加防腐剂、抗氧化剂等添加剂，食用油品质高。生产压榨过程全程可视，直观性好，便于消费者确认油品质量，减少疑虑，有利于重建消费者对食品安全的信心。通过更换螺杆和榨制腔可适用不同的榨油原料，生产花生油、芝麻油等食用油。本实用新型可安装在社区、小型超市或居民楼门口，实行随时自动售卖，在保证品质、确保消费者食用安全的前提下，极大地方便居民生活。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型接油口部分布局图；

图3是榨油装置结构原理示意图。

图中各标号清单为：1、箱体，2、进料口，3、储料斗，4、榨油装置，5、储油箱，6、液位传感器，7、控温装置，8、油泵，9、输油管，10、接油电磁阀，11、接油口，12、油渣回收箱，13、打碎装置，14、LED屏，15、控制键盘，16、投币刷卡口，17、漏料槽，18、激振器，19、榨制腔，20、螺杆，21、进料斗，22、出油口，23、孔板，24、出渣口，25、透明板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型包括箱体1、进料口2和控制系统，箱体1内部依次连接储料斗3、榨油装置4、储油箱5、油泵8和接油口11。箱体1及内部的设备由食品级不锈钢板制成，满足对油品卫生条件的要求。箱体1侧壁上开有长槽，长槽内设置透明板25。消费者可以通过长槽直接观察到食用油从原料到成品的制作过程。箱体1正面的侧壁上开有接油口11。接油口11上部安装LED屏，用于播放广告。

箱体1顶部开有进料口2，进料口2下接储料斗3。储料斗3底部开有漏料槽17，漏料槽17由送料电磁阀控制开闭。漏料槽17与榨油装置4的进料斗21连通，储料斗3内设置激振器18，激振器18采用电磁振动式激振器。榨油原料从进料口2进入接储料斗3，开启激振器18，控制系统将送料电磁阀打开，油料有序的从漏料槽17进入螺旋榨油机上部的进料斗21。

如图3所示，榨油装置4包括螺旋榨油机、电机、减速器和散热风扇，所述螺旋榨油机包括进料斗21、螺杆20、榨制腔19、孔板23、出油口22和出渣口24。电机通过减速器带动螺杆20旋转。榨制腔19的一侧为进料斗21，另一侧为出渣口24，靠近出渣口24一侧的榨制腔19底部设置孔板23，孔板23底面附着滤网。孔板23下部设置喇叭状的出油口22，出油口22连接至储油箱5。出渣口24连接至油渣回收箱12。所述榨制腔19为喇叭形状，近进料斗21一侧直径大，靠近出渣口24一侧的直径小。榨制腔19内设置螺杆20，螺杆20的直径不变，螺纹间距逐渐减小。螺杆20也可以直径和螺纹间距都逐渐减小。螺旋榨油机上安装散热风扇，用于降低螺旋榨油机的压榨温度。

油料从进料斗21进入榨制腔19，随着螺杆20的旋转前进，由于榨制腔19的腔体逐渐变小，在榨制腔19与螺杆20的共同挤压下，油料出油。油滴经孔板23和滤网过滤后，从出油口22收集后流入储油箱5。榨油后的油渣从出渣口24进入油渣回收箱12，回收箱12内安装打碎装置13。打碎装置13将片状的油渣打碎，减小体积、易于放置。

储油箱5内设置液位传感器6，液位传感器6与控制系统连接，当油减少时，控制系统启动榨油装置4的电机进行正常工作。储油箱5外壁设置控温装置7，控温装置7能有效控制储油箱5内的温度，延长成品油的储藏时间。储油箱5下部设有管道与油泵8连接，油泵8通过输油管9至接油口11，接油口11前端安装有用于计量的接油电磁阀10，接油电磁阀10与控制系统连接。输油管9外壁包有保温材料。

在箱体1正面的上部设有控制键盘15和投币刷卡口16，投币刷卡口16有投币口和磁卡感应器两部分，消费者可以在投币口中投入硬币，也可使用磁卡感应器刷卡购油。

所述油泵8、接油电磁阀10和送料电磁阀等装置的控制元器件均为拔插式安装，设有故障指示灯。

以下对本实用新型的工作过程做进一步说明：

电源接通，控制系统将储料斗3底部的送料电磁阀开启，并开启激振器18。炒制好的油料颗粒进入榨油装置4。榨油装置4的电机根据储油箱5内油量的多少运转，存油多时低速运转，存油少时正常运行。榨油装置4压榨出的食用油通过与榨油装置连接的管道进入储油箱5。在投币刷卡口16投币或刷卡后，油泵8根据控制系统的信号开启，油泵8将食用油送至接油口11。接油电磁阀10的电源接通，电磁阀开启，接油口11出油，当流出一定金额的食用油后，接油电磁阀10电源关闭，自助售油完成。

Claims (5)

1.一种即榨即用油品制供机，其特征在于，它包括箱体（1）、进料口（2）和箱体（1）内依次连接的储料斗（3）、榨油装置（4）、储油箱（5），所述储料斗（3）的底部开有漏料槽（17），漏料槽（17）与榨油装置（4）的进料斗（21）连通；所述榨油装置（4）的出油部分与储油箱（5）相连，出渣部分连接至油渣回收箱（12）。

2.根据权利要求1所述的即榨即用油品制供机，其特征在于，所述榨油装置（4）包括螺旋榨油机、电机和减速器，所述螺旋榨油机包括进料斗（21）、螺杆（20）、榨制腔（19）、孔板（23）、出油口（22）和出渣口（24）；所述榨制腔（19）的一侧为进料斗（21），另一侧为出渣口（24），靠近出渣口（24）一侧的榨制腔（19）底部设置孔板（23），孔板（23）下部设出油口（22），出油口（22）连接至储油箱（5）。

3.根据权利要求2所述的即榨即用油品制供机，其特征在于，所述榨制腔（19）为喇叭形状，进料斗（21）一侧直径大、出渣口（24）一侧直径小；螺杆（20）的螺距由左至右逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的即榨即用油品制供机，其特征在于，增设油泵（8）、接油口（11）和控制系统；所述油泵一端连通储油箱（5），另一端连通接油口（11），所述接油口（11）开设在箱体（1）侧壁上；所述控制系统包括控制键盘（15）和投币刷卡口（16），所述控制键盘（15）和投币刷卡口（16）装设在箱体（1）侧壁上，并控制油泵的启停。

5.根据权利要求4所述的即榨即用油品制供机，其特征在于，在储料斗（3）的侧壁上增设激振器（18），所述激振器采用电磁振动式激振器。